CN218030366U - 一种铝合金压铸背板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压铸背板技术领域，具体为一种铝合金压铸背板，包括板体，所述板体的表面设有防护结构，所述防护结构包括四个防护架，四个所述防护架均位于板体的表面，所述防护架的表面固定连接有安装盒，所述防护架的表面开设有矩形孔，所述防护架上矩形孔的内壁固定插设有长杆，所述长杆的圆弧面滑动套有支撑板，所述支撑板位于矩形孔的内壁，所述支撑板的内部螺纹连接有卡销，所述卡销位于防护架的表面，四个所述支撑板的内部均滑动插设有限位柱，所述限位柱远离支撑板的一端固定连接有铁杆。本申请，解决了现有技术中工作人员运输压铸背板时，工作人员需要时刻用手去防护压铸背板的四端，给工作人员造成不便的缺点。
Description
技术领域
本申请涉及压铸背板技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸背板。
背景技术
压铸背板属于涡轮增压器部件的一种，随着社会的发展，压铸背板的种类越来越多，压铸背板包括铝合金压铸背板等。
在进行运输压铸背板时，压铸背板的四端容易与其他物品发生碰撞，从而造成压铸背板损坏，进而影响压铸背板的正常使用。
为了解决运输压铸背板时，压铸背板的四端容易与其他物品发生碰撞的问题，工作人员通常在运输压铸背板时，利用手部来防护压铸背板的四端，这样进行操作时，工作人员需要时刻用手去防护压铸背板的四端，给工作人员造成不便。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中工作人员运输压铸背板时，工作人员需要时刻用手去防护压铸背板的四端，给工作人员造成不便的缺点，而提出的一种铝合金压铸背板。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种铝合金压铸背板，包括板体，所述板体的表面设有防护结构，所述防护结构包括四个防护架，四个所述防护架均位于板体的表面，所述防护架的表面固定连接有安装盒，所述防护架的表面开设有矩形孔，所述防护架上矩形孔的内壁固定插设有长杆，所述长杆的圆弧面滑动套有支撑板，所述支撑板位于矩形孔的内壁，所述支撑板的内部螺纹连接有卡销，所述卡销位于防护架的表面。
上述部件所达到的效果为：通过设置防护结构，可以在运输铝合金压铸背板时，对铝合金压铸背板的四端进行防护，使得工作人员不需要用手防护铝合金压铸背板的四端。
优选的，四个所述支撑板的内部均滑动插设有限位柱，所述限位柱远离支撑板的一端固定连接有铁杆。
上述部件所达到的效果为：用手握住铁杆，使得铁杆不能移动，支撑板也不能移动，达到了限制支撑板移动的效果。
优选的，四个所述限位柱的圆弧面均滑动套有磁铁，所述磁铁的表面与支撑板固定连接。
上述部件所达到的效果为：磁铁利用磁力固定铁杆，使得铁杆和支撑板之间被固定，达到了固定铁杆和支撑板的效果。
优选的，四个所述安装盒的内壁均滑动连接有支撑垫，所述支撑垫位于板体的表面。
上述部件所达到的效果为：支撑垫可以增加安装盒与板体之间的摩擦力，达到了辅助固定防护架和板体的效果。
优选的，四个所述安装盒的表面均设有限位结构，所述限位结构包括四个安装孔，四个所述安装孔分别开设在四个安装盒的表面，所述安装孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆位于支撑垫的内部。
上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，可以将支撑垫限位在安装盒上，方便工作人员进行使用防护结构。
优选的，两个所述卡杆的表面均固定连接有连接板，所述连接板远离卡杆的一端固定连接有弹性带，所述弹性带远离连接板的一端与安装盒固定连接。
上述部件所达到的效果为：弹性带可以对连接板进行限位，使得连接板不易丢失。
优选的，四个所述安装盒的表面均固定连接有收纳筒，所述收纳筒的尺寸与卡杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为：利用连接板将卡杆放在收纳筒的端口，随后转动连接板，连接板转动的同时带动卡杆转动，卡杆借助螺纹向靠近收纳筒的方向移动，卡杆移动一定距离后，卡杆被固定在收纳筒内，达到了收纳卡杆的效果。
综上所述：
本申请中，通过设置防护结构，可以在运输铝合金压铸背板时，对铝合金压铸背板的四端进行防护，使得工作人员不需要用手防护铝合金压铸背板的四端。
本申请中，通过设置限位结构，可以将支撑垫限位在安装盒上，方便工作人员进行使用防护结构。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请图1的A处放大图；
图3为本申请图1的侧视结构示意图；
图4为本申请图3的B处放大图。
图例说明：1、板体；2、防护结构；201、防护架；202、矩形孔；203、长杆；204、支撑板；205、卡销；206、铁杆；207、限位柱；208、磁铁；209、安装盒；210、支撑垫；3、限位结构；31、收纳筒；32、弹性带；33、连接板；34、卡杆；35、安装孔。
具体实施方式
参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种铝合金压铸背板，包括板体1和四个安装盒209，板体1的表面设有防护结构2，通过设置防护结构2，可以在运输铝合金压铸背板时，对铝合金压铸背板的四端进行防护，使得工作人员不需要用手防护铝合金压铸背板的四端，四个安装盒209的表面均设有限位结构3，通过设置限位结构3，可以将支撑垫210限位在安装盒209上，方便工作人员进行使用防护结构2。
下面具体说一下其防护结构2和限位结构3的具体设置和作用。
参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：防护结构2包括四个防护架201，四个防护架201均位于板体1的表面，防护架201的表面固定连接有安装盒209，防护架201的表面开设有矩形孔202，防护架201上矩形孔202的内壁固定插设有长杆203，长杆203的圆弧面滑动套有支撑板204，支撑板204位于矩形孔202的内壁，支撑板204的内部螺纹连接有卡销205，卡销205位于防护架201的表面。四个支撑板204的内部均滑动插设有限位柱207，限位柱207远离支撑板204的一端固定连接有铁杆206，用手握住铁杆206，使得铁杆206不能移动，支撑板204也不能移动，达到了限制支撑板204移动的效果。四个限位柱207的圆弧面均滑动套有磁铁208，磁铁208的表面与支撑板204固定连接，磁铁208利用磁力固定铁杆206，使得铁杆206和支撑板204之间被固定，达到了固定铁杆206和支撑板204的效果。四个安装盒209的内壁均滑动连接有支撑垫210，支撑垫210位于板体1的表面，支撑垫210可以增加安装盒209与板体1之间的摩擦力，达到了辅助固定防护架201和板体1的效果。
参照图3和图4所示，具体的，限位结构3包括四个安装孔35，四个安装孔35分别开设在四个安装盒209的表面，安装孔35的内壁滑动连接有卡杆34，卡杆34位于支撑垫210的内部。两个卡杆34的表面均固定连接有连接板33，连接板33远离卡杆34的一端固定连接有弹性带32，弹性带32远离连接板33的一端与安装盒209固定连接，弹性带32可以对连接板33进行限位，使得连接板33不易丢失。四个安装盒209的表面均固定连接有收纳筒31，收纳筒31的尺寸与卡杆34的尺寸相适配，利用连接板33将卡杆34放在收纳筒31的端口，随后转动连接板33，连接板33转动的同时带动卡杆34转动，卡杆34借助螺纹向靠近收纳筒31的方向移动，卡杆34移动一定距离后，卡杆34被固定在收纳筒31内，达到了收纳卡杆34的效果。
工作原理，当需要运输铝合金压铸背板时，首先将防护架201放在铝合金压铸背板的表面，这时铝合金压铸背板位于安装盒209上支撑垫210的表面，随后滑动支撑板204，支撑板204在长杆203的支撑下滑动，支撑板204滑动一定距离后，支撑板204的表面与铝合金压铸背板相接触，然后滑动铁杆206，铁杆206向远离支撑板204的方向滑动，铁杆206在限位柱207的支撑下滑动一定距离后，铁杆206失去磁铁208的固定，随后停止滑动铁杆206，然后用手握住铁杆206，使得铁杆206不能移动，支撑板204也不能移动，接着转动卡销205，卡销205借助螺纹向靠近支撑板204的方向移动，卡销205移动一定距离后，卡销205的表面挤压防护架201，这时防护架201和支撑板204之间被固定，防护架201也被固定在铝合金压铸背板上，这时运输铝合金压铸背板时，防护架201可以对铝合金压铸背板的四端进行防护，通过设置防护结构2，可以在运输铝合金压铸背板时，对铝合金压铸背板的四端进行防护，使得工作人员不需要用手防护铝合金压铸背板的四端。
当需要使用防护结构2时，首先利用连接板33将卡杆34插入安装孔35的内壁和支撑垫210的内部，这时支撑垫210被卡杆34限位在安装盒209内，当需要将支撑垫210从安装盒209内取出时，首先利用连接板33将卡杆34从安装孔35的内壁和支撑垫210的内部取出，这时工作人员可以将支撑垫210从安装盒209内取出，然后利用连接板33将卡杆34放在收纳筒31的端口，随后转动连接板33，连接板33转动的同时带动卡杆34转动，卡杆34借助螺纹向靠近收纳筒31的方向移动，卡杆34移动一定距离后，卡杆34被固定在收纳筒31内，达到了收纳卡杆34的效果，通过设置限位结构3，可以将支撑垫210限位在安装盒209上，方便工作人员进行使用防护结构2。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种铝合金压铸背板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的表面设有防护结构(2)，所述防护结构(2)包括四个防护架(201)，四个所述防护架(201)均位于板体(1)的表面，所述防护架(201)的表面固定连接有安装盒(209)，所述防护架(201)的表面开设有矩形孔(202)，所述防护架(201)上矩形孔(202)的内壁固定插设有长杆(203)，所述长杆(203)的圆弧面滑动套有支撑板(204)，所述支撑板(204)位于矩形孔(202)的内壁，所述支撑板(204)的内部螺纹连接有卡销(205)，所述卡销(205)位于防护架(201)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：四个所述支撑板(204)的内部均滑动插设有限位柱(207)，所述限位柱(207)远离支撑板(204)的一端固定连接有铁杆(206)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：四个所述限位柱(207)的圆弧面均滑动套有磁铁(208)，所述磁铁(208)的表面与支撑板(204)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：四个所述安装盒(209)的内壁均滑动连接有支撑垫(210)，所述支撑垫(210)位于板体(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：四个所述安装盒(209)的表面均设有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括四个安装孔(35)，四个所述安装孔(35)分别开设在四个安装盒(209)的表面，所述安装孔(35)的内壁滑动连接有卡杆(34)，所述卡杆(34)位于支撑垫(210)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：两个所述卡杆(34)的表面均固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)远离卡杆(34)的一端固定连接有弹性带(32)，所述弹性带(32)远离连接板(33)的一端与安装盒(209)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸背板，其特征在于：四个所述安装盒(209)的表面均固定连接有收纳筒(31)，所述收纳筒(31)的尺寸与卡杆(34)的尺寸相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222457879.5U CN218030366U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种铝合金压铸背板 |
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| CN202222457879.5U CN218030366U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种铝合金压铸背板 |
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| CN218030366U true CN218030366U (zh) | 2022-12-13 |
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| CN202222457879.5U Active CN218030366U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种铝合金压铸背板 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222457879.5U patent/CN218030366U/zh active Active
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