CN218014484U - 一种便于清理的粗脱羽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于清理的粗脱羽机,属于脱羽技术领域,它解决了目前的粗脱羽机在使用时,大量的水喷溅至工作人员身体与衣服的表面,会引起工作人员不适,且减少洒水量,会影响脱毛效果的问题。本便于清理的粗脱羽机,包括脱羽机本体,脱羽机本体两侧的表面分别固定有第一横板和第二横板,第一横板的顶部固定有输水机构,第二横板的顶部固定有驱动机构,脱羽机本体的顶部固定有空心盘,空心盘两侧的表面分别开设有第一开槽和第二开槽,空心盘的底部开设有通槽,空心盘的内壁转动连接有转盘。本实用新型通过输水机构和喷头的配合使用,可对附着在粗脱羽机本体内壁以及脱毛棒表面的羽毛进行清理,以此提高脱毛效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱羽技术领域,涉及一种粗脱羽机,特别是一种便于清理的粗脱羽机。
背景技术
脱羽机又称自动脱毛机,用于鸡、鸭、鹅等宰杀后的家禽自动脱毛,其能一次性脱羽毛、细毛、脚爪及其表皮污垢,脱羽大致分为粗脱与精脱,粗脱即初步对宰杀后的家禽进行粗略的脱羽处理,使其表面大部分的羽毛能够脱离本体,以便后续对其进行精细脱羽处理。
工作人员启动粗脱羽机内壁底部的脱毛转盘,脱毛转盘带动家禽与粗脱羽机内壁表面的脱毛棒相对运动,通过脱毛棒对家禽的揉搓,去除羽毛,去除的羽毛,一部分会直接由出杂口排出,而大部分羽毛会附着在粗脱羽机内壁和脱毛棒的表面,此时工作人员需要手持浇水壶对粗脱羽机内壁以及脱毛棒的表面进行冲洗,防止羽毛不断在粗脱羽机内壁和脱毛棒的表面堆积,从而保证粗脱羽机的使用效果,目前的粗脱羽机在使用时,如果想要达到理想的清理效果,工作人员需要手持浇水壶向粗脱羽机内喷洒大量的水,但是脱毛转盘在高速旋转时,大量的水会在离心力的作用下,洒向外界,并喷溅至工作人员身体和衣服的表面,如果为了避免大量的水溅出,而减少喷洒的水量,则会影响清洗的效果,大量的羽毛仍然会附着在粗脱羽机内壁和脱毛棒的表面,从而影响对家禽脱毛的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种便于清理的粗脱羽机,该便于清理的粗脱羽机通过输水机构和喷头的配合使用,可对附着在粗脱羽机本体内壁以及脱毛棒表面的羽毛进行清理,以此提高脱毛效果,解决了目前的粗脱羽机在使用时,大量的水喷溅至工作人员身体与衣服的表面,会引起工作人员不适,且减少洒水量,会影响脱毛效果的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种便于清理的粗脱羽机,包括脱羽机本体,所述脱羽机本体两侧的表面分别固定有第一横板和第二横板,所述第一横板的顶部固定有输水机构,所述第二横板的顶部固定有驱动机构,所述脱羽机本体的顶部固定有空心盘,所述空心盘两侧的表面分别开设有第一开槽和第二开槽,所述空心盘的底部开设有通槽,所述空心盘的内壁转动连接有转盘,所述转盘一侧的表面固定有齿板,所述驱动机构由第二开槽延伸至空心盘的内部,且与齿板的表面相啮合,所述转盘为空心设计,所述转盘的内部固定有储水管,所述输水机构由第一开槽贯穿转盘另一侧的表面,并与储水管连通设置,所述储水管的底部连通设置有喷头,所述喷头由通槽延伸至脱羽机本体的内部,所述脱羽机本体的表面设置有出杂口。
本实用新型的工作原理是:工作人员将进水管连接外界水源,并同时启动水泵和电机,随后喷头将储水管中的水源喷洒至粗脱羽机本体的内壁以及脱毛棒的表面,与此同时电机带动转杆转动,转盘随即带动喷头转动,随后工作人员启动电机进行反向作业,喷头随即向反方向转动,随后羽毛可由出杂口排出。
所述输水机构包括水泵、进水管和软管,所述水泵固定于第一横板的顶部,所述进水管与水泵的进水口连通设置,所述软管的一端与水泵的出水口连通设置,所述软管的另一端由第一开槽延伸至空心盘的内部,且贯穿转盘的表面,并与储水管连通设置。
采用以上结构,可将水源喷洒至粗脱羽机本体的内壁以及脱毛棒的表面。
所述驱动机构包括电机、转杆和齿轮盘,所述电机固定于第二横板的顶部,所述转杆的一端与电机的输出轴固定,所述齿轮盘套设于转杆表面的上方并与其固定,所述齿轮盘与齿板相啮合。
采用以上结构,以增加水流对粗脱羽机本体内壁以及脱毛棒表面的清理效果。
所述第二横板的顶部固定有立杆,所述立杆的顶部固定有顶板,所述转杆远离电机的一端与顶板的底部转动连接。
采用以上结构,可增加驱动机构的实用性。
所述第一开槽和第二开槽的长度大于等于25厘米,所述第一开槽的高度大于软管的直径,所述第二开槽的高度大于齿板的高度。
采用以上结构,以增加输水机构和驱动机构实用性。
所述第一横板和第二横板的底部均固定有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板远离第一横板和第二横板的一端分别与脱羽机本体两侧的表面固定。
采用以上结构,以增加本粗脱羽机的实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过输水机构和喷头的配合使用,启动水泵,水流即可由喷头喷向粗脱羽机本体的内壁以及脱毛棒的表面,以此对附着在其上的羽毛进行清理,清理出的羽毛通过脱毛转盘与粗脱羽机本体内壁之间的缝隙,并由出杂口排出,同时本粗脱羽机通过驱动机构的设置,启动电机,齿轮盘带动齿板转动,从而带动转盘转动,喷头随即转动,以此提高清洗效果,解决了目前的粗脱羽机在使用时,为保证脱毛效果,工作人员向其内部喷洒大量的水,会导致水溅出并喷溅至工作人员身体与衣服的表面,引起工作人员不适的问题,并且解决了目前为避免大量水喷溅至工作人员身体与衣服的表面,而减少洒水量,会导致清理结果不理想,从而影响脱毛效果的问题。
2、本实用新型通过电机、转杆和齿轮盘的设置,工作人员启动电机,转杆随即带动齿轮盘转动,转盘随即带动喷头转动,随后工作人员启动电机进行反向作业,此时转盘带动喷头反向转动,喷头往复转动,以增加水流对粗脱羽机本体内壁以及脱毛棒表面的清理效果。
3、本实用新型通过水泵、进水管和软管的设置,软管与储水管连通,工作人员将进水管连接外界的水源,并开启水泵,水泵将水源由软管输送至储水管中,随后喷头可将水源喷洒至粗脱羽机本体的内壁以及脱毛棒的表面,本粗脱羽机使用的喷头为扁形喷嘴,其可增加水流喷洒的力度及水流喷洒的范围,同时喷头始终保持朝向粗脱羽机本体的内壁。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、脱羽机本体;2、第一横板;3、输水机构;31、水泵;32、进水管;33、软管;4、第二横板;5、驱动机构;51、电机;52、转杆;53、齿轮盘;6、空心盘;7、转盘;8、储水管;9、喷头;10、第一开槽;11、第二开槽;12、通槽;13、出杂口;14、支撑板;15、立杆;16、顶板;17、齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本便于清理的粗脱羽机,包括脱羽机本体1,脱羽机本体1两侧的表面分别固定有第一横板2和第二横板4,第一横板2的顶部固定有输水机构3,第二横板4的顶部固定有驱动机构5,脱羽机本体1的顶部固定有空心盘6,空心盘6两侧的表面分别开设有第一开槽10和第二开槽11,空心盘6的底部开设有通槽12,空心盘6的内壁转动连接有转盘7,转盘7一侧的表面固定有齿板17,驱动机构5由第二开槽11延伸至空心盘6的内部,且与齿板17的表面相啮合,转盘7为空心设计,转盘7的内部固定有储水管8,输水机构3由第一开槽10贯穿转盘7另一侧的表面,并与储水管8连通设置,储水管8的底部连通设置有喷头9,喷头9由通槽12延伸至脱羽机本体1的内部,脱羽机本体1的表面设置有出杂口13,本实用新型通过输水机构3和喷头9的配合使用,启动水泵31,水流即可由喷头9喷向粗脱羽机本体1的内壁以及脱毛棒的表面,以此对附着在其上的羽毛进行清理,清理出的羽毛通过脱毛转盘与粗脱羽机本体1内壁之间的缝隙,并由出杂口13排出,同时本粗脱羽机通过驱动机构5的设置,启动电机51,齿轮盘53带动齿板17转动,从而带动转盘7转动,喷头9随即转动,以此提高清洗效果,解决了目前的粗脱羽机在使用时,为保证脱毛效果,工作人员向其内部喷洒大量的水,会导致水溅出并喷溅至工作人员身体与衣服的表面,引起工作人员不适的问题,并且解决了目前为避免大量水喷溅至工作人员身体与衣服的表面,而减少洒水量,会导致清理结果不理想,从而影响脱毛效果的问题。
本技术方案旨在改进粗脱羽机不便清理问题,脱羽机本体1的其他结构不作具体示出。
输水机构3包括水泵31、进水管32和软管33,水泵31固定于第一横板2的顶部,进水管32与水泵31的进水口连通设置,软管33的一端与水泵31的出水口连通设置,软管33的另一端由第一开槽10延伸至空心盘6的内部,且贯穿转盘7的表面,并与储水管8连通设置,在本实施例中,通过水泵31、进水管32和软管33的设置,软管33与储水管8连通,工作人员将进水管32连接外界的水源,并开启水泵31,水泵31将水源由软管33输送至储水管8中,随后喷头9可将水源喷洒至粗脱羽机本体1的内壁以及脱毛棒的表面,本粗脱羽机使用的喷头9为扁形喷嘴,其可增加水流喷洒的力度及水流喷洒的范围,同时喷头9始终保持朝向粗脱羽机本体1的内壁。
驱动机构5包括电机51、转杆52和齿轮盘53,电机51固定于第二横板4的顶部,转杆52的一端与电机51的输出轴固定,齿轮盘53套设于转杆52表面的上方并与其固定,齿轮盘53与齿板17相啮合,在本实施例中,通过电机51、转杆52和齿轮盘53的设置,工作人员启动电机51,转杆52随即带动齿轮盘53转动,转盘7随即带动喷头9转动,随后工作人员启动电机51进行反向作业,此时转盘7带动喷头9反向转动,喷头9往复转动,以增加水流对粗脱羽机本体1内壁以及脱毛棒表面的清理效果。
第二横板4的顶部固定有立杆15,立杆15的顶部固定有顶板16,转杆52远离电机51的一端与顶板16的底部转动连接,在本实施例中,通过立杆15和顶板16的设置,其可增加转杆52在使用时的稳定性,从而增加齿轮盘53在转动时的稳定性,进而增加驱动机构5的实用性。
第一开槽10和第二开槽11的长度大于等于25厘米,第一开槽10的高度大于软管33的直径,第二开槽11的高度大于齿板17的高度,在本实施例中,通过对第一开槽10和第二开槽11长度的设置,可保证转盘7转动使用,以增加转盘7的实用性,通过对第一开槽10和第二开槽11高度的设置,以保证其能够配合软管33和齿板17使用,以增加输水机构3和驱动机构5实用性。
第一横板2和第二横板4的底部均固定有支撑板14,支撑板14的数量为两个,两个支撑板14远离第一横板2和第二横板4的一端分别与脱羽机本体1两侧的表面固定,在本实施例中,通过支撑板14的设置,其能够增加第一横板2和第二横板4在使用时的稳定性,以增加水泵31和电机51在使用时的稳定性,从而增加本粗脱羽机的实用性。
本实用新型的工作原理:工作人员将宰杀后的家禽放入脱羽机本体1内部,并启动脱羽机本体1内壁底部的脱毛转盘,进行脱毛作业,与此同时工作人员可将进水管32连接外界水源,并同时启动水泵31和电机51,水泵31将水源通过软管33输入储水管8中,随后喷头9将储水管8中的水源喷洒至粗脱羽机本体1的内壁以及脱毛棒的表面,与此同时电机51带动转杆52转动,齿轮盘53与齿板17相啮合,转盘7随即带动喷头9转动,随后工作人员启动电机51进行反向作业,喷头9随即向反方向转动,喷头9在转动的过程中可对粗脱羽机本体1的内壁以及脱毛棒的表面进行冲洗,随后羽毛可由出杂口13排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种便于清理的粗脱羽机,包括脱羽机本体(1),其特征在于:所述脱羽机本体(1)两侧的表面分别固定有第一横板(2)和第二横板(4),所述第一横板(2)的顶部固定有输水机构(3),所述第二横板(4)的顶部固定有驱动机构(5),所述脱羽机本体(1)的顶部固定有空心盘(6),所述空心盘(6)两侧的表面分别开设有第一开槽(10)和第二开槽(11),所述空心盘(6)的底部开设有通槽(12),所述空心盘(6)的内壁转动连接有转盘(7),所述转盘(7)一侧的表面固定有齿板(17),所述驱动机构(5)由第二开槽(11)延伸至空心盘(6)的内部,且与齿板(17)的表面相啮合,所述转盘(7)为空心设计,所述转盘(7)的内部固定有储水管(8),所述输水机构(3)由第一开槽(10)贯穿转盘(7)另一侧的表面,并与储水管(8)连通设置,所述储水管(8)的底部连通设置有喷头(9),所述喷头(9)由通槽(12)延伸至脱羽机本体(1)的内部,所述脱羽机本体(1)的表面设置有出杂口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的粗脱羽机,其特征在于:所述输水机构(3)包括水泵(31)、进水管(32)和软管(33),所述水泵(31)固定于第一横板(2)的顶部,所述进水管(32)与水泵(31)的进水口连通设置,所述软管(33)的一端与水泵(31)的出水口连通设置,所述软管(33)的另一端由第一开槽(10)延伸至空心盘(6)的内部,且贯穿转盘(7)的表面,并与储水管(8)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的粗脱羽机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(51)、转杆(52)和齿轮盘(53),所述电机(51)固定于第二横板(4)的顶部,所述转杆(52)的一端与电机(51)的输出轴固定,所述齿轮盘(53)套设于转杆(52)表面的上方并与其固定,所述齿轮盘(53)与齿板(17)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的粗脱羽机,其特征在于:所述第二横板(4)的顶部固定有立杆(15),所述立杆(15)的顶部固定有顶板(16),所述转杆(52)远离电机(51)的一端与顶板(16)的底部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于清理的粗脱羽机,其特征在于:所述第一开槽(10)和第二开槽(11)的长度大于等于25厘米,所述第一开槽(10)的高度大于软管(33)的直径,所述第二开槽(11)的高度大于齿板(17)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的粗脱羽机,其特征在于:所述第一横板(2)和第二横板(4)的底部均固定有支撑板(14),所述支撑板(14)的数量为两个,两个所述支撑板(14)远离第一横板(2)和第二横板(4)的一端分别与脱羽机本体(1)两侧的表面固定。
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