CN218018626U - 一种理发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种理发器技术领域，尤其涉及一种理发器。包括壳体、刀头组件、调节装置、用于驱动刀头组件的驱动电机，其中，调节装置包括推杆、转轴件、连接片、锁止件、锁键固定板、以及位于机身下壳底部的手柄，连接片的首端与转轴件固定连接，连接片的末端与推杆通过卡勾固定连接；转轴件的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽，锁止件的前端与齿轮槽配合可选择性地插于齿轮槽内，手柄与转轴件通过螺丝紧固连接，通过调节手柄带动转轴件转动可推动推杆与刀头组件抵触连接。从而可根据用户的实际需求快速调节修剪长度，不仅提高调节效率，且省去了现有理发器中需要匹配多个刀头和修剪梳头的结构，使用更为方便，也有效地降低了生产成本。

Description

一种理发器

技术领域

本实用新型涉及一种理发器技术领域，尤其涉及一种理发器。

背景技术

目前市面上多数理发器的修剪长度是固定，无法根据头发的长短进行灵活的调节，只能更换不同的刀头或者修剪梳头，这就导致用户需要配备多种不同功能的理发器容易造成摆放凌乱和混淆使用，而且操作较为繁琐，使用十分不便等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：以解决现有的理发器无法根据头发的长短进行灵活的调节等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种理发器，包括壳体、刀头组件、调节装置、用于驱动刀头组件的驱动电机，所述壳体包括可拆卸连接的机身上盖和机身下壳，所述刀头组件设置于所述机身下壳的前端，所述调节装置与所述驱动电机设置于所述机身下壳的容纳腔；其中，所述调节装置包括推杆、转轴件、连接片、锁止件、锁键固定板、以及位于所述机身下壳底部的手柄，所述连接片的首端与所述转轴件固定连接，所述连接片的末端与所述推杆通过卡勾固定连接；所述转轴件的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽，所述锁止件的前端与所述齿轮槽配合可选择性地插于所述齿轮槽内，所述手柄与所述转轴件通过螺丝紧固连接，通过调节所述手柄带动所述转轴件转动可推动所述推杆与所述刀头组件抵触连接。

其中，所述转轴件的顶部设有固定槽，所述连接片的首端设有用于与所述固定槽相匹配的连接板，所述连接板通过螺丝固定于所述固定槽内；所述连接片的末端设有弯折钩，所述推杆设有槽孔，所述转轴件与所述连接片位于所述槽孔内，所述槽孔的一侧设有用于与所述弯折钩相匹配的卡勾槽，所述弯折钩与所述卡勾槽通过卡勾连接固定。

其中，所述连接片的一端限制于所述机身下壳与所述转轴件之间形成的圆形缝隙内，另一端限制于所述推杆与所述锁键固定件以及与所述机身下壳之间形成的直线缝隙内。

其中，所述锁止件的中部设有挡块，所述锁止件的末端套设有压缩弹簧，所述锁键固定板设有限位孔和多个定位孔，所述机身下壳的容纳腔设有与所述定位孔匹配的定位柱；所述锁键固定板底部设有锁键槽，所述锁止件位于所述锁键槽内做相对运动，且所述锁止件的挡块位于所述限位孔内。

其中，所述推杆的底部设有导向条和限位凹槽，所述机身下壳设有与所述导向条相配合滑动的导向凹槽、以及与所述限位凹槽匹配的限位板块；使所述推杆的导向条位于所述机身下壳的导向凹槽内可进行前后滑动；所述推杆的两侧设有延伸板，所述机身下壳前端两侧设有定位凹槽，所述延伸板穿过所述定位凹槽与所述刀头组件抵触连接。

其中，所述刀头组件包括安装有固定刀片的定刀固定座、可动刀片、双头弹簧件和压簧固定座，所述双头弹簧件的头部穿设于所述可动刀片并将所述可动刀片压设于所述固定刀片上方，所述可动刀片与所述固定刀片相对滑移配合；所述双头弹簧件上设有支撑部，所述支撑部扣设于所述定刀固定座上，所述压簧转轴座可转动设置于对应位于所述双头弹簧件的所述定刀固定座上，所述压簧转轴座转动经所述双头弹簧件带动所述可动刀片沿固定刀片长度方向滑动；所述压簧转轴座的两侧设有延伸部，使所述转轴件推动所述推杆的延伸板与所述压簧转轴座的延伸部抵触连接。

其中，所述定刀固定座上还设有卡勾部，所述机身下壳前端设有与所述卡勾部适配的卡槽，所述卡勾部与所述卡槽卡扣固定连接；所述机身下壳前端设有弹性勾件，所述弹性勾件与所述压簧转轴座的延伸部抵触连接。

其中，所述转轴件的底部设有凹卡槽，所述手柄的连接端设有与所述凹卡槽配合的凸卡扣，所述凹卡槽与所述凸卡扣卡扣配合。

其中，所述机身下壳的容纳腔设有放置所述转轴件的安装槽，所述安装槽具有第一通孔，所述转轴件设置于所述安装槽；所述转轴件的中心具有第二通孔；所述凸卡扣设有螺纹孔，所述凹卡槽位于所述第一通孔内，所述手柄的凸卡扣从所述机身下壳外部的所述第一通孔穿入与所述转轴件的凹卡槽卡扣配合，且通过螺丝穿过所述转轴件的第二通孔拧紧于所述手柄的凸卡扣的螺纹孔上。

其中，所述连接片的厚度为0.2mm左右。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的理发器中，通过将手柄安装于机身下壳外，手柄、转轴件以及连接片之间通过螺丝锁紧固定于机身下壳，连接片的首端与转轴件固定连接，连接片的末端与推杆通过卡勾固定连接；转轴件的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽，锁止件的前端与齿轮槽配合可选择性地插于齿轮槽内，手柄与转轴件通过螺丝紧固连接，通过调节手柄带动转轴件转动可推动推杆与刀头组件抵触连接。在使用时，可逆时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件方向滑动与压簧转轴座的延伸部抵触，使刀头组件上的压簧转轴座旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往前推动，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；也可以在顺时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时反向旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件的反方向滑动，使刀头组件上的压簧转轴座反向旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往后退，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；随着手柄同时带动转轴件和连接片转动，可带动转轴件上的齿轮槽与锁止件相接触实现档位调节。从而可根据用户的实际需求快速调节修剪长度，不仅提高调节效率，且省去了现有理发器中需要匹配多个刀头和修剪梳头的结构，使用更为方便，也有效地降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的理发器的结构示意图。

图2是图1的另一视角的示意图。

图3是本实用新型实施例提供的理发器的分解结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的理发器的调节装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的理发器的立体图。

图6是本实用新型实施例提供的理发器的连接片变化滑动，推动推杆往前滑动的示意图。

图7是图6的横向剖视图。

图8是图6的仰视图。

图9是本实用新型实施例提供的理发器的连接片变化滑动，推动推杆往后滑动的示意图。

图10是图9的横向剖视图。

图11是图9的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请参阅图1至图11，本实用新型实施例提供的一种理发器，包括壳体、刀头组件20、调节装置30、用于驱动刀头组件的驱动电机(图未示)，壳体包括可拆卸连接的机身上盖(图未示)和机身下壳10，刀头组件20设置于机身下壳10的前端，调节装置30与驱动电机设置于机身下壳10的容纳腔；其中，调节装置30包括推杆31、转轴件32、连接片33、锁止件34、锁键固定板35、以及位于机身下壳10底部的手柄36，连接片33的首端与转轴件32固定连接，连接片33的末端与推杆31通过卡勾固定连接；转轴件32的顶部设有固定槽321，连接片33的首端设有用于与固定槽321相匹配的连接板331，连接板331具有通孔332，连接板331设置于固定321槽内后通过螺丝锁紧固定；连接片33的末端设有弯折钩333，推杆31设有槽孔311，转轴件32与连接片33位于槽孔311内，槽孔311的一侧设有用于与弯折钩333相匹配的卡勾槽312，弯折钩333与卡勾槽312通过卡勾连接固定；连接片33的一端限制于机身下壳10与转轴件32之间形成的圆形缝隙内，另一端限制于推杆31与锁键固定件35以及与机身下壳10之间形成的直线缝隙内；转轴件32的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽37，锁止件34的前端与齿轮槽37配合可选择性地插于齿轮槽37内，手柄36与转轴件32通过螺丝紧固连接，通过调节手柄36带动转轴件32转动可推动推杆31与刀头组件20抵触连接。通过将手柄安装于机身下壳外，手柄、转轴件以及连接片之间通过螺丝锁紧固定于机身下壳，连接片的首端与转轴件固定连接，连接片的末端与推杆通过卡勾固定连接；转轴件的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽，锁止件的前端与齿轮槽配合可选择性地插于齿轮槽内，手柄与转轴件通过螺丝紧固连接，通过调节手柄带动转轴件转动可推动推杆与刀头组件抵触连接。在使用时，可逆时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件方向滑动与压簧转轴座的延伸部抵触，使刀头组件上的压簧转轴座旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往前推动，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；也可以在顺时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时反向旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件的反方向滑动，使刀头组件上的压簧转轴座反向旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往后退，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；随着手柄同时带动转轴件和连接片转动，可带动转轴件上的齿轮槽与锁止件相接触实现档位调节。从而可根据用户的实际需求快速调节修剪长度。

在本实用新型实施例中，锁止件34的中部设有挡块341，锁止件34的末端套设有压缩弹簧342，锁键固定板35设有限位孔351和多个定位孔352，机身下壳10的容纳腔设有与定位孔352匹配的定位柱11；锁键固定板35底部设有锁键槽353，锁止件34位于锁键槽353内做相对运动，且锁止件的挡块341位于限位孔351内,防止锁止件34脱离。

在本实用新型实施例中，推杆31的底部设有导向条313和限位凹槽314，机身下壳10设有与导向条313相配合滑动的导向凹槽12、以及与限位凹槽314匹配的限位板块13；使推杆的导向条313位于机身下壳的导向凹槽12内可进行前后滑动；推杆31的两侧设有延伸板315，机身下壳10前端两侧设有定位凹槽14，延伸板315穿过定位凹槽14与刀头组件20抵触连接。

在本实用新型实施例中，刀头组件20包括安装有固定刀片21的定刀固定座22、可动刀片23、双头弹簧件24和压簧固定座25，双头弹簧件24的头部穿设于可动刀片23并将可动刀片23压设于固定刀片21上方，可动刀片23与固定刀片21相对滑移配合；双头弹簧件24上设有支撑部26，支撑部26扣设于定刀固定座22上，压簧转轴座25可转动设置于对应位于双头弹簧件24的定刀固定座22上，压簧转轴座25转动经双头弹簧件24带动可动刀片23沿固定刀片21长度方向滑动；压簧转轴座25的两侧设有延伸部27，使转轴件32推动推杆的延伸板315与压簧转轴座的延伸部27抵触连接。

在本实用新型实施例中，定刀固定座23上还设有卡勾部28，机身下壳10前端设有与卡勾部28适配的卡槽15，卡勾部28与卡槽15卡扣固定连接；机身下壳10前端设有弹性勾件(图未示)，弹性勾件与压簧转轴座的延伸部27抵触连接。

在本实用新型实施例中，转轴件32的底部设有凹卡槽38，手柄36的连接端设有与凹卡槽38配合的凸卡扣39，凹卡槽38与凸卡扣39卡扣配合；机身下壳的容纳腔设有放置转轴件的安装槽17，安装槽17具有第一通孔18，转轴件32设置于安装槽17；转轴件32的中心具有第二通孔321；凸卡扣39设有螺纹孔(图未示)，凹卡槽38位于第一通孔18内，手柄的凸卡扣39从机身下壳外部的第一通孔18穿入与转轴件的凹卡槽38卡扣配合，且通过螺丝40穿过转轴件的第二通孔321拧紧于手柄的凸卡扣37的螺纹孔上。

在本实用新型实施例中，连接片33的厚度为0.2mm左右。

本实用新型提供的理发器的工作原理：在使用时，可逆时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件方向滑动与压簧转轴座的延伸部抵触，使刀头组件上的压簧转轴座旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往前推动，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；也可以在顺时针方向扭转手柄带动转轴件和连接片同时反向旋转，此时连接片在缝隙内弯曲变形和滑动，带动推杆往刀头组件的反方向滑动，使刀头组件上的压簧转轴座反向旋转，通过双头弹簧件把可动刀片往后退，以使可动刀片与固定刀片发生相对移动，以调节可动刀片与固定刀片的相对位置距离；随着手柄同时带动转轴件和连接片转动，可带动转轴件上的齿轮槽与锁止件相接触实现档位调节。从而可根据用户的实际需求快速调节修剪长度，不仅提高调节效率，且省去了现有理发器中需要匹配多个刀头和修剪梳头的结构，使用更为方便，也有效地降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种理发器，其特征在于：包括壳体、刀头组件、调节装置、用于驱动刀头组件的驱动电机，所述壳体包括可拆卸连接的机身上盖和机身下壳，所述刀头组件设置于所述机身下壳的前端，所述调节装置与所述驱动电机设置于所述机身下壳的容纳腔；其中，所述调节装置包括推杆、转轴件、连接片、锁止件、锁键固定板、以及位于所述机身下壳底部的手柄，所述连接片的首端与所述转轴件固定连接，所述连接片的末端与所述推杆通过卡勾固定连接；所述转轴件的一侧设有呈间隔分布的多个齿轮槽，所述锁止件的前端与所述齿轮槽配合可选择性地插于所述齿轮槽内，所述手柄与所述转轴件通过螺丝紧固连接，通过调节所述手柄带动所述转轴件转动可推动所述推杆与所述刀头组件抵触连接。

2.如权利要求1所述的理发器，其特征在于，所述转轴件的顶部设有固定槽，所述连接片的首端设有用于与所述固定槽相匹配的连接板，所述连接板通过螺丝固定于所述固定槽内；所述连接片的末端设有弯折钩，所述推杆设有槽孔，所述转轴件与所述连接片位于所述槽孔内，所述槽孔的一侧设有用于与所述弯折钩相匹配的卡勾槽，所述弯折钩与所述卡勾槽通过卡勾连接固定。

3.如权利要求2所述的理发器，其特征在于，所述连接片的一端限制于所述机身下壳与所述转轴件之间形成的圆形缝隙内，另一端限制于所述推杆与所述锁键固定件以及与所述机身下壳之间形成的直线缝隙内。

4.如权利要求1所述的理发器，其特征在于，所述锁止件的中部设有挡块，所述锁止件的末端套设有压缩弹簧，所述锁键固定板设有限位孔和多个定位孔，所述机身下壳的容纳腔设有与所述定位孔匹配的定位柱；所述锁键固定板底部设有锁键槽，所述锁止件位于所述锁键槽内做相对运动，且所述锁止件的挡块位于所述限位孔内。

5.如权利要求1所述的理发器，其特征在于，所述推杆的底部设有导向条和限位凹槽，所述机身下壳设有与所述导向条相配合滑动的导向凹槽、以及与所述限位凹槽匹配的限位板块；使所述推杆的导向条位于所述机身下壳的导向凹槽内可进行前后滑动；所述推杆的两侧设有延伸板，所述机身下壳前端两侧设有定位凹槽，所述延伸板穿过所述定位凹槽与所述刀头组件抵触连接。

6.如权利要求5所述的理发器，其特征在于，所述刀头组件包括安装有固定刀片的定刀固定座、可动刀片、双头弹簧件和压簧转轴座，所述双头弹簧件的头部穿设于所述可动刀片并将所述可动刀片压设于所述固定刀片上方，所述可动刀片与所述固定刀片相对滑移配合；所述双头弹簧件上设有支撑部，所述支撑部扣设于所述定刀固定座上，所述压簧转轴座可转动设置于对应位于所述双头弹簧件的所述定刀固定座上，所述压簧转轴座转动经所述双头弹簧件带动所述可动刀片沿固定刀片长度方向滑动；所述压簧转轴座的两侧设有延伸部，使所述转轴件推动所述推杆的延伸板与所述压簧转轴座的延伸部抵触连接。

7.如权利要求6所述的理发器，其特征在于，所述定刀固定座上还设有卡勾部，所述机身下壳前端设有与所述卡勾部适配的卡槽，所述卡勾部与所述卡槽卡扣固定连接；所述机身下壳前端设有弹性勾件，所述弹性勾件与所述压簧转轴座的延伸部抵触连接。

8.如权利要求1所述的理发器，其特征在于，所述转轴件的底部设有凹卡槽，所述手柄的连接端设有与所述凹卡槽配合的凸卡扣，所述凹卡槽与所述凸卡扣卡扣配合。

9.如权利要求8所述的理发器，其特征在于，所述机身下壳的容纳腔设有放置所述转轴件的安装槽，所述安装槽具有第一通孔，所述转轴件设置于所述安装槽；所述转轴件的中心具有第二通孔；所述凸卡扣设有螺纹孔，所述凹卡槽位于所述第一通孔内，所述手柄的凸卡扣从所述机身下壳外部的所述第一通孔穿入与所述转轴件的凹卡槽卡扣配合，且通过螺丝穿过所述转轴件的第二通孔拧紧于所述手柄的凸卡扣的螺纹孔上。

10.如权利要求1所述的理发器，其特征在于，所述连接片的厚度为0.2mm左右。

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