CN218015068U - 一种用于弯折卫浴管件的弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，属于卫浴管材加工技术领域。包括机架，机架上设置有两个相互对称的用于将管件进行弯折的转臂驱动机构，转臂驱动机构中间设有外推臂，外推臂分为固定座和伸缩块上下两部分，固定座上方设有滑槽，伸缩块下方设有滑块，滑块内嵌于滑槽，气缸固定连接于固定座后侧。本实用新型通过在机架上设有外推臂，受活塞杆影响，通过在伸缩块下方开设的滑块和在固定座上方开设的大槽内滑动，使得伸缩块可以在固定座上水平滑动，将弯管送离转臂驱动机构内，从而避免了原弯管在取出的过程中出现左右两端由于人工拿取不当造成的高低大落差，使弯管卡顿在转臂驱动机构内不易于取出问题。

Description

一种用于弯折卫浴管件的弯管装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴管材加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于弯折卫浴管件的弯管装置。

背景技术

卫浴是提供家中人员便溺、洗浴、盥洗等日常公共卫生活动的空间及用品，卫浴内设置各种卫浴设备，随着人们生活质量的提高，卫浴设备不再仅满足实用需求，而是在其中加入了自己的审美喜好，使得卫浴设备的造型风格不仅多元且日趋精致。现如今家中卫浴室大多数设置为干湿分离区域，在卫浴一角设置的淋浴房由于长期处于潮湿状态下，所以通常采用玻璃门，为了便于放置浴巾等物品，因此通常会在淋浴房玻璃门上安装拉手，在选择拉手款式上也有很多造型，但是大多数人们会选择双头弯管拉手，双头弯管拉手作为拉手的同时还可以悬挂换洗衣物等，并且双头弯管拉手由于两头呈圆弧，可以有效的避免身体在移动时不注意所产生的磕碰。

目前常见的双头弯管加工设备由本体机架、转臂驱动机构、限位弯管槽和液压杆等，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在转臂驱动机构对双头弯管管件完成压弯后，双头弯管依旧处于在限位弯管槽上，人工在取出双头弯管时通常需要用双手来保持双头弯管左右两端呈较为水平状，才能在取出双头弯管时不会受到转臂驱动机构的空间限制影响，在取出双头弯管的过程中出现两端差距较大高低不平状态时，双头弯管将会不易于取出问题，鉴于此，我们提出一种用于弯折卫浴管件的弯管装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，包括机架，所述机架上设置有两个相互对称的用于将管件进行弯折的转臂驱动机构，还包括外推臂和气缸；所述外推臂设置在两个转臂驱动机构中间，所述外推臂分为固定座和伸缩块上下两部分，所述固定座上方设有滑槽，所述伸缩块下方设有滑块，所述滑块内嵌于滑槽内并能在所述滑槽的长度方向上滑动，所述气缸固定连接于固定座后侧，所述伸缩块固定端与气缸的活塞杆连接。

优选地，所述固定座底部开设有前后对称卡槽，所述固定座通过卡槽固定在机架上；所述滑槽上表面开设有圆洞，所述圆洞内安装有滚珠。

优选地，所述伸缩块底部设有滑块，所述伸缩块上表面开设有大槽，且在所述大槽的底部开设有小槽，所述大槽内设有弹块，所述弹块上表面开设有弯管槽，所述弹块底部设有连接块，所述连接块左右两侧设有限位块，并且所述连接块下表面设有数个弹簧，所述弹簧内嵌于小槽。

优选地，所述滑块和滑槽外形均呈“+”状，所述滑块与滑槽尺寸匹配，并且滑块可在滑槽内活动。

优选地，所述小槽腔内壁前后设有一组对称限位腔，所述限位块套设于限位腔内部，并且所述限位腔高度大于限位块。

优选地，所述弹块高度与大槽高度相匹配。

优选地，所述伸缩块前后尺寸小于固定座的尺寸。

优选地，所述转臂驱动机构上下的弯管安置槽两者之间内所产生的高度间距大于所述转臂驱动机构上的弯管安置槽与所述伸缩块两者之间内所产生的水平高度间距。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过在将机架上增加外推臂，并且外推臂设为固定座和伸缩块上下两部分，受活塞杆影响，通过在伸缩块下表面设置的滑块和在固定座上表面开设的滑槽内滑动，使得伸缩块可以在固定座上水平滑动，将双头弯管送离转臂驱动机构内，从而避免了原双头弯管在取出的过程中出现左右两端由于人工拿取不当造成的高低大落差，使双头弯管卡顿在转臂驱动机构内不易于取出问题。

(2)本实用新型通过在伸缩块的大槽底部开设小槽并设置弹簧，通过弹簧影响，限位块在限位腔内可进行升降，由于弹簧、连接块和弹块的连接，使得在限位块上升的同时连接块和弹块同时上升，从而使得对已经完成压弯的双头弯管抬高脱离与两侧转臂驱动机构内的弯管槽接触，避免了伸缩块在将双头弯管推出的过程中受到两侧转臂驱动机构内的弯管安置槽限位影响，可顺利将双头弯管推离至转臂驱动机构。

(3)本实用新型通过在伸缩块上表面开设弯管槽，使得双头弯管在脱离两侧转臂驱动机构后，仍然受到弯管槽的限位影响，避免了在将双头弯管推离过程中出现直接脱落掉地的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视拆分示意图；

图4为本实用新型的的部分结构仰视示意图；

图5为本实用新型的部分结构拆分俯视示意图；

图中标号说明：1、机架；101、转臂驱动机构；2、外推臂；21、固定座；211、卡槽；212、圆洞；213、滑槽；214、滚珠；22、伸缩块；221、滑块；222、弹块；223、弯管槽；224、限位腔；225、弹簧；226、限位块；227、连接块；228、小槽；229、大槽；3、气缸；31、活塞杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，包括包括机架1，机架1上设置有两个相互对称的用于将管件进行弯折的转臂驱动机构101，还包括外推臂2和气缸3；外推臂2设置在两个转臂驱动机构101中间，外推臂2分为固定座21和伸缩块22上下两部分，固定座21上方设有滑槽213，伸缩块22下方设有滑块221，滑块221内嵌于滑槽213内并能在滑槽213的长度方向上滑动，气缸3固定连接于固定座21后侧，伸缩块22固定端与气缸3的活塞杆31连接。

具体的，固定座21底部开设有前后对称卡槽211，固定座21通过卡槽211固定在机架1上；滑槽213上表面开设有圆洞212，圆洞212内安装有滚珠214。

进一步的，伸缩块22底部设有滑块221，伸缩块22上表面开设有大槽229，且在大槽229的底部开设有小槽228，大槽229内设有弹块222，弹块222上表面开设有弯管槽223，弹块222底部设有连接块227，连接块227左右两侧设有限位块226，并且连接块227下表面设有数个弹簧225，弹簧225内嵌于小槽228。

再进一步的，滑块221和滑槽213外形均呈“+”状，滑块221与滑槽213尺寸匹配，并且滑块221可在滑槽213内活动。

更进一步的，小槽228腔内壁前后设有一组对称限位腔224，限位块226套设于限位腔224内部，并且限位腔224高度大于限位块226。

值得说明的是，弹块222高度与大槽229高度相匹配。

值得注意的是，伸缩块22前后尺寸小于固定座21的尺寸。

除此之外，转臂驱动机构101上下的弯管安置槽两者之间内所产生的高度间距大于转臂驱动机构101上的弯管安置槽与伸缩块22两者之间内所产生的水平高度间距。

其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：首先通过人工将需要进行压弯的管材摆放至弯管槽223内，初始状态下，弯管槽223的高度略高于与转臂驱动机构101内的弯管安置槽的高度，随后开启设备电源，使得设备处于工作状态，随着转臂驱动机构101的液压杆缓缓下压，弯管槽223上表面受到压力，使得弹簧225、限位块226、连接块227一同下降，直至弯管槽223与转臂驱动机构101内的弯管安置槽同轴，转臂驱动机构101继续施加压力，直到转臂驱动机构101将管材两端夹紧固定并压弯，被压弯后的管材形成双头弯管，双头弯管依旧停留在转臂驱动机构101内，待转臂驱动机构101的液压杆结束工作，缓缓上升与双头弯管脱离，这时弹簧225、限位块226、连接块227和弯管槽223摆脱液压杆的影响后，限位块226、连接块227和弯管槽223受弹簧225的影响上升，继而使得弯管槽223的高度恢复到略高于转臂驱动机构101内的弯管安置槽的高度初始状态，这时双头弯管表面已脱离与转臂驱动机构101的接触，通过气缸3的活塞杆31与伸缩块22的连接，由于伸缩块22底部开设的滑块221与固定座21上表面开设的滑槽213尺寸相匹配，通过在滑槽213安装有滚珠214，使得滑块221可以在滑槽213内进行水平运动，从而使得活塞杆31向外延伸的同时伸缩块22也处于向外延伸状态，待伸缩块22脱离转臂驱动机构101后，双头弯管两端悬空中间与弯管槽223接触，最后通过人工将双头弯管取出，进而实现了当双头弯管由人工拿取不当造成的高低大落差出现双头弯管卡顿在转臂驱动机构101的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有两个相互对称的用于将管件进行弯折的转臂驱动机构(101)，其特征在于：还包括外推臂(2)和气缸(3)；所述外推臂(2)设置在两个转臂驱动机构(101)中间，所述外推臂(2)分为固定座(21)和伸缩块(22)上下两部分，所述固定座(21)上方设有滑槽(213)，所述伸缩块(22)下方设有滑块(221)，所述滑块(221)内嵌于滑槽(213)内并能在所述滑槽(213)的长度方向上滑动，所述气缸(3)固定连接于固定座(21)后侧，所述伸缩块(22)固定端与气缸(3)的活塞杆(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述固定座(21)底部开设有前后对称卡槽(211)，所述固定座(21)通过卡槽(211)固定在机架(1)上；所述滑槽(213)上表面开设有圆洞(212)，所述圆洞(212)内安装有滚珠(214)。

3.根据权利要求2所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述伸缩块(22)上表面开设有大槽(229)，且在所述大槽(229)的底部开设有小槽(228)，所述大槽(229)内设有弹块(222)，所述弹块(222)上表面开设有弯管槽(223)，所述弹块(222)底部设有连接块(227)，所述连接块(227)左右两侧设有限位块(226)，并且所述连接块(227)下表面设有数个弹簧(225)，所述弹簧(225)内嵌于小槽(228)。

4.根据权利要求3所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述滑块(221)和滑槽(213)外形均呈“+”状。

5.根据权利要求4所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述小槽(228)腔内壁前后设有一组对称限位腔(224)，所述限位块(226)套设于限位腔(224)内部，并且所述限位腔(224)高度大于限位块(226)。

6.根据权利要求4所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述弹块(222)高度与大槽(229)高度相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述伸缩块(22)前后尺寸小于固定座(21)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种用于弯折卫浴管件的弯管装置，其特征在于：所述转臂驱动机构(101)上下的弯管安置槽两者之间内所产生的高度间距大于所述转臂驱动机构(101)上的弯管安置槽与所述伸缩块(22)两者之间内所产生的水平高度间距。

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