CN218017755U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，包括抛光机，所述抛光机的顶部设置有限位架，所述抛光机内壁的顶部设置有与限位架底部连通的风盒，所述抛光机的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有风管，所述风管的左端与风盒的底部连通，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有过滤板、吸附板和净化板。本实用新型通过设置抛光机、限位架、风盒、过滤箱、风机、风管、过滤板、吸附板、净化板、气管、收纳箱、通口、限位块、导向板和排气口的配合使用，解决了现有的抛光机不具备除尘的效果，在对金属件抛光时会产生大量的粉尘，使用者将粉尘吸附到身体中不利于健康，降低了抛光机的安全性的问题。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机。

背景技术

金属件生产中需要进行除尘，但是现有的抛光机不具备除尘的效果，在对金属件抛光时会产生大量的粉尘，使用者将粉尘吸附到身体中不利于健康，降低了抛光机的安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抛光机，具备了除尘的优点，解决了现有的抛光机不具备除尘的效果，在对金属件抛光时会产生大量的粉尘，使用者将粉尘吸附到身体中不利于健康，降低了抛光机的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括抛光机，所述抛光机的顶部设置有限位架，所述抛光机内壁的顶部设置有与限位架底部连通的风盒，所述抛光机的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有风管，所述风管的左端与风盒的底部连通，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有过滤板、吸附板和净化板，所述风机的输出端连通有气管，所述气管的底部贯穿至过滤箱的内部，所述过滤箱的右侧通过合页活动连接有收纳箱，所述过滤箱的右侧开设有通口，所述过滤箱内壁的左侧固定连接有限位块，所述过滤箱的内部设置有与限位块配合使用的导向板，所述过滤箱的底部开设有排气口。

作为本实用新型优选的，所述收纳箱的左侧开设有限位口，所述导向板的右侧与限位口配合使用。

作为本实用新型优选的，所述过滤板、吸附板和净化板的底部均设置有隔环，所述隔环的表面固定连接在过滤箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述排气口的内部横向固定连接有防护网，所述防护网的材质为塑料。

作为本实用新型优选的，所述气管的底部连通有分流盒，所述分流盒的底部开设有散气口。

作为本实用新型优选的，所述散气口的形状为圆形，所述散气口的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抛光机、限位架、风盒、过滤箱、风机、风管、过滤板、吸附板、净化板、气管、收纳箱、通口、限位块、导向板和排气口的配合使用，解决了现有的抛光机不具备除尘的效果，在对金属件抛光时会产生大量的粉尘，使用者将粉尘吸附到身体中不利于健康，降低了抛光机的安全性的问题，该抛光机，具备了除尘的优点，提高了抛光机的安全性。

2、本实用新型通过限位口的设置，能够对导向板进行限位，有效的提高了导向板的稳定性。

3、本实用新型通过隔环的设置，能够对过滤板、吸附板和净化板进行限位，有效的提高了过滤板、吸附板和净化板的稳定性。

4、本实用新型通过防护网的设置，防止外界的垃圾进入过滤箱的内部，便于使用者使用。

5、本实用新型通过散气口的设置，能够将空气进行分散，便于进行过滤，便于使用者使用。

6、本实用新型通过将散气口的数量设置为若干个，能够有效的提高了散气速度，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构过滤箱的立体图。

图中：1、抛光机；2、限位架；3、风盒；4、过滤箱；5、风机；6、风管；7、过滤板；8、吸附板；9、净化板；10、气管；11、收纳箱；12、通口；13、限位块；14、导向板；15、排气口；16、限位口；17、隔环；18、防护网；19、分流盒；20、散气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种抛光机，包括抛光机1，抛光机1的顶部设置有限位架2，抛光机1内壁的顶部设置有与限位架2底部连通的风盒3，抛光机1的右侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4的顶部固定连接有风机5，风机5的输入端连通有风管6，风管6的左端与风盒3的底部连通，过滤箱4的内部从上至下依次设置有过滤板7、吸附板8和净化板9，风机5的输出端连通有气管10，气管10的底部贯穿至过滤箱4的内部，过滤箱4的右侧通过合页活动连接有收纳箱11，过滤箱4的右侧开设有通口12，过滤箱4内壁的左侧固定连接有限位块13，过滤箱4的内部设置有与限位块13配合使用的导向板14，过滤箱4的底部开设有排气口15。

参考图2，收纳箱11的左侧开设有限位口16，导向板14的右侧与限位口16配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位口16的设置，能够对导向板14进行限位，有效的提高了导向板14的稳定性。

参考图2，过滤板7、吸附板8和净化板9的底部均设置有隔环17，隔环17的表面固定连接在过滤箱4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔环17的设置，能够对过滤板7、吸附板8和净化板9进行限位，有效的提高了过滤板7、吸附板8和净化板9的稳定性。

参考图2，排气口15的内部横向固定连接有防护网18，防护网18的材质为塑料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护网18的设置，防止外界的垃圾进入过滤箱4的内部，便于使用者使用。

参考图2，气管10的底部连通有分流盒19，分流盒19的底部开设有散气口20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过散气口20的设置，能够将空气进行分散，便于进行过滤，便于使用者使用。

参考图2，散气口20的形状为圆形，散气口20的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将散气口20的数量设置为若干个，能够有效的提高了散气速度，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对抛光中的金属件进行除尘时，使用者先启动风机5，风机5通过风管6将限位架2内部金属件表面的粉尘进行吸收，之后通过风机5传输到过滤箱4的内部，先通过导向板14将粉尘进行导向，使粉尘进入收纳箱11的内部，通过分流盒19对气体进行分散，之后通过过滤板7、吸附板8和净化板9进行过滤、吸附和净化，将空气中的粉尘去除，之后通过排气口15排出，从而达到除尘的效果。

综上所述：该抛光机，通过设置抛光机1、限位架2、风盒3、过滤箱4、风机5、风管6、过滤板7、吸附板8、净化板9、气管10、收纳箱11、通口12、限位块13、导向板14和排气口15的配合使用，解决了现有的抛光机不具备除尘的效果，在对金属件抛光时会产生大量的粉尘，使用者将粉尘吸附到身体中不利于健康，降低了抛光机的安全性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛光机，包括抛光机(1)，其特征在于：所述抛光机(1)的顶部设置有限位架(2)，所述抛光机(1)内壁的顶部设置有与限位架(2)底部连通的风盒(3)，所述抛光机(1)的右侧固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的输入端连通有风管(6)，所述风管(6)的左端与风盒(3)的底部连通，所述过滤箱(4)的内部从上至下依次设置有过滤板(7)、吸附板(8)和净化板(9)，所述风机(5)的输出端连通有气管(10)，所述气管(10)的底部贯穿至过滤箱(4)的内部，所述过滤箱(4)的右侧通过合页活动连接有收纳箱(11)，所述过滤箱(4)的右侧开设有通口(12)，所述过滤箱(4)内壁的左侧固定连接有限位块(13)，所述过滤箱(4)的内部设置有与限位块(13)配合使用的导向板(14)，所述过滤箱(4)的底部开设有排气口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述收纳箱(11)的左侧开设有限位口(16)，所述导向板(14)的右侧与限位口(16)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述过滤板(7)、吸附板(8)和净化板(9)的底部均设置有隔环(17)，所述隔环(17)的表面固定连接在过滤箱(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述排气口(15)的内部横向固定连接有防护网(18)，所述防护网(18)的材质为塑料。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述气管(10)的底部连通有分流盒(19)，所述分流盒(19)的底部开设有散气口(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抛光机，其特征在于：所述散气口(20)的形状为圆形，所述散气口(20)的数量为若干个。

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