CN218030958U - 一种铝型材用连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，公开了一种铝型材用连接件，包括连接机构，所述连接机构安装在两个铝型材拼接夹角处，所述铝型材矩形面均设置有沟槽，所述连接机构包括第一连板、第二连板和压块，所述第一连板和第二连板通过铰链转动连接，所述第一连板和第二连板相靠近侧表面均通过紧固机构连接有压块，两个所述压块分别放置在两个铝型材拼接时夹角处沟槽内，所述紧固机构包括螺套，所述螺套内壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端均固定连接有拉块。本实用新型中，替代了以往采用螺栓打孔的固定方式，不仅组装过程简单便捷，而且方便快速拆卸，安装过程无需对铝型材进行打孔，保护铝型材结构的完整性。

Description

一种铝型材用连接件

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材用连接件。

背景技术

工业铝型材的使用范围非常广泛，通用性强。工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用，在组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移比较方便；在使用铝型材时，通常需要将两根铝型材呈一定的夹角进行连接固定。

目前现有铝型材之间大多是通过螺栓连接进行一定夹角的固定，上述拼接固定方式需要对铝型材预先进行打孔，而且拆卸时需要解除螺栓的约束，导致拆卸操作十分烦琐，框架部分多次拆装后，容易造成螺纹孔破坏，影响安装可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材用连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材用连接件，包括连接机构，所述连接机构安装在两个铝型材拼接夹角处，所述铝型材矩形面均设置有沟槽；

所述连接机构包括第一连板、第二连板和压块，所述第一连板和第二连板通过铰链转动连接，所述第一连板和第二连板相靠近侧表面均通过紧固机构连接有压块，两个所述压块分别放置在两个铝型材拼接时夹角处沟槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固机构包括螺套，两个所述螺套一端分别固定连接在第一连板和第二连板相靠近表面一侧，所述螺套内壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端均固定连接有拉块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连板和第二连板夹角处左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板上侧卡合有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连板和第二连板左右两表面一侧均设置有凹槽，所述支撑板一侧固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在凹槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺杆分别放置在两个压块中部通孔内，所述拉块抵在压块远离螺套一侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆一端均固定连接有防滑拧柱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的连接机构，使得可根据两个铝型材之间多角度拼接时进行连接固定，适应不同角度的拼接，同时仅需通过将压块放置在沟槽内，通过旋动防滑拧柱带动螺杆与螺套配合，即可将压块抵紧在沟槽内，实现铝型材的连接固定，达到了对铝型材进行快速组装固定的目的，替代了以往采用螺栓打孔的固定方式，不仅组装过程简单便捷，而且方便快速拆卸，安装过程无需对铝型材进行打孔，保护铝型材结构的完整性。

2、本实用新型中，通过设置的支撑板，支撑板通过凹槽和凸块配合将第一连板与第二连板之间进行支撑固定，使得第一连板和第二连板之间不会任意翻折，实现对连接机构的固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材用连接件的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材用连接件的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材用连接件的连接机构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种铝型材用连接件的支撑板结构示意图。

图例说明：

1、铝型材；101、沟槽；2、连接机构；201、第一连板；202、第二连板；203、螺套；204、螺杆；205、拉块；206、压块；207、防滑拧柱；3、支撑板；301、盖板；4、凹槽；401、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材用连接件，包括连接机构2，连接机构2设置在两个铝型材1拼接夹角处，铝型材1矩形面均设置有沟槽101；

连接机构2包括第一连板201、第二连板202和压块206，第一连板201和第二连板202通过铰链转动连接，第一连板201和第二连板202通过铰链，使得两连板之间角度可根据两铝型材1拼接角度进行调节，第一连板201和第二连板202相靠近侧表面均通过紧固机构连接有压块206，两个压块206分别设置在两个铝型材1拼接时夹角处沟槽101内，第一连板201和第二连板202通过紧固机构连接压块206，将压块206放置在铝型材1沟槽101内，随即通过紧固机构将压块206抵紧在沟槽101内，使得连板与铝型材1之间进行紧固相连，则可将两铝型材1通过连接机构2进行拼接。

紧固机构包括螺套203，两个螺套203一端分别固定连接在第一连板201和第二连板202相靠近表面一侧，螺套203内壁均螺纹连接有螺杆204，螺杆204一端均固定连接有拉块205，两个螺杆204分别设置在两个压块206中部通孔内，拉块205设置在压块206远离螺套203一侧表面，螺杆204一端均固定连接有防滑拧柱207，通过旋动防滑拧柱207带动螺杆204旋转，螺杆204与螺套203配合，使得带动螺杆204一端拉块205向螺套203靠近，从而拉动压块206使拉块206抵紧在沟槽101内。

第一连板201和第二连板202夹角处左右两侧均设置有支撑板3，支撑板3规格根据铝型材1拼接角度进行加工，支撑板3角度制成铝型材1常用拼接角度，特殊角度定制支撑板3即可，两个支撑板3上侧卡合有盖板301，第一连板201和第二连板202左右两表面一侧均设置有凹槽4，支撑板3一侧固定连接有凸块401，凸块401滑动连接在凹槽4内壁，两个支撑板3通过凹槽4和凸块401配合，卡在第一连板201和第二连板202夹角处，对其起到支撑固定作用，使得第一连板201和第二连板202之间不会任意翻折。

工作原理：使用此铝型材连接件时，首先根据实际使用情况将其中铝型材切割成一定角度，随即将两个铝型材进行拼接，拼接时，首先将连接机构2中一个压块206卡在一个铝型材1中沟槽101内，随后通过将另一个铝型材1通过将沟槽101滑至另一个压块206外侧，此时两个铝型材1接触，随即通过旋动防滑拧柱207，带动螺杆204旋转，螺杆204与螺套203配合，使得带动螺杆204一端拉块205向螺套203靠近，从而拉动压块206使拉块206抵紧在沟槽101内，将第一连板201和第二连板202抵紧在两个铝型材1表面，随后根据拼接角度选择合适支撑板3，通过凹槽4和凸块401配合，卡在第一连板201和第二连板202夹角处，对其起到支撑固定作用，使得第一连板201和第二连板202之间不会任意翻折。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材用连接件，包括连接机构(2)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在两个铝型材(1)拼接夹角处，所述铝型材(1)矩形面均设置有沟槽(101)；

所述连接机构(2)包括第一连板(201)、第二连板(202)和压块(206)，所述第一连板(201)和第二连板(202)通过铰链转动连接，所述第一连板(201)和第二连板(202)相靠近侧表面均通过紧固机构连接有压块(206)，两个所述压块(206)分别设置在两个铝型材(1)拼接时夹角处沟槽(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用连接件，其特征在于：所述紧固机构包括螺套(203)，两个所述螺套(203)一端分别固定连接在第一连板(201)和第二连板(202)相靠近表面一侧，所述螺套(203)内壁均螺纹连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)一端均固定连接有拉块(205)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用连接件，其特征在于：所述第一连板(201)和第二连板(202)夹角处左右两侧均设置有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)上侧设置有盖板(301)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材用连接件，其特征在于：所述第一连板(201)和第二连板(202)左右两表面一侧均设置有凹槽(4)，所述支撑板(3)一侧固定连接有凸块(401)，所述凸块(401)滑动连接在凹槽(4)内壁。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材用连接件，其特征在于：两个所述螺杆(204)分别设置在两个压块(206)中部通孔内，所述拉块(205)设置在压块(206)远离螺套(203)一侧表面。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材用连接件，其特征在于：所述螺杆(204)一端均固定连接有防滑拧柱(207)。

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