CN218014661U - 一种内套管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内套管清洗机，其用于清洗内套管，内套管上设置有套管大端；包括清洗机构，清洗机构包括清洗架，清洗架内安装有清洗架板，清洗架板与清洗转轴装配，清洗架与清洗动力轴可圆周转动、可轴向移动装配，清洗转轴、清洗动力轴上分别安装有长齿轮、短齿轮，长齿轮、短齿轮相互啮合传动；清洗转轴上安装有清洗蜗轮，清洗蜗轮与清洗蜗杆啮合传动，清洗蜗杆设置在清洗电机轴上，清洗电机轴装入清洗电机内，清洗电机安装在清洗架上；清洗动力轴的一端与清洗软轴的一端装配；清洗软轴上套装有内刷，内刷采用弹性软质材料制作，内刷的外壁上设置有无数内刷毛，内刷装入内套管内且内刷毛用于刷洗内套管；清洗软轴具有柔性。

Description

一种内套管清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械清洗消毒设备，特别是涉及一种内套管清洗机。

背景技术

内套管是常用的医疗器械，属于气管套管的一部分，目前内套管主要有两种，一种是一次性的塑料内套管，一种是可重复使用的金属内套管，使用时一般4个小时需要处理一次内套管，一次性的就需要更换，金属的就需要进行清洗。基于成本、不同患者的病灶、体质等，目前一次性内套管还无法完全替代金属内套管。而内套管的内部会粘连痰液，加上内套管是弯曲状，因此清洗十分困难。目前主要是采用小刷子人工刷洗，这种方式不但效率低，还很容易造成交叉感染，清洗质量还不稳定。

对此本实用新型提出一种内套管清洗机，其能够对内套管进行快速清洗。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内套管清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种内套管清洗机，其用于清洗内套管，内套管上设置有套管大端；包括清洗机构，所述清洗机构包括清洗架，所述清洗架内安装有清洗架板，清洗架板与清洗转轴可圆周转动且不可轴向移动装配，清洗架与清洗动力轴可圆周转动、可轴向移动装配，所述清洗转轴、清洗动力轴上分别安装有长齿轮、短齿轮，所述长齿轮、短齿轮相互啮合传动；

所述清洗转轴上安装有清洗蜗轮，清洗蜗轮与清洗蜗杆啮合传动，清洗蜗杆设置在清洗电机轴上，清洗电机轴装入清洗电机内，清洗电机安装在清洗架上；

清洗动力轴的一端与清洗软轴的一端装配；所述清洗软轴上套装有内刷，内刷采用弹性软质材料制作，内刷的外壁上设置有无数内刷毛，内刷装入内套管内且内刷毛用于刷洗内套管；清洗软轴具有柔性且在清洗动力轴的带动下转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗动力轴的另一端与伸缩套的一端可圆周转动且不可轴向移动装配，所述伸缩套与清洗架板可轴向移动且不可圆周转动装配，所述伸缩套通过第一铰接销与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过第二铰接销与偏心轮偏心铰接，所述偏心轮安装在伸缩动力轴上，伸缩动力轴可圆周转动地安装在清洗架上，所述伸缩动力轴、清洗电机轴之间通过清洗皮带连接并构成带传动机构；长齿轮的轴向长度大于短齿轮的轴向长度。

作为本实用新型的进一步改进，内刷的内侧为中空的内刷腔，初始状态时内刷在自身弹力的作用下向清洗软轴收缩，内刷毛不挤压或接触内套管的内壁；使用时内刷腔充气，使得内刷毛压紧在内套管的内壁上，以进行刷洗。

作为本实用新型的进一步改进，所述内刷上还设置有进气孔，进气孔与内刷腔连通，且内刷设置有进气孔的部分装入供气腔内，供气腔设置在供气盒内，供气盒安装在清洗架上；

供气腔通过供气管与气阀的出气口连通，气阀的进气口与气泵连通；气阀为换向阀，其用于将供气管择一与大气、气泵连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗软轴位于内刷的两端处还分别安装有固定螺母，所述固定螺母用于将内刷固定在清洗软轴轴向上。

作为本实用新型的进一步改进，清洗机构还包括升降架，所述升降架上安装有两根升降转轴，两根升降转轴之间通过升降皮带连接并构成带传动机构，其中一根升降转轴上安装有升降蜗轮，升降蜗轮与升降蜗杆啮合传动，升降蜗杆设置在升降电机轴上，升降电机轴装入升降电机内，升降电机安装在升降架上；所述清洗架与升降架贴合或卡合且可滑动装配，清洗架与升降皮带装配。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于夹紧内套管的卡夹机构，卡夹机构包括两块卡夹板，所述卡夹板上设置有卡夹槽，两块卡夹板的卡夹槽分别卡紧在内套管的外壁靠近套管大端处；所述卡夹板上还安装有卡夹转轴，卡夹转轴可圆周转动地安装在卡夹架上，卡夹架安装在支撑板上，卡夹转轴上套装有卡夹蜗轮；两根卡夹转轴上的卡夹蜗轮均与同一根卡夹蜗杆啮合传动，且卡夹蜗杆可驱动两个卡夹蜗轮同步反向转动；所述卡夹蜗杆设置在卡夹电机轴上，卡夹电机轴装入卡夹电机内，卡夹电机安装在卡夹架上。

作为本实用新型的进一步改进，卡夹板上还安装有冲洗盒，冲洗盒内部中空且通过冲洗管与供水盒的内部连通，冲洗盒上还设置有贯穿的冲洗孔，冲洗孔与冲洗盒内部的内部连通；供水盒的内部通过进水管与水泵的排水口连通；冲洗管选用软管或弹簧管。

作为本实用新型的进一步改进，还包括柜体，柜体上安装有柜门，柜体内安装有清洗机构、卡夹机构、支撑板，所述清洗机构、卡夹机构均安装在支撑板上；在柜门的内侧安装有外刷，外刷面向内套管的一端上设置有外刷毛，外刷毛可与内套管的外壁压紧以刷洗内套管；

所述外刷内部为中空的外刷腔，外刷腔与外刷管的一端连通，且外刷设置有外刷毛的一端上设置有数个外刷孔，外刷孔贯穿外刷且与外刷腔，外刷管通过连接管的一端连通，连接管的另一端与连接软管的一端连通，连接软管的另一端与水阀的出水口连通，水阀的进水口与水泵连通，水泵用于将清洗剂泵入水阀，水阀用于控制水泵与连接软管的通断；连接软管采用软管或弹簧管制作，且连接软管安装在柜门与柜体通过铰链安装处。

作为本实用新型的进一步改进，还包括吹干架，吹干架上安装有蝶阀、吹气头、侧移板，所述蝶阀的进口与气泵连通，气泵将气流抽送入蝶阀，蝶阀的出口通过气管与吹气头的内部连通；所述侧移板可轴向滑动地套装在导向轴上，导向轴分别安装在两块轴板上，轴板安装在支撑板上；侧移板还套装在丝杠上，丝杠与两块轴板可圆周转动且不可轴向移动装配，丝杠的一端与侧移电机的输出轴连接，侧移电机安装在与之靠近的轴板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用具有柔性的清洗软轴、内刷，从而使得内刷能够沿着内套管的内孔装入，然后在清洗软轴的圆周转动、轴向移动的带动下快速、全面地清洗内套管的内壁，这种方式不仅效率高，而且清洗全面、效果好。同时本实用新型对内刷采用了充气膨胀的设计，使得内刷很容易装入内套管中后膨胀，最终内刷毛与内套管的内壁压紧，进一步提高刷洗效率、效果。

本实用新型还设计了外刷，通过外刷毛刷洗内套管的外壁，外刷向内套管的外壁喷射加压清洗液以清洁内套管的外壁，从而实现内套管对内壁、外壁进行清洁这种方式属于全面清洁，清洁完成后对内套管的内孔进行吹干，外壁进行擦干即可，非常方便，且省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图（柜门120打开）；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型的部分结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图（内套管01轴线所在中心面处剖视图）；

图6是本实用新型的结构示意图（去除柜体110、柜门120）；

图7是吹干架160处结构示意图；

图8是卡夹机构处结构示意图；

图9是卡夹机构处结构示意图；

图10是卡夹机构处结构示意图；

图11是升降架140、清洗机构处结构示意图；

图12是清洗机构处结构示意图；

图13是清洗机构处部分结构示意图；

图14是清洗机构处部分结构示意图；

图15是清洗皮带860、清洗电机轴351、清洗驱动轴750、偏心轮744处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图10，本实施例用于清洗内套管01的内壁、外壁，内套管01上设置有套管大端02。

参见图1-图15，一种内套管清洗机，包括柜体110，柜体110上安装有柜门120，柜体110内安装有清洗机构、卡夹机构，所述柜体110内安装有支撑板130，所述清洗机构、卡夹机构均安装在支撑板130上。

参见图8-图10，所述卡夹机构用于夹紧内套管01，卡夹机构包括两块卡夹板610，所述卡夹板610上设置有卡夹槽611，两块卡夹板610的卡夹槽611分别卡紧在内套管01的外壁靠近套管大端02处。所述卡夹板610上还安装有卡夹转轴730，卡夹转轴730可圆周转动地安装在卡夹架170上，卡夹架170安装在支撑板130上，卡夹转轴730上套装有卡夹蜗轮811；两根卡夹转轴730上的卡夹蜗轮811均与同一根卡夹蜗杆812啮合传动，且卡夹蜗杆812可驱动两个卡夹蜗轮811同步反向转动。所述卡夹蜗杆812设置在卡夹电机轴361上，卡夹电机轴361装入卡夹电机360内，卡夹电机360安装在卡夹架170上。使用时，卡夹电机360驱动卡夹电机轴361转动，从而驱动两块卡夹板610相互靠近转动以夹紧内套管01或相互远离移动以释放内套管01。

卡夹板610上还安装有冲洗盒470，冲洗盒470内部中空且通过冲洗管461与供水盒460的内部连通，冲洗盒470上还设置有贯穿的冲洗孔471，冲洗孔471与冲洗盒470内部的内部连通；供水盒460的内部通过进水管462与水泵的排水口连通，水泵启动后将用于清洗的清洗液抽送至供水盒460的内部，然后由供水盒460的内部分别将清洗液输送至冲洗盒470内，然后从冲洗孔471向内套管01的内部喷射以辅助内刷刷洗内套管，此时清洗液会沿着内套管的内壁流下。冲洗管461选用软管或弹簧管以适应卡夹板610的转动，而供水盒460安装在卡夹架170上。

优选地，所述卡夹槽611的开口由靠近内套管01一端向另一端逐渐变小。这种设计一方面可以适应于不同外径的内套管，另一方面也可以利用两个卡夹槽611对内套管同时对内套管进行夹紧定位，使得内套管的轴线保持在两个卡夹槽611连线的中点上，以为后续内刷440的装入提供定位。

参见图5、图11-图15，所述清洗机构包括升降架140、清洗架180，所述升降架140上安装有两根升降转轴831，两根升降转轴831之间通过升降皮带830连接并构成带传动机构，其中一根升降转轴831上安装有升降蜗轮821，升降蜗轮821与升降蜗杆822啮合传动，升降蜗杆822设置在升降电机轴341上，升降电机轴341装入升降电机340内，升降电机340安装在升降架140上。

所述清洗架180与升降架140贴合或卡合且可滑动装配，清洗架180与升降皮带830装配，从而使得升降皮带830可以携带清洗架180相对于升降架140升降。

所述清洗架180内安装有清洗架板181，清洗架板181与清洗转轴741可圆周转动且不可轴向移动装配，清洗架180与清洗动力轴750可圆周转动、可轴向移动装配，所述清洗转轴741、清洗动力轴750上分别安装有长齿轮851、短齿轮852，所述长齿轮851、短齿轮852相互啮合传动，且长齿轮851的轴向长度大于短齿轮852的轴向长度。

所述清洗转轴741上安装有清洗蜗轮841，清洗蜗轮841与清洗蜗杆842啮合传动，清洗蜗杆842设置在清洗电机轴351上，清洗电机轴351装入清洗电机350内，清洗电机350安装在清洗架180上。所述清洗动力轴750的一端与伸缩套760的一端可圆周转动且不可轴向移动装配，清洗动力轴750的另一端与清洗软轴510的一端装配；所述伸缩套760与清洗架板181可轴向移动且不可圆周转动装配，所述伸缩套760通过第一铰接销771与连杆770的一端铰接，连杆770的另一端通过第二铰接销771与偏心轮744偏心铰接（不同轴），所述偏心轮744安装在伸缩动力轴743上，伸缩动力轴743可圆周转动地安装在清洗架180上，所述伸缩动力轴743、清洗电机轴351之间通过清洗皮带860连接并构成带传动机构。清洗电机启动后，伸缩动力轴743、清洗电机轴351均被驱动，伸缩动力轴743通过偏心轮744带动清洗动力轴750轴向往复伸缩，清洗电机轴351驱动清洗转轴741转动，清洗转轴741驱动清洗动力轴750圆周转动，从而使得清洗动力轴750同时进行圆周转动、轴向移动，这种设计主要是位移带动内刷440圆周转动、轴向移动，从而增加刷洗面，以提高刷洗效率及洁净程度。而清洗动力轴750携带短齿轮轴向移动时，短齿轮与长齿轮之间始终保持啮合传动状态。

所述清洗软轴510上套装有内刷440，内刷440采用弹性软质材料制作，且内刷的外壁上设置有无数内刷毛；内刷440的内侧为中空的内刷腔441，初始状态时内刷440在自身弹力的作用下向清洗软轴510收缩，从而使得内刷毛不挤压或接触内套管01的内壁；使用时内刷腔441充气，从而使得内刷毛压紧在内套管的内壁上，以进行刷洗。清洗软轴510具有一定的柔性且在清洗动力轴750的带动下可转动。这种设计主要是为了适应内套管的弯曲，从而使得使用时内刷440可以穿过内套管，然后内刷440充气膨胀，并在清洗软轴510的带动下旋转、沿着内套管轴线往复移动，以大大增加清洗效果、效率。初始状态时内刷、清洗软轴是直线状态，也就是垂直于卡夹板的状态。

所述内刷440上还设置有进气孔442，进气孔441与内刷腔441连通，且内刷440设置有进气孔442的部分装入供气腔451内，供气腔451设置在供气盒450内，供气盒450安装在清洗架180上。供气腔451通过供气管381与气阀380的出气口连通，气阀380的进气口与气泵连通。气阀为换向阀，其用于将供气管381择一与大气、气泵连通。需要向内刷腔充气时，气阀将供气管381与气泵连通；清洗完成后，需要内刷收缩以取出内套管时，气阀将供气管与大气连通，内套管会在自身弹力的作用下回缩复位。气阀380安装在清洗架180上。

优选地，所述清洗软轴510位于内刷440的两端处还分别安装有固定螺母520，所述固定螺母520用于将内刷440固定在清洗软轴510轴向上。本实施例中内刷440可通过胶粘的方式直接固定在清洗软轴510上，而固定螺母520的设计是为了防止内刷受到轴向力过大而发生滑动。

优选地，所述卡夹机构下方安装有接水槽150、紫外线灯板330，所述接水槽150用于存储清洗后的清洗液；所述紫外线灯板330内置紫外线灯，紫外线灯通电后发出紫外线光，从而照射柜体内部、内套管的外壁以进行进一步的消毒、杀菌。本实施例中，清洗液内会加消毒液或在清洗完成后通过消毒液再次清洗以完成消毒。

优选地，为了能够刷洗内套管的外壁，本实施例还在柜门120的内侧安装有外刷210，外刷210面向内套管的一端上设置有外刷毛，外刷毛可与内套管的外壁压紧以刷洗内套管。

参见图2-图5，所述外刷210内部为中空的外刷腔212，外刷腔212与外刷管211的一端连通，且外刷210设置有外刷毛的一端上设置有数个外刷孔，外刷孔贯穿外刷且与外刷腔212，外刷管211通过连接管410的一端连通，连接管410的另一端与连接软管411的一端连通，连接软管411的另一端与水阀310的出水口连通，水阀310的进水口与水泵连通，水泵用于将清洗剂泵入水阀310，水阀310用于控制水泵与连接软管411的通断。连接软管411采用软管或弹簧管制作，且连接软管411安装在柜门120与柜体110通过铰链安装处。这种设计使得柜门可以正常开闭，柜门开闭时，通过连接软管的变形来保持连接管410与水阀的连通。需要清洗内套管的外壁时，只需要水阀打开、水泵启动，以将清洗液加压后输入外刷腔212内，然后从外刷孔喷出，从而清洗内套管的外壁。

参见图2-图7，清洗后需要对内套管的内部进行烘干或吹干，而内套管的外壁可以通过无菌布擦干，对此本实施例还增加了吹干架160，吹干架160上安装有蝶阀320、吹气头430、侧移板161，所述蝶阀320的进口与气泵连通，气泵将气流抽送入蝶阀320，蝶阀320的出口通过气管420与吹气头430的内部连通。使用时，气泵启动、蝶阀打开，从而将气流送入吹气头430，然后从吹气头430吹出。所述侧移板161可轴向滑动地套装在导向轴710上，导向轴710分别安装在两块轴板131上，轴板131安装在支撑板130上；侧移板161还套装在丝杠720上，丝杠720与两块轴板131可圆周转动且不可轴向移动装配，丝杠720的一端与侧移电机370的输出轴连接，侧移电机130安装在与之靠近的轴板131上。侧移电机130启动后能够驱动丝杠720圆周转动，从而带动吹干架160沿着导向轴710的轴向移动。

本实施例的清洗过程如下：

S1、初始状态时，清洗架180位于最高点、软轴的最低点高于卡夹机构。

S2、打开柜门，此时卡夹电机360正转驱动两块卡夹板610相互远离转动以使内套管内以装入两个卡夹槽611之间，但套管大端02不能穿过两块卡夹板610之间，从而确保内套管的安放，然后关闭柜门。

S3、卡夹电机360反转驱动两块卡夹板610相互靠近，使得两个卡夹槽611共同卡紧内套管01。

S3、升降电机启动，带动清洗架、内刷下移，内刷逐渐装入内套管内，直到清洗架下移到位，此时内刷的两端均穿出内套管。

S4、气阀380打开向内刷腔441供气，内刷膨胀后与内套管的内壁压紧。

S5、清洗电机351启动、冲洗盒470接入清洗液，清洗液喷向内套管的内部，清洗电机带动内刷圆周转动、轴向往复移动以对内套管的内部进行刷洗，直到刷洗完成。

S6、卡夹电机360正转，稍微松开内套管，使得内套管可以在两个卡夹槽611转动，水阀打开，向外刷腔212接入清洗液，清洗液向内套管喷射；清洗电机351启动，此时由于有内刷的卡紧，内刷能带动内套管转动，也就是圆周转动、轴向移动，而内套管转动的过程中会不断穿过外刷毛，从而被刷洗。这种方式虽然外刷毛无法完全清洗内套管的外壁，但是也能满足基本的需求，因为内套管的外壁一般不脏，清洗容易，通过喷淋清洗液也能冲洗干净，其原理类似于洗车机高压喷淋洗车。

S7、清洗完成后清洗架上移复位，卡夹板恢复夹紧内套管；启动侧移电机370，驱动吹气头430进入内套管的上方，并向内套管内吹气，通过气流吹干内套管的内壁。同时打开紫外线灯，以对紫外线能照射的部分进行杀菌消毒。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内套管清洗机，其用于清洗内套管，内套管上设置有套管大端；其特征是：包括清洗机构，所述清洗机构包括清洗架，所述清洗架内安装有清洗架板，清洗架板与清洗转轴可圆周转动且不可轴向移动装配，清洗架与清洗动力轴可圆周转动、可轴向移动装配，所述清洗转轴、清洗动力轴上分别安装有长齿轮、短齿轮，所述长齿轮、短齿轮相互啮合传动；所述清洗转轴上安装有清洗蜗轮，清洗蜗轮与清洗蜗杆啮合传动，清洗蜗杆设置在清洗电机轴上，清洗电机轴装入清洗电机内，清洗电机安装在清洗架上；清洗动力轴的一端与清洗软轴的一端装配；所述清洗软轴上套装有内刷，内刷采用弹性软质材料制作，内刷的外壁上设置有无数内刷毛，内刷装入内套管内且内刷毛用于刷洗内套管；清洗软轴具有柔性且在清洗动力轴的带动下转动。

2.如权利要求1所述的一种内套管清洗机，其特征是：所述清洗动力轴的另一端与伸缩套的一端可圆周转动且不可轴向移动装配，所述伸缩套与清洗架板可轴向移动且不可圆周转动装配，所述伸缩套通过第一铰接销与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过第二铰接销与偏心轮偏心铰接，所述偏心轮安装在伸缩动力轴上，伸缩动力轴可圆周转动地安装在清洗架上，所述伸缩动力轴、清洗电机轴之间通过清洗皮带连接并构成带传动机构；长齿轮的轴向长度大于短齿轮的轴向长度。

3.如权利要求1所述的一种内套管清洗机，其特征是：内刷的内侧为中空的内刷腔，初始状态时内刷在自身弹力的作用下向清洗软轴收缩，内刷毛不挤压或接触内套管的内壁；使用时内刷腔充气，使得内刷毛压紧在内套管的内壁上，以进行刷洗。

4.如权利要求3所述的一种内套管清洗机，其特征是：所述内刷上还设置有进气孔，进气孔与内刷腔连通，且内刷设置有进气孔的部分装入供气腔内，供气腔设置在供气盒内，供气盒安装在清洗架上；供气腔通过供气管与气阀的出气口连通，气阀的进气口与气泵连通；气阀为换向阀，其用于将供气管择一与大气、气泵连通。

5.如权利要求1所述的一种内套管清洗机，其特征是：所述清洗软轴位于内刷的两端处还分别安装有固定螺母，所述固定螺母用于将内刷固定在清洗软轴轴向上。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种内套管清洗机，其特征是：清洗机构还包括升降架，所述升降架上安装有两根升降转轴，两根升降转轴之间通过升降皮带连接并构成带传动机构，其中一根升降转轴上安装有升降蜗轮，升降蜗轮与升降蜗杆啮合传动，升降蜗杆设置在升降电机轴上，升降电机轴装入升降电机内，升降电机安装在升降架上；所述清洗架与升降架贴合或卡合且可滑动装配，清洗架与升降皮带装配。

7.如权利要求6所述的一种内套管清洗机，其特征是：还包括用于夹紧内套管的卡夹机构，卡夹机构包括两块卡夹板，所述卡夹板上设置有卡夹槽，两块卡夹板的卡夹槽分别卡紧在内套管的外壁靠近套管大端处；所述卡夹板上还安装有卡夹转轴，卡夹转轴可圆周转动地安装在卡夹架上，卡夹转轴上套装有卡夹蜗轮；两根卡夹转轴上的卡夹蜗轮均与同一根卡夹蜗杆啮合传动，且卡夹蜗杆可驱动两个卡夹蜗轮同步反向转动；所述卡夹蜗杆设置在卡夹电机轴上，卡夹电机轴装入卡夹电机内，卡夹电机安装在卡夹架上。

8.如权利要求7所述的一种内套管清洗机，其特征是：卡夹板上还安装有冲洗盒，冲洗盒内部中空且通过冲洗管与供水盒的内部连通，冲洗盒上还设置有贯穿的冲洗孔，冲洗孔与冲洗盒内部的内部连通；供水盒的内部通过进水管与水泵的排水口连通；冲洗管选用软管或弹簧管。

9.如权利要求7所述的一种内套管清洗机，其特征是：还包括柜体，柜体上安装有柜门，柜体内安装有清洗机构、卡夹机构、支撑板，所述清洗机构、卡夹机构均安装在支撑板上；在柜门的内侧安装有外刷，外刷面向内套管的一端上设置有外刷毛，外刷毛可与内套管的外壁压紧以刷洗内套管；所述外刷内部为中空的外刷腔，外刷腔与外刷管的一端连通，且外刷设置有外刷毛的一端上设置有数个外刷孔，外刷孔贯穿外刷且与外刷腔，外刷管通过连接管的一端连通，连接管的另一端与连接软管的一端连通，连接软管的另一端与水阀的出水口连通，水阀的进水口与水泵连通，水泵用于将清洗剂泵入水阀，水阀用于控制水泵与连接软管的通断；连接软管采用软管或弹簧管制作，且连接软管安装在柜门与柜体通过铰链安装处。

10.如权利要求9所述的一种内套管清洗机，其特征是：还包括吹干架，吹干架上安装有蝶阀、吹气头、侧移板，所述蝶阀的进口与气泵连通，气泵将气流抽送入蝶阀，蝶阀的出口通过气管与吹气头的内部连通；所述侧移板可轴向滑动地套装在导向轴上，导向轴分别安装在两块轴板上，轴板安装在支撑板上；侧移板还套装在丝杠上，丝杠与两块轴板可圆周转动且不可轴向移动装配，丝杠的一端与侧移电机的输出轴连接，侧移电机安装在与之靠近的轴板上。

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