CN218017651U

CN218017651U - 一种钢丝绳打磨装置

Info

Publication number: CN218017651U
Application number: CN202222368295.0U
Authority: CN
Inventors: 倪嘉诚
Original assignee: Jiangsu Xinping Metal Products Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinping Metal Products Co ltd
Priority date: 2022-09-07
Filing date: 2022-09-07
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳打磨装置，属于钢丝绳生产技术领域。本实用新型包括打磨平台和安装座，所述打磨平台的一端固定连接有两个固定支撑板,本实用新型通过设置有中空安装管、主动齿轮、从动齿轮、T形齿杆、驱动电机、转动轮和转动杆，在对钢丝绳进行打磨时，首先将钢丝绳穿过中空安装管，对钢丝绳进行限位，防止在打磨时钢丝绳弯曲，不便于对钢丝绳进行打磨，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动转动杆上的转动轮在T形齿杆上的滑槽内转动，使得T形齿杆一端呈弧形运动，从而使得主动齿轮带动联动齿轮转动，使得中空安装管内的打磨结构可以对钢丝绳进行正反转动打磨，使得打磨精度提升，从而提升产品的合格率。

Description

一种钢丝绳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，尤其涉及一种钢丝绳打磨装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。

现有的对钢丝绳进行打磨时，由于钢丝绳具有一定的韧度和柔软性，需要对其进行固定才便于打磨，而现有的打磨装置不能很好地对其进行固定，且在打磨过程中由于单一的打磨方式降低精度，从而造成合格率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝绳打磨装置，包括打磨平台和安装座，所述打磨平台的一端固定连接有两个固定支撑板，且两个固定支撑板的一端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管，且位于中间的中空安装管的外部固定连接有主动齿轮，位于两侧的中空安装管的外部均固定连接有从动齿轮，两个所述固定支撑板的一端均固定连接有支杆，且两个支杆的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转轴，且旋转轴的外部固定连接有T形齿杆，且T形齿杆的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有转动轮，且转动轮的一端开设有三号安装孔，且三号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴，所述安装座的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端与自转轴的外部固定连接有同一个转动杆。

优选地，每个所述中空安装管的内部均等距离固定连接有固定长块，且每个固定长块的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧。

优选地，位于同一侧的多个所述伸缩弹簧的一端固定连接有同一个打磨刷。

优选地，两个所述固定支撑板的一端均固定连接有三角连通板，且两个三角连通板的一端均开设有四号安装孔，每个四号安装孔的内部均固定连接有喷水管，每个喷水管的一端均固定连接有水雾喷头，两个三角连通板的一端固定连接有同一个连通管。

优选地，所述打磨平台的一端固定连接有固定座，且固定座的一端固定连接有水泵，水泵的输水端通过管道连接于其中一个三角连通板的内部。

优选地，所述打磨平台的一端开设有安装口，且安装口的一端固定连接有过滤箱，过滤箱的两端均固定连接有斜置导流板，过滤箱的一端固定连接有过滤板。

优选地，所述过滤箱的一端开设有排水孔，且排水孔的内部固定连接有排水管，打磨平台的底端等距离固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置有中空安装管、主动齿轮、从动齿轮、T形齿杆、驱动电机、转动轮和转动杆，在对钢丝绳进行打磨时，首先将钢丝绳穿过中空安装管，对钢丝绳进行限位，防止在打磨时钢丝绳弯曲，不便于对钢丝绳进行打磨，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动转动杆上的转动轮在T形齿杆上的滑槽内转动，使得T形齿杆一端呈弧形运动，从而使得主动齿轮带动联动齿轮转动，使得中空安装管内的打磨结构可以对钢丝绳进行正反转动打磨，使得打磨精度提升，从而提升产品的合格率；

2、通过设置有固定长块、伸缩弹簧和打磨刷，在对钢丝绳进行打磨时，可以通过伸缩弹簧的伸缩性，可以对不同直径的钢丝绳进行打磨，提升该装置的实用性；

3、通过设置有水泵、三角连通板、喷水管、水雾喷头、过滤箱、斜置导流板、过滤板和排水管，在对钢丝绳进行打磨时，可以启动水泵，通过水泵对三角连通板内输水，而后通过喷水管上的水雾喷头对钢丝绳进行降温处理，避免降低钢丝绳的使用功能，同时可以对钢丝绳打磨出的碎屑进行冲洗，利用过滤箱对冲洗后的碎屑水进行收集，斜置导流板可以避免碎屑二次溢出，过滤板对碎屑水进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝绳打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝绳打磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝绳打磨装置的T形齿杆结构示意图；

图4为图2的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢丝绳打磨装置的过滤箱结构示意图

附图中：1、支撑杆；2、打磨平台；3、固定支撑板；4、中空安装管；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、支杆；8、旋转轴；9、T形齿杆；10、转动轮；11、自转轴；12、转动杆；13、驱动电机；14、安装座；15、固定长块；16、伸缩弹簧；17、打磨刷；18、三角连通板；19、喷水管；20、水雾喷头；21、固定座；22、水泵；23、过滤箱；24、排水管；25、斜置导流板；26、过滤板；27、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种钢丝绳打磨装置，包括打磨平台2和安装座14，打磨平台2的一端固定连接有两个固定支撑板3，且两个固定支撑板3的一端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管4，且位于中间的中空安装管4的外部固定连接有主动齿轮5，位于两侧的中空安装管4的外部均固定连接有从动齿轮6，两个固定支撑板3的一端均固定连接有支杆7，且两个支杆7的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转轴8，且旋转轴8的外部固定连接有T形齿杆9，且T形齿杆9的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有转动轮10，且转动轮10的一端开设有三号安装孔，且三号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴11，安装座14的一端固定连接有驱动电机13，且驱动电机13的驱动端与自转轴11的外部固定连接有同一个转动杆12，通过设置有中空安装管4、主动齿轮5、从动齿轮6、T形齿杆9、驱动电机13、转动轮10和转动杆12，在对钢丝绳进行打磨时，首先将钢丝绳穿过中空安装管4，对钢丝绳进行限位，防止在打磨时钢丝绳弯曲，不便于对钢丝绳进行打磨，然后启动驱动电机13，通过驱动电机13带动转动杆12上的转动轮10在T形齿杆9上的滑槽内转动，使得T形齿杆9一端呈弧形运动，从而使得主动齿轮5带动从动齿轮6转动，使得中空安装管4内的打磨结构可以对钢丝绳进行正反转动打磨，使得打磨精度提升，从而提升产品的合格率。

本实用新型中，每个中空安装管4的内部均等距离固定连接有固定长块15，且每个固定长块15的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧16。

本实用新型中，位于同一侧的多个伸缩弹簧16的一端固定连接有同一个打磨刷17，通过设置有固定长块15、伸缩弹簧16和打磨刷17，在对钢丝绳进行打磨时，可以通过伸缩弹簧16的伸缩性，可以对不同直径的钢丝绳进行打磨，提升该装置的实用性。

本实用新型中，两个固定支撑板3的一端均固定连接有三角连通板18，且两个三角连通板18的一端均开设有四号安装孔，每个四号安装孔的内部均固定连接有喷水管19，每个喷水管19的一端均固定连接有水雾喷头20，两个三角连通板18的一端固定连接有同一个连通管27。

本实用新型中，打磨平台2的一端固定连接有固定座21，且固定座21的一端固定连接有水泵22，水泵22的输水端通过管道连接于其中一个三角连通板18的内部。

本实用新型中，打磨平台2的一端开设有安装口，且安装口的一端固定连接有过滤箱23，过滤箱23的两端均固定连接有斜置导流板25，过滤箱23的一端固定连接有过滤板26。

本实用新型中，过滤箱23的一端开设有排水孔，且排水孔的内部固定连接有排水管24，打磨平台2的底端等距离固定连接有支撑杆1，通过设置有水泵22、三角连通板18、喷水管19、水雾喷头20、过滤箱23、斜置导流板25、过滤板26和排水管24，在对钢丝绳进行打磨时，可以启动水泵22，通过水泵22对三角连通板18内输水，而后通过喷水管19上的水雾喷头20对钢丝绳进行降温处理，避免降低钢丝绳的使用功能，同时可以对钢丝绳打磨出的碎屑进行冲洗，利用过滤箱23对冲洗后的碎屑水进行收集，斜置导流板25可以避免碎屑二次溢出，过滤板26对碎屑水进行过滤。

工作原理：使用时，首先将钢丝绳穿过中空安装管4，对钢丝绳进行限位，防止在打磨时钢丝绳弯曲，不便于对钢丝绳进行打磨，然后启动驱动电机13，通过驱动电机13带动转动杆12上的转动轮10在T形齿杆9上的滑槽内转动，使得T形齿杆9一端呈弧形运动，从而使得主动齿轮5带动从动齿轮6转动，使得中空安装管4内的打磨结构可以对钢丝绳进行正反转动打磨，使得打磨精度提升，从而提升产品的合格率，在对钢丝绳进行打磨时，可以通过伸缩弹簧16的伸缩性，可以对不同直径的钢丝绳进行打磨，提升该装置的实用性，同时在对钢丝绳进行打磨时，可以启动水泵22，通过水泵22对三角连通板18内输水，而后通过喷水管19上的水雾喷头20对钢丝绳进行降温处理，避免降低钢丝绳的使用功能，同时可以对钢丝绳打磨出的碎屑进行冲洗，利用过滤箱23对冲洗后的碎屑水进行收集，斜置导流板25可以避免碎屑二次溢出，过滤板26对碎屑水进行过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢丝绳打磨装置，包括打磨平台（2）和安装座（14），其特征在于，所述打磨平台（2）的一端固定连接有两个固定支撑板（3），且两个固定支撑板（3）的一端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管（4），且位于中间的中空安装管（4）的外部固定连接有主动齿轮（5），位于两侧的中空安装管（4）的外部均固定连接有从动齿轮（6），两个所述固定支撑板（3）的一端均固定连接有支杆（7），且两个支杆（7）的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转轴（8），且旋转轴（8）的外部固定连接有T形齿杆（9），且T形齿杆（9）的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有转动轮（10），且转动轮（10）的一端开设有三号安装孔，且三号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴（11），所述安装座（14）的一端固定连接有驱动电机（13），且驱动电机（13）的驱动端与自转轴（11）的外部固定连接有同一个转动杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，每个所述中空安装管（4）的内部均等距离固定连接有固定长块（15），且每个固定长块（15）的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧（16）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，位于同一侧的多个所述伸缩弹簧（16）的一端固定连接有同一个打磨刷（17）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，两个所述固定支撑板（3）的一端均固定连接有三角连通板（18），且两个三角连通板（18）的一端均开设有四号安装孔，每个四号安装孔的内部均固定连接有喷水管（19），每个喷水管（19）的一端均固定连接有水雾喷头（20），两个三角连通板（18）的一端固定连接有同一个连通管（27）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，所述打磨平台（2）的一端固定连接有固定座（21），且固定座（21）的一端固定连接有水泵（22），水泵（22）的输水端通过管道连接于其中一个三角连通板（18）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，所述打磨平台（2）的一端开设有安装口，且安装口的一端固定连接有过滤箱（23），过滤箱（23）的两端均固定连接有斜置导流板（25），过滤箱（23）的一端固定连接有过滤板（26）。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳打磨装置，其特征在于，所述过滤箱（23）的一端开设有排水孔，且排水孔的内部固定连接有排水管（24），打磨平台（2）的底端等距离固定连接有支撑杆（1）。