CN218025447U - 一种臭氧设备高压电极固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧设备高压电极固定装置，涉及臭氧设备制备领域，该装置包括一个用于将圆柱形电极杆上端包裹的电极罩柱形筒，所述电极罩柱形筒下端设有与高压电极座相配合的绝缘基座组件，所述电极罩柱形筒上端口配合设有一个用于封堵的顶盖板，所述顶盖板中间位置设有一个便于导线穿过的顶盖板穿线锁孔，所述圆柱形电极杆上端设有用于与导线快速连接的连接头组，本装置具有工艺结构简单、便于制作，实际安装维护操作方便，免维护周期长，工作效率高，极大提高臭氧设备安全运行性能，为企业增产节支，创造经济效益等优点。

Description

一种臭氧设备高压电极固定装置

技术领域

本实用新型涉及臭氧设备制备领域，具体是一种臭氧设备高压电极固定装置。

背景技术

如图1所示，之前高频高压线缆从电极防护罩侧面的穿线锁口穿入，连接到电极罩内中间位置的铜电极杆螺纹处，将铜接线端子用铜螺帽固定拧紧在铜电极杆螺纹上，铜接线端子是水平安装方向，整个长度约50mm，实际因为安装的需要，加上高频高压线缆里面铜线剥去绝缘层的长度远大于50mm，铜接线端实际可达80mm长度，而铜电极杆距离外电极防护罩仅110mm，计算下来铜接线端尾部距离电极防护罩外壳仅30mm隔离长度，不符合臭氧设备高压电极安全运行用电要求，存在极大的安全用电隐患，极易造成臭氧设备运行时漏电情况发生。

位于电极防护罩内的高频高压线缆因为自身的重量，时间一长线缆下沉，带动铜接线端子下沉接近到下端位置的高压电极底座(不锈钢材质)，会造成相碰漏电情况发生，即便不相碰同时因距离相距太近(50mm以内)，臭氧设备运行时高频高压线缆通电情况下对高压电极底座形成感应电，设备外壳带电发生漏电情况。

而安装时，需先将顶盖板安装固定好后再从电极罩侧面中间位置穿入高频高压线接到铜电极杆螺纹端子上，在电极罩顶盖板安装完成及高频高压线安装完成后才可以将整个圆柱形电极罩筒体罩在圆柱形高压电极底座外圆部，安装操作空间小，操作极其不方便。

高频高压线缆铜接线端子安装和维护均不方便快捷；臭氧设备运行时会产生感应电，有漏电隐患；需要定期更换维护，费时费力，工作量较大，而且需要经常停机才能更换，影响生产，造成企业经济效益损失；需要派专人定期更换维护，若铜电极损坏发现不及时运行设备还会造成更大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧设备高压电极固定装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种臭氧设备高压电极固定装置，包括一个用于将圆柱形电极杆上端包裹的电极罩柱形筒，所述电极罩柱形筒下端设有与高压电极座相配合的绝缘基座组件，所述电极罩柱形筒上端口配合设有一个用于封堵的顶盖板，所述顶盖板中间位置设有一个便于导线穿过的顶盖板穿线锁孔，所述圆柱形电极杆上端设有用于与导线快速连接的连接头组，圆柱形电极杆下端还设有用于连接电极部件的电极外螺纹；

所述连接头组包括设置在圆柱形电极杆上端的电极杆固定平面，所述电极杆固定平面一侧设有用于与电极杆固定平面平行设置的接线压线端，所述接线压线端连接用于带动其靠近电极杆固定平面以实现对导线紧压的紧压推动件，这里电极杆固定平面和接线压线端为矩形结构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述紧压推动件包括水平贯穿电极杆固定平面的铜接线固定孔，所述铜接线固定孔中配合设有一个铜螺栓，所述铜螺栓左端配合设有一个铜螺帽，所述铜螺帽右侧的铜螺栓上滑动套设有一个与接线压线端下侧连接的传动滑块。

在一种可选方案中：所述接线压线端的紧压面设有紧压凹槽，所述电极杆固定平面的紧压面设有紧压凸起，紧压凹槽与紧压凸起相配合。

在一种可选方案中：所述顶盖板穿线锁孔位置内壁设有一个充气圈，充气圈外侧连接有一个充气嘴和一个压力计。

在一种可选方案中：所述电极罩柱形筒上端外侧设有一个与顶盖板相对应的固定上圆环，所述固定上圆环和顶盖板之间设有若干个用于连接的上连接孔，所述上连接孔中配合有螺栓组完成连接固定。

在一种可选方案中：所述绝缘基座组件包括设置在电极罩柱形筒下端的固定圆环，所述固定圆环中间位置设有一个高压电极座，所述高压电极座中间位置开设有一个安装腔，该安装腔中配合设有一个圆柱形绝缘四氟块，该安装腔上下端口分别通过环氧密封顶板和环氧密封底板封堵，所述环氧密封顶板和环氧密封底板以及圆柱形绝缘四氟块中设有与圆柱形电极杆相配合的穿孔。

在一种可选方案中：所述电极罩柱形筒下端设有与固定圆环相对应的固定下圆环，所述固定下圆环与固定圆环之间设有若干个下连接孔，所述下连接孔中配合设有螺栓组完成连接固定。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本固定装置采用铜电极杆、铜线缆、铜螺栓、铜螺帽，均为铜材质，相对于钢制材质电阻值更小，高频高电压流通时不产生电流集肤效应，无涡流产生不会发热，无氧化，经久耐用。本装置与外部件之间绝缘隔离的距离极大增加，完全实现安全电绝缘隔离，杜绝漏电高压电隐患，极大提高臭氧设备安全运行性能；本装置具有工艺结构简单、便于制作，实际安装维护操作方便，免维护周期长，工作效率高，极大提高臭氧设备安全运行性能，为企业增产节支，创造经济效益等优点。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中接线压线端结构示意图。

图4为本实用新型中接线压线端和电极杆固定平面结构示意图。

图5为本实用新型中充气圈结构示意图。

附图标记注释：上连接孔1、顶盖板2、固定上圆环3、电极罩柱形筒4、顶盖板穿线锁孔5、圆柱形电极杆6、高压电极座7、环氧密封顶板8、固定下圆环9、圆柱形绝缘四氟块10、环氧密封底板11、下连接孔12、固定圆环13、电极外螺纹14、接线压线端15、铜接线固定孔16、铜螺帽17、铜螺栓18、电极杆固定平面19。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图2-图5所示，一种臭氧设备高压电极固定装置，包括一个用于将圆柱形电极杆6上端包裹的电极罩柱形筒4，所述电极罩柱形筒4下端设有与高压电极座7相配合的绝缘基座组件，所述电极罩柱形筒4上端口配合设有一个用于封堵的顶盖板2，所述顶盖板2中间位置设有一个便于导线穿过的顶盖板穿线锁孔5，所述圆柱形电极杆6上端设有用于与导线快速连接的连接头组圆柱形电极杆6下端还设有用于连接电极部件的电极外螺纹14；

所述连接头组包括设置在圆柱形电极杆6上端的电极杆固定平面19，所述电极杆固定平面19一侧设有用于与电极杆固定平面19平行设置的接线压线端15，所述接线压线端15连接用于带动其靠近电极杆固定平面19以实现对导线紧压的紧压推动件，这里电极杆固定平面19和接线压线端15为矩形结构，所以可以保证铜接线固定孔16与导线接线拥有足够的接触面积，降低了接线位置的电阻，可以承载高频高压大电流输送至臭氧发生器；

所述紧压推动件包括水平贯穿电极杆固定平面19的铜接线固定孔16，所述铜接线固定孔16中配合设有一个铜螺栓18，所述铜螺栓18左端配合设有一个铜螺帽17，所述铜螺帽17右侧的铜螺栓18上滑动套设有一个与接线压线端15下侧连接的传动滑块，通过使得铜螺帽17在铜螺栓18上转动，从而推动接线压线端15进行位移，进而将接电导线挤压在接线压线端15和电极杆固定平面19之间；

为了使得紧压效果更好，所述接线压线端15的紧压面设有紧压凹槽，所述电极杆固定平面19的紧压面设有紧压凸起，紧压凹槽与紧压凸起相配合，这样当接线压线端15和电极杆固定平面19紧压接触时，导线会被挤压呈波浪结构，这样就可以防止其脱落，也可以增大与导线的接触面积，一举两得；

为了进一步提高顶盖板穿线锁孔5与导线之间的密封性，所述顶盖板穿线锁孔5位置内壁设有一个充气圈，充气圈采用橡胶材料制成，充气圈外侧连接有一个充气嘴和一个压力计，这样在接线完毕后，通过利用打气筒对接充气嘴，然后将充气圈打至目标压力即可，这样就使得充气圈填充了导线与顶盖板穿线锁孔5之间的间隙，有效的防止了雨水的进入；

所述电极罩柱形筒4上端外侧设有一个与顶盖板2相对应的固定上圆环3，所述固定上圆环3和顶盖板2之间设有若干个用于连接的上连接孔1，所述上连接孔1中配合有螺栓组完成连接固定；

所述绝缘基座组件包括设置在电极罩柱形筒4下端的固定圆环13，所述固定圆环13中间位置设有一个高压电极座7，所述高压电极座7中间位置开设有一个安装腔，该安装腔中配合设有一个圆柱形绝缘四氟块10，该安装腔上下端口分别通过环氧密封顶板8和环氧密封底板11封堵，所述环氧密封顶板8和环氧密封底板11以及圆柱形绝缘四氟块10中设有与圆柱形电极杆6相配合的穿孔，这样就可以对圆柱形电极杆6进行固定，这里的环氧密封顶板8和环氧密封底板11以及圆柱形绝缘四氟块10都采用绝缘材料制成，从而将高压电极座7和圆柱形电极杆6有效的绝缘；

所述电极罩柱形筒4下端设有与固定圆环13相对应的固定下圆环9，所述固定下圆环9与固定圆环13之间设有若干个下连接孔12，所述下连接孔12中配合设有螺栓组完成连接固定；

电极罩筒体顶部圆环形环氧顶盖板上中间位置为穿线孔，臭氧设备专用高频高压线缆从穿线锁口5由上而下垂直穿入到铜电极杆上端6，垂直安装的铜接线端子平面15与铜电极杆上端部平面19紧密贴合固定，通过水平安装的铜螺栓18和螺帽17并紧固定，保证有最大的接触面，更小的接触电阻值，能够承载高频高压大电流输送至臭氧发生器。安装固定在铜电极杆上的铜接线端子整体水平方向长度(铜螺栓水平方向长度)约40mm，而电极罩直径260mm，水平方向安全绝缘隔离距离左/右侧各有110mm；铜接线端子整体垂直方向长度约50mm，距离顶部环氧顶盖板约150mm，电绝缘隔离距离较大，杜绝漏电情况发生。高频高压绝缘线缆通过环氧顶盖板穿线锁口和高压电极杆铜螺栓固定这2个支撑点连接可以拉紧，高频高压绝缘线缆自身重量不会在电极罩内形成弯曲荡腰下沉，与电极罩内高压电极底座7相距甚远不存在漏电情况。高频高压线缆压接铜接线端子进行固定时，可以将安装好穿线锁口的环氧顶盖板穿过高频高压线缆，用2个板手左右拧紧固定好铜接端子，再将环氧顶盖板盖好，从顶盖板四周固定螺栓紧固好，安装固定操作空间大，可操作安装方向顺手，简单可行。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种臭氧设备高压电极固定装置，包括一个用于将圆柱形电极杆(6)上端包裹的电极罩柱形筒(4)，所述电极罩柱形筒(4)下端设有与高压电极座(7)相配合的绝缘基座组件，所述电极罩柱形筒(4)上端口配合设有一个用于封堵的顶盖板(2)，其特征在于，所述顶盖板(2)中间位置设有一个便于导线穿过的顶盖板穿线锁孔(5)，所述圆柱形电极杆(6)上端设有用于与导线快速连接的连接头组；

所述连接头组包括设置在圆柱形电极杆(6)上端的电极杆固定平面(19)，所述电极杆固定平面(19)一侧设有用于与电极杆固定平面(19)平行设置的接线压线端(15)，所述接线压线端(15)连接用于带动其靠近电极杆固定平面(19)以实现对导线紧压的紧压推动件，这里电极杆固定平面(19)和接线压线端(15)为矩形结构。

2.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述紧压推动件包括水平贯穿电极杆固定平面(19)的铜接线固定孔(16)，所述铜接线固定孔(16)中配合设有一个铜螺栓(18)，所述铜螺栓(18)左端配合设有一个铜螺帽(17)，所述铜螺帽(17)右侧的铜螺栓(18)上滑动套设有一个与接线压线端(15)下侧连接的传动滑块。

3.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述接线压线端(15)的紧压面设有紧压凹槽，所述电极杆固定平面(19)的紧压面设有紧压凸起，紧压凹槽与紧压凸起相配合。

4.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述顶盖板穿线锁孔(5)位置内壁设有一个充气圈，充气圈外侧连接有一个充气嘴和一个压力计。

5.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述电极罩柱形筒(4)上端外侧设有一个与顶盖板(2)相对应的固定上圆环(3)，所述固定上圆环(3)和顶盖板(2)之间设有若干个用于连接的上连接孔(1)，所述上连接孔(1)中配合有螺栓组完成连接固定。

6.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述绝缘基座组件包括设置在电极罩柱形筒(4)下端的固定圆环(13)，所述固定圆环(13)中间位置设有一个高压电极座(7)，所述高压电极座(7)中间位置开设有一个安装腔，该安装腔中配合设有一个圆柱形绝缘四氟块(10)，该安装腔上下端口分别通过环氧密封顶板(8)和环氧密封底板(11)封堵，所述环氧密封顶板(8)和环氧密封底板(11)以及圆柱形绝缘四氟块(10)中设有与圆柱形电极杆(6)相配合的穿孔。

7.根据权利要求1所述的臭氧设备高压电极固定装置，其特征在于，所述电极罩柱形筒(4)下端设有与固定圆环(13)相对应的固定下圆环(9)，所述固定下圆环(9)与固定圆环(13)之间设有若干个下连接孔(12)，所述下连接孔(12)中配合设有螺栓组完成连接固定。

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