CN218030937U - 一种金属屏风安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属屏风安装技术领域，且公开了一种金属屏风安装结构，包括底板和安装板，所述底板的表面开设有若干安装孔，所述安装板的横截面为L型设计，所述安装板为对称固定，所述安装板的内侧开设有螺纹孔；本实用新型通过安装板可以将屏风固定连接在底板上，通过底板配合安装板可以对屏风进行支撑，连接柱提高了安装板的侧向支撑强度，可以在移动屏风时无需人员搀扶稳定，通过安装孔配合固定螺栓在安装时可以固定不同长度的屏风，而连接柱配合连接套方便对多块屏风之间进行连接，解决了屏风拆下后的屏风需要工作人员搀扶才能稳定，固定不同长度的屏风需要重新打孔，屏风之间不方便进行固定连接的问题。

Description

一种金属屏风安装结构

技术领域

本实用新型涉及金属屏风安装技术领域，具体为一种金属屏风安装结构。

背景技术

屏风是中国传统建筑物内部挡风用的一种家具，屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久。屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用，现代使用的屏风一般采用金属材质制成。

目前屏风在安装时一般采用地面打孔进行安装，屏风在安装后就固定在地面上，当遇到家具搬运时屏风有时会将屏风拆下，由于屏风缺乏斜支撑结构，拆下后的屏风需要工作人员搀扶才能稳定，整个操作过程麻烦，其次当不满意屏风的外观需要更换时，固定不同长度的屏风需要重新打孔，之前的打孔非常影响室内的美观，而且需要安装多块屏风时，屏风之间不方便进行固定连接，影响屏风的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屏风安装结构，该安装结构可以对屏风进行支撑固定，方便在拆卸移动时进行操作，在安装时可以固定不同长度的屏风，方便对多块屏风之间进行连接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屏风安装结构，包括底板和安装板，所述底板的表面开设有若干安装孔，所述安装板的横截面为L型设计，所述安装板为对称固定，所述安装板的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，所述安装板的外侧固定有凸块，所述凸块的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与安装孔螺纹连接，所述底板表面的两侧均开设有限位孔，所述底板顶部的两侧均固定有连接柱，所述连接柱的表面套设有连接套，所述连接柱的顶部活动连接有固定结构。

优选的，所述固定结构包括固定销，所述固定销螺纹连接于连接柱的顶部，所述固定销的表面套设有固定圆片，所述固定销的顶部固定有旋转块。

优选的，所述旋转块采用橡胶材质制成，所述旋转块的表面固定有限位环，所述限位环的直径大于固定圆片的内径。

优选的，所述固定圆片的直径大于连接柱的直径，所述连接套与固定圆片的边缘相贴合。

优选的，所述安装板的外侧固定有连接杆，所述连接杆采用对称安装。

优选的，所述连接柱固定于底板顶部的四周，所述连接柱的间距与连接套的长度相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装板可以将屏风固定连接在底板上，通过底板配合安装板可以对屏风进行支撑，连接柱提高了安装板的侧向支撑强度，可以在移动屏风时无需人员搀扶稳定，通过安装孔配合固定螺栓在安装时可以固定不同长度的屏风，而连接柱配合连接套方便对多块屏风之间进行连接，解决了屏风拆下后的屏风需要工作人员搀扶才能稳定，固定不同长度的屏风需要重新打孔，屏风之间不方便进行固定连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、安装板；3、安装孔；4、螺纹孔；5、凸块；6、固定孔；7、固定螺栓；8、限位孔；9、连接柱；10、连接套；11、固定结构；111、固定销；112、固定圆片；113、旋转块；12、限位环；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种金属屏风安装结构，包括底板1和安装板2，底板1的表面开设有若干安装孔3，安装板2的横截面为L型设计，安装板2为对称固定，安装板2的内侧开设有螺纹孔4，螺纹孔4的数量为两个，安装板2的外侧固定有凸块5，凸块5的表面开设有固定孔6，固定孔6的内部螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7与安装孔3螺纹连接，底板1表面的两侧均开设有限位孔8，底板1顶部的两侧均固定有连接柱9，连接柱9的表面套设有连接套10，连接柱9的顶部活动连接有固定结构11；该安装结构通过安装板2可以将屏风固定连接在底板1上，通过底板1配合安装板2可以对屏风进行支撑，连接柱9提高了安装板2的侧向支撑强度，可以在移动屏风时无需人员搀扶稳定，通过安装孔3配合固定螺栓7在安装时可以固定不同长度的屏风，而连接柱9配合连接套10方便对多块屏风之间进行连接，解决了屏风拆下后的屏风需要工作人员搀扶才能稳定，固定不同长度的屏风需要重新打孔，屏风之间不方便进行固定连接的问题。

固定结构11包括固定销111，固定销111螺纹连接于连接柱9的顶部，固定销111的表面套设有固定圆片112，固定销111的顶部固定有旋转块113，固定销111配合固定圆片112可以对连接套10进行固定，便于将两块底板1连接在一起，方便连接屏风，旋转块113采用橡胶材质制成，旋转块113的表面固定有限位环12，限位环12的直径大于固定圆片112的内径，橡胶材质可以提高摩擦力，方便旋转固定销111，限位环12可以对固定圆片112进行限位，固定圆片112的直径大于连接柱9的直径，连接套10与固定圆片112的边缘相贴合，此种设计可以使固定圆片112对连接套10进行固定，提升了连接时的美观性。

安装板2的外侧固定有连接杆13，连接杆13采用对称安装，连接杆13提高了安装板2的支撑稳定性，提高了支撑强度，防止屏风倾倒。

连接柱9固定于底板1顶部的四周，连接柱9的间距与连接套10的长度相对应，此种设计可以使连接套10更加贴合连接柱9，防止两者之间出现空隙，提高了连接稳定性。

工作原理：在安装屏风时，首先观察屏风的长度，随后横向调整安装板2的位置，使其与屏风的边缘相贴合，随后通过固定螺栓7将屏风与底板1进行固定连接，固定完成后通过工具将底板1固定在地面上即可完成安装，当需要连接多块屏风时，转动旋转块113取出固定销111和固定圆片112，随后将连接套10套设在两块底板1上的连接柱9之间，之后重新旋转固定销111对连接套10进行固定，橡胶材质可以提高摩擦力，方便旋转固定销111，限位环12可以对固定圆片112进行限位，在移动屏风时，将底板1和地面接触连接，通过底板1配合安装板2可以对屏风进行支撑，可以在移动屏风时无需人员搀扶稳定即可稳定放置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属屏风安装结构，包括底板(1)和安装板(2)，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有若干安装孔(3)，所述安装板(2)的横截面为L型设计，所述安装板(2)为对称固定，所述安装板(2)的内侧开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的数量为两个，所述安装板(2)的外侧固定有凸块(5)，所述凸块(5)的表面开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内部螺纹连接有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)与安装孔(3)螺纹连接，所述底板(1)表面的两侧均开设有限位孔(8)，所述底板(1)顶部的两侧均固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)的表面套设有连接套(10)，所述连接柱(9)的顶部活动连接有固定结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属屏风安装结构，其特征在于：所述固定结构(11)包括固定销(111)，所述固定销(111)螺纹连接于连接柱(9)的顶部，所述固定销(111)的表面套设有固定圆片(112)，所述固定销(111)的顶部固定有旋转块(113)。

3.根据权利要求2所述的一种金属屏风安装结构，其特征在于：所述旋转块(113)采用橡胶材质制成，所述旋转块(113)的表面固定有限位环(12)，所述限位环(12)的直径大于固定圆片(112)的内径。

4.根据权利要求2所述的一种金属屏风安装结构，其特征在于：所述固定圆片(112)的直径大于连接柱(9)的直径，所述连接套(10)与固定圆片(112)的边缘相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属屏风安装结构，其特征在于：所述安装板(2)的外侧固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)采用对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种金属屏风安装结构，其特征在于：所述连接柱(9)固定于底板(1)顶部的四周，所述连接柱(9)的间距与连接套(10)的长度相对应。

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