CN218016026U - 一种高稳定性新型减振铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性新型减振铣刀，涉及刀具技术领域，包括铣刀主体，所述铣刀主体的右端设置有连接元件，且连接元件的右端固定安装有铣刀支撑件，所述铣刀支撑件的右端固定安装有铣刀圆盘，所述铣刀主体的内部开设有凹槽，所述连接元件的左端固定安装有第一阻尼器。本实用新型通过环形槽、螺纹孔和固定元件的设置，方便将铣刀元件安装在铣刀圆盘的外部，另外环形的设置，便于每个铣刀都受力，从而便于进行加工，避免单一的受力，造成铣刀磨损严重，造成对铣刀的损害，根据环形槽的设置，可以对铣刀元件的安装起到稳固的作用，根据减震层、第二弹簧元件和第二阻尼器的设置，可以在加工使用的过程中对连接元件起到防护的作用。

Description

一种高稳定性新型减振铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种高稳定性新型减振铣刀。

背景技术

工程实际中存在大量的深腔类金属零件需要使用大长径比减振铣刀。大长径比减振铣刀由于其刚性差，在金属切削加工过程中常常会出现颤振现象。颤振导致机床或者刀具结构损坏，机床加工精度降低，零件表面质量破坏，因此需要一种减振的铣刀。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一些铣刀在安装的过程中安装不稳定，容易在加工的过程中出现活动的现象，降低加工的效率；

2、现有的一些铣刀在使用的过程中振动幅度较大，容易对加工造成影响，降低加工的精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种高稳定性新型减振铣刀，其中一种目的是为了解决一些铣刀在安装的过程中安装不稳定，容易在加工的过程中出现活动的现象，降低加工的效率问题；其中另一种目的是为了解决一些铣刀在使用的过程中振动幅度较大，容易对加工造成影响，降低加工的精度问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高稳定性新型减振铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的右端设置有连接元件，且连接元件的右端固定安装有铣刀支撑件，所述铣刀支撑件的右端固定安装有铣刀圆盘，所述铣刀主体的内部开设有凹槽，所述连接元件的左端固定安装有第一阻尼器，且第一阻尼器的外部设置有第一弹簧元件，所述第一弹簧元件的右端与连接元件的左端固定安装，所述第一弹簧元件的左端与凹槽的内部左端固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接元件的外部固定安装有固定模块，且固定模块设置有个，且均匀分布在连接元件的外部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铣刀主体的内部设置有减震层，所述减震层靠近铣刀主体内部的一侧固定安装有第二弹簧元件，所述第二弹簧元件远离减震层的一端与铣刀主体内部固定安装，所述第二弹簧元件的外部设置有第二阻尼器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二阻尼器的一端与减震层固定安装，且第二阻尼器的另一端与铣刀主体内部固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铣刀圆盘的外部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有铣刀元件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铣刀圆盘的外部贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定元件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高稳定性新型减振铣刀，根据第一阻尼器、凹槽和第一弹簧元件的设置，可以在工作的过程中对连接元件起到减震缓冲的作用，避免在工作的过程中冲击的力度较大，造成对装置的损害，从而可以对连接元件与铣刀支撑件和铣刀圆盘起到防护的作用，避免摆动较大，造成铣刀操作的影响。

2、本实用新型提供一种高稳定性新型减振铣刀，根据环形槽、螺纹孔和固定元件的设置，方便将铣刀元件安装在铣刀圆盘的外部，另外环形的设置，便于每个铣刀都受力，从而便于进行加工，避免单一的受力，造成铣刀磨损严重，造成对铣刀的损害，根据环形槽的设置，可以对铣刀元件的安装起到稳固的作用，根据减震层、第二弹簧元件和第二阻尼器的设置，可以在加工使用的过程中对连接元件起到防护的作用，从而有效提高减振的幅度，避免幅度较大，造成加工精度的影响，降低装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型的铣刀主体结构示意图。

图中：1、铣刀主体；2、连接元件；3、铣刀支撑件；4、铣刀圆盘；5、第一阻尼器；6、凹槽；7、第一弹簧元件；8、固定模块；9、铣刀元件；10、环形槽；11、减震层；12、第二弹簧元件；13、第二阻尼器；14、固定元件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高稳定性新型减振铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1的右端设置有连接元件2，且连接元件2的右端固定安装有铣刀支撑件3，铣刀支撑件3的右端固定安装有铣刀圆盘4，铣刀主体1的内部开设有凹槽6，连接元件2的左端固定安装有第一阻尼器5，且第一阻尼器5的外部设置有第一弹簧元件7，第一弹簧元件7的右端与连接元件2的左端固定安装，第一阻尼器5、凹槽6和第一弹簧元件7的设置，可以在工作的过程中对连接元件2起到减震缓冲的作用，避免在工作的过程中冲击的力度较大，造成对装置的损害，从而可以对连接元件2与铣刀支撑件3和铣刀圆盘4起到防护的作用，避免摆动较大，造成铣刀操作的影响，第一弹簧元件7的左端与凹槽6的内部左端固定安装，连接元件2的外部固定安装有固定模块8，且固定模块8设置有12个，且均匀分布在连接元件2的外部。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铣刀主体1的内部设置有减震层11，减震层11靠近铣刀主体1内部的一侧固定安装有第二弹簧元件12，第二弹簧元件12远离减震层11的一端与铣刀主体1内部固定安装，第二弹簧元件12的外部设置有第二阻尼器13，第二阻尼器13的一端与减震层11固定安装，且第二阻尼器13的另一端与铣刀主体1内部固定安装，减震层11、第二弹簧元件12和第二阻尼器13的设置，可以在加工使用的过程中对连接元件2起到防护的作用，从而有效提高减振的幅度，避免幅度较大，造成加工精度的影响，降低装置的加工效率。

优选的，铣刀圆盘4的外部开设有环形槽10，环形槽的设置，可以对铣刀元件9的安装起到稳固的作用，环形槽10的内部固定安装有铣刀元件9，铣刀圆盘4的外部贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定元件14，环形槽10、螺纹孔和固定元件14的设置，方便将铣刀元件9安装在铣刀圆盘4的外部，另外环形的设置，便于每个铣刀都受力，从而便于进行加工，避免单一的受力，造成铣刀磨损严重，造成对铣刀的损害。

下面具体说一下该高稳定性新型减振铣刀的工作原理。

如图1-4所示，第一阻尼器5、凹槽6和第一弹簧元件7的设置，可以在工作的过程中对连接元件2起到减震缓冲的作用，避免在工作的过程中冲击的力度较大，造成对装置的损害，从而可以对连接元件2与铣刀支撑件3和铣刀圆盘4起到防护的作用，避免摆动较大，造成铣刀操作的影响，环形槽10通孔固定元件14的设置，方便将铣刀元件9安装在铣刀圆盘4的外部，另外环形的设置，便于每个铣刀都受力，从而便于进行加工，避免单一的受力，造成铣刀磨损严重，造成对铣刀的损害，在安装的过程中利用螺纹的方式，使得固定元件14与铣刀圆盘4上设置的螺纹孔连接，另外贯穿铣刀元件9上的螺纹孔，便于进行安装，提高稳定的效果，另外减震层11、第二弹簧元件12和第二阻尼器13的设置，可以在加工使用的过程中对连接元件2起到防护的作用，从而有效提高减振的幅度，避免幅度较大，造成加工精度的影响。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性新型减振铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于：所述铣刀主体(1)的右端设置有连接元件(2)，且连接元件(2)的右端固定安装有铣刀支撑件(3)，所述铣刀支撑件(3)的右端固定安装有铣刀圆盘(4)，所述铣刀主体(1)的内部开设有凹槽(6)，所述连接元件(2)的左端固定安装有第一阻尼器(5)，且第一阻尼器(5)的外部设置有第一弹簧元件(7)，所述第一弹簧元件(7)的右端与连接元件(2)的左端固定安装，所述第一弹簧元件(7)的左端与凹槽(6)的内部左端固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性新型减振铣刀，其特征在于：所述连接元件(2)的外部固定安装有固定模块(8)，且固定模块(8)设置有12个，且均匀分布在连接元件(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性新型减振铣刀，其特征在于：所述铣刀主体(1)的内部设置有减震层(11)，所述减震层(11)靠近铣刀主体(1)内部的一侧固定安装有第二弹簧元件(12)，所述第二弹簧元件(12)远离减震层(11)的一端与铣刀主体(1)内部固定安装，所述第二弹簧元件(12)的外部设置有第二阻尼器(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性新型减振铣刀，其特征在于：所述第二阻尼器(13)的一端与减震层(11)固定安装，且第二阻尼器(13)的另一端与铣刀主体(1)内部固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性新型减振铣刀，其特征在于：所述铣刀圆盘(4)的外部开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)的内部固定安装有铣刀元件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性新型减振铣刀，其特征在于：所述铣刀圆盘(4)的外部贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定元件(14)。

Images