CN218031023U - 一种防卡死锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防卡死锁紧螺母，包括螺母本体，螺母本体外圈侧壁沿径向开设有锁紧孔，锁紧孔内沿螺母本体径向螺纹插设有止头螺丝，其特征在于：所述锁紧孔内滑移设置有抵紧件，所述止头螺丝伸入所述锁紧孔的一端能够抵接于所述抵紧件远离螺母本体轴线的一端，所述抵紧件与所述锁紧孔之间设有用于抵紧件形变的形变空间。本申请具有降低止头螺丝在抵紧螺栓时将螺栓上的螺牙损坏概率的功能。

Description

一种防卡死锁紧螺母

技术领域

本申请涉及紧固件领域，尤其是涉及一种防卡死锁紧螺母。

背景技术

在现代零件装配中，锁紧螺母是经常被使用到的紧固件。

现有技术中，锁紧螺母包括有螺母本体，螺母本体外圈侧壁沿径向开设有锁紧孔，锁紧孔内沿锁紧螺母径向螺纹插设有止头螺丝，当锁紧螺母螺纹连接于螺栓时，拧紧止头螺丝，使止头螺丝朝向锁紧螺母圆心移动从而抵紧螺栓，利用止头螺丝达到阻碍锁紧螺母转动的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为止头螺丝在抵紧螺栓的过程中处于旋转状态，当止头螺丝在接触到螺栓上的螺牙后仍会继续旋进抵紧螺栓，导致止头螺丝在旋转抵紧时对螺栓上的螺牙产生较大扭矩进而将螺牙损坏。

实用新型内容

为了降低止头螺丝扭矩过大从而将螺栓螺牙损坏的概率，本申请提供一种防卡死锁紧螺母。

本申请提供的一种防卡死锁紧螺母采用如下的技术方案：

一种防卡死锁紧螺母，包括螺母本体，螺母本体外圈侧壁沿径向开设有锁紧孔，锁紧孔内沿螺母本体径向螺纹插设有止头螺丝，其特征在于：所述锁紧孔内滑移设置有抵紧件，所述止头螺丝伸入所述锁紧孔的一端能够抵接于所述抵紧件远离螺母本体轴线的一端，所述抵紧件与所述锁紧孔之间设有用于抵紧件形变的形变空间。

通过采用上述技术方案，在将螺母本体锁紧时，转动止头螺丝，使止头螺丝推动抵紧件滑移，使抵紧件抵紧螺栓的侧壁，从而将螺母本体锁紧，抵紧件通过滑移的方式抵紧螺栓，相较于止头螺丝直接旋进抵紧螺栓，产生的扭矩更小，从而降低了止头螺丝在抵紧螺栓时将螺栓上的螺牙损坏的概率，同时形变空间降低了抵紧件由于受到挤压发生形变从而卡死在锁紧孔内导致无法松开螺母本体的概率。

可选的，所述抵紧件为铜塞，所述铜塞侧壁开设有若干平面，所述形变空间为所述平面与所述锁紧孔内壁之间的空间。

通过采用上述技术方案，由于铜塞硬度较低，因此降低了由于抵紧件硬度过大从而将螺栓的螺牙挤压变形的概率，同时铜塞侧壁切削出平面从而与锁紧孔之间形成形变空间，降低了铜塞自身被挤压变形从而卡死在锁紧孔内的概率。

可选的，所述铜塞朝向所述螺母本体轴线的端面开设有与螺栓上的螺牙相适配的抵紧槽。

通过采用上述技术方案，当铜塞抵紧螺栓时，螺栓上的螺牙卡嵌于抵紧槽内，相较于抵紧件直接通过端部抵紧螺栓，抵紧槽增大了抵紧面积，摩擦力更大，锁紧效果更好。

可选的，所述锁紧孔包括有光滑部和螺纹部，所述止头螺丝与所述螺纹部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，相较于锁紧孔内全部开设螺纹，锁紧孔内部分开设螺纹，降低了铜塞受到挤压发生形变从而嵌入锁紧孔的概率，进一步降低了铜塞卡死在锁紧孔内的概率。

可选的，所述锁紧孔包括有光滑部和螺纹部，所述光滑部设置于所述螺纹部靠近螺栓轴线的一侧，所述止头螺丝与所述螺纹部螺纹连接，所述抵紧件包括铁柱部和铜柱部，所述铁柱部一端与所述止头螺丝抵接，所述铁柱部的另一端与所述铜柱部抵接，所述铜柱部远离所述铁柱部的一端能够与螺栓抵接，所述铜柱部的直径小于所述铁柱部的直径，所述形变空间为所述铜柱部外侧壁与所述光滑部内壁之间的空间。

通过采用上述技术方案，转动止头螺丝，使止头螺丝推动铁柱部滑移，铁柱部推动铜柱部滑移，从而使铜柱部抵紧于螺栓将螺母本体锁死，形变空间降低了铜柱部受到挤压发生形变从而卡死在锁紧孔内的概率。

可选的，所述铁柱部靠近所述铜柱部的端面开设有插槽，所述铜柱部朝向所述铁柱部一端设置有插块，所述插块能够插接于所述插槽内。

通过采用上述技术方案，铜柱部与铁柱部之间可拆卸连接，当铜柱部使用时间较长后，便于对铜柱部进行更换，同时降低了铜柱部在滑移过程中发生偏移的概率。

可选的，所述铜柱部背离所述铁柱部的端面开设有与螺栓上的螺牙相适配的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，当铜柱部抵紧螺栓时，螺栓上的螺牙卡嵌于锁紧槽内，相较于铜柱部直接通过端部抵紧螺栓，锁紧槽增大了抵紧面积，摩擦力更大，锁紧效果更好。

可选的，所述铁柱部朝向所述止头螺丝一端设置有凸台。

通过采用上述技术方案，降低了止头螺丝完全进入螺纹部后未抵接到铁柱部的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.降低了止头螺丝扭矩过大从而将螺栓螺牙损坏的概率。

2.降低了抵紧件由于受到挤压发生形变从而卡死在锁紧孔内的概率。

附图说明

图1为本申请实施例1的整体结构示意图。

图2为本申请实施例1整体结构的半剖视图。

图3为本申请实施例2整体结构的半剖视图。

附图标记说明：1、螺母本体；2、锁紧孔；201、光滑部；202、螺纹部；3、止头螺丝；4、抵紧件；5、铜塞；6、铁柱部；7、铜柱部；8、形变空间；9、抵紧槽；10、凸台；11、插槽；12、插块；13、锁紧槽；14、平面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防卡死锁紧螺母。

实施例1：

一种防卡死锁紧螺母，参照图1和图2，包括有螺母本体1，螺母本体1外圈侧壁沿径向开设有锁紧孔2，锁紧孔2有两个，两个锁紧孔2沿螺母本体1周向分布，锁紧孔2内沿螺母本体1径向螺纹插设有止头螺丝3，锁紧孔2内滑移设置有抵紧件4，抵紧件4沿螺母本体1径向滑移，止头螺丝3伸入锁紧孔2一端抵接于抵紧件4一端，抵紧件4背离止头螺丝3一端朝向螺母本体1圆心，抵紧件4与锁紧孔2之间设有用于抵紧件4形变的形变空间8，在将螺母本体1锁紧时，转动止头螺丝3，使止头螺丝3推动抵紧件4滑移，使抵紧件4抵紧螺栓的侧壁，从而将螺母本体1锁紧，抵紧件4通过滑移的方式抵紧螺栓，相较于止头螺丝3直接旋进抵紧螺栓，产生的扭矩更小，从而降低了在抵紧螺栓时将螺栓上的螺牙损坏的概率，同时形变空间8降低了抵紧件4由于受到挤压发生形变从而卡死在锁紧孔2内导致无法松开螺母本体1的概率。

参照图1和图2，锁紧孔2包括有光滑部201和螺纹部202，光滑部201到螺母本体1圆心的距离小于螺纹部202到螺母本体1圆心的距离，止头螺丝3与螺纹部202螺纹连接，抵紧件4沿螺母本体1径向滑移设置于光滑部201，抵紧件4为铜塞5，铜塞5沿径向的侧壁对称切削有两个平面14，形变空间8为平面14与锁紧孔2之间的空间，铜塞5除去两个平面14外的侧壁均与光滑部201的侧壁抵接，降低铜塞5在滑移时发生偏移的概率，铜塞5朝向螺母本体1圆心一端开设有与螺栓上的螺牙相适配的抵紧槽9，当铜塞5抵紧螺栓时，螺栓上的螺牙卡嵌于抵紧槽9内，相较于抵紧件4直接通过端部抵紧螺栓，抵紧槽9增大了抵紧面积，摩擦力更大，锁紧效果更好，相较于锁紧孔2内全部开设螺纹，锁紧孔2内部分开设螺纹，降低了铜塞5受到挤压发生形变从而嵌入锁紧孔2的概率，进一步降低了铜塞5卡死在锁紧孔2内的概率，由于铜塞5硬度较低，因此降低了由于抵紧件4硬度过大从而将螺栓的螺牙挤压变形的概率，同时铜塞5侧壁切削出平面14从而与锁紧孔2之间形成形变空间8，降低了铜塞5自身被挤压变形从而卡死在锁紧孔2内的概率。

实施例1的实施原理为：在铜塞5开设抵紧槽9时，拧紧止头螺丝3，使铜塞5背离止头螺丝3一端与螺母本体1的内圈壁齐平，随后为螺母本体1与铜塞5一同开设螺纹，从而在铜塞5上形成抵紧槽9，在使用螺母本体1时，将螺母本体1套设于需要套设螺母的螺栓，最后拧紧止头螺丝3，使铜塞5抵紧螺栓，在将螺母本体1取下时，拧松止头螺丝3，使铜塞5脱离螺栓。

实施例2：

参照图2和图3，与实施例1的区别在于，抵紧件4结构不同，形变空间8的形成方式不同。

参照图2和图3，抵紧件4包括滑移设置于光滑部201的铁柱部6和滑移设置于光滑部201的铜柱部7，铁柱部6侧壁与光滑部201侧壁抵接，铁柱部6一端固设有凸台10，凸台10材质与铁柱部6相同，凸台10背离铁柱部6一端与止头螺丝3抵接，降低了止头螺丝3完全进入螺纹部202后未抵接到铁柱部6的概率，铁柱部6背离止头螺丝3一端开设有插槽11，铜柱部7一端固设有插块12，铜柱部7通过插块12可拆卸插接于铁柱部6，铜柱部7与铁柱部6同轴设置，铜柱部7背离铁柱部6一端开设有与螺栓上的螺牙相适配的锁紧槽13，当铜柱部7抵紧螺栓时，螺栓上的螺牙卡嵌于锁紧槽13内，相较于铜柱部7直接通过端部抵紧螺栓，锁紧槽13增大了抵紧面积，摩擦力更大，锁紧效果更好，铜柱部7的直径小于铁柱部6的直径，形变空间8为铜柱部7到外侧壁与光滑部201内壁之间的空间，铜柱部7与铁柱部6之间可拆卸连接，当铜柱部7使用时间较长后，便于对铜柱部7进行更换，同时降低了铜柱部7在滑移过程中发生偏移的概率，转动止头螺丝3，使止头螺丝3推动铁柱部6滑移，铁柱部6推动铜柱部7滑移，从而使铜柱部7抵紧于螺栓将螺母本体1锁死，形变空间8降低了铜柱部7受到挤压发生形变从而卡死在锁紧孔2内的概率。

实施例2的实施原理为：为铜柱部7开设锁紧槽13，再将铜柱部7插设于铁柱部6，再将铁柱部6和铜柱部7一同放入锁紧孔2内，将螺母本体1套设于螺栓，随后拧紧止头螺丝3对螺母本体1进行锁紧，当需要更换铜柱部7时，将抵紧件4从锁紧孔2内取出，对铜柱部7进行更换。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防卡死锁紧螺母，包括螺母本体（1），螺母本体（1）外圈侧壁沿径向开设有锁紧孔（2），锁紧孔（2）内沿螺母本体（1）径向螺纹插设有止头螺丝（3），其特征在于：所述锁紧孔（2）内滑移设置有抵紧件（4），所述止头螺丝（3）伸入所述锁紧孔（2）的一端能够抵接于所述抵紧件（4）远离螺母本体（1）轴线的一端，所述抵紧件（4）与所述锁紧孔（2）之间设有用于抵紧件（4）形变的形变空间（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述抵紧件（4）为铜塞（5），所述铜塞（5）侧壁开设有若干平面（14），所述形变空间（8）为所述平面（14）与所述锁紧孔（2）内壁之间的空间。

3.根据权利要求2所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述铜塞（5）朝向所述螺母本体（1）轴线的端面开设有与螺栓上的螺牙相适配的抵紧槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧孔（2）包括有光滑部（201）和螺纹部（202），所述止头螺丝（3）与所述螺纹部（202）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧孔（2）包括有光滑部（201）和螺纹部（202），所述光滑部（201）设置于所述螺纹部（202）靠近螺栓轴线的一侧，所述止头螺丝（3）与所述螺纹部（202）螺纹连接，所述抵紧件（4）包括铁柱部（6）和铜柱部（7），所述铁柱部（6）一端与所述止头螺丝（3）抵接，所述铁柱部（6）的另一端与所述铜柱部（7）抵接，所述铜柱部（7）远离所述铁柱部（6）的一端能够与螺栓抵接，所述铜柱部（7）的直径小于所述铁柱部（6）的直径，所述形变空间（8）为所述铜柱部（7）外侧壁与所述光滑部（201）内壁之间的空间。

6.根据权利要求5所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述铁柱部（6）靠近所述铜柱部（7）的端面开设有插槽（11），所述铜柱部（7）朝向所述铁柱部（6）一端设置有插块（12），所述插块（12）能够插接于所述插槽（11）内。

7.根据权利要求6所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述铜柱部（7）背离所述铁柱部（6）的端面开设有与螺栓上的螺牙相适配的锁紧槽（13）。

8.根据权利要求7所述的一种防卡死锁紧螺母，其特征在于：所述铁柱部（6）朝向所述止头螺丝（3）一端设置有凸台（10）。

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