CN218014388U - 一种铝模板清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模板清洗设备领域的一种铝模板清洗设备，其包括支撑板、清洗槽、敲打组件和清洗组件；支撑板用于放置铝模板，清洗槽扣设在支撑板上；敲打组件包括多个旋转气缸、连接杆和敲打锤；旋转气缸设置在清洗槽上，连接杆一端垂直设置在旋转气缸的转动杆上；敲打锤设置在连接杆另一端，且敲打锤用于不断敲击在铝模板上；清洗组件设置在清洗槽上，且能够清洗铝模板。本申请具有提高铝模板清洗效率的效果。

Description

一种铝模板清洗设备

技术领域

本申请涉及模板清洗设备的领域，尤其是涉及一种铝模板清洗设备。

背景技术

铝模板全称为混凝土工程铝模板，铝模板以为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝模板系统因具有自重轻，承受压力的条件好、可回收利用等诸多优点，被广泛应用于建筑施工中。铝模板一般来说都是成套使用的，铝模板浇筑完混凝土后，待混凝土冷却成型为墙体后，拆除铝模板，对铝模板进行清洗，以便后续的复用。

申请号为CN202020083643.8的中国专利公开了一种铝模板清洗机，包括机架和清洗机构，清洗机构包括上清洗机构、下清洗机构和侧清洗机构，铝模板通过机架输送至上清洗机构和下清洗机构之间，将上清洗机构和下清洗机构的旋转接头都连接到高压水源，通过上清洗机构和下清洗机构的喷头对铝模板的上端面和下端面同时进行冲洗，上下端面清洗完成后，再通过侧清洗机构的高压喷头连接到高压水源对铝模板的两侧壁进行冲洗。

针对上述中的相关技术，铝模板表面附着大块混凝土，高压喷头清洗不便，且高压喷头冲刷下来的混凝土块重量较大，再脱离铝模板之后又需要将其清理铝模板，清理效率低。

实用新型内容

为了提高铝模板的清洗效果和效率，本申请提供一种铝模板清洗设备。

本申请提供的一种铝模板清洗设备采用如下的技术方案：

一种铝模板清洗设备，包括支撑板、清洗槽、敲打组件和清洗组件；所述支撑板用于放置铝模板，所述清洗槽扣设在所述支撑板上；所述敲打组件包括多个旋转气缸、连接杆和敲打锤；所述旋转气缸设置在清洗槽上，所述连接杆一端垂直设置在旋转气缸的转动杆上；所述敲打锤设置在所述连接杆另一端，且所述敲打锤用于不断敲击在铝模板上；所述清洗组件设置在所述清洗槽上，且能够清洗铝模板。

通过采用上述技术方案，工作人员将需要清洗的铝模板放置在支撑板上，先打开与旋转气缸连接的电源，旋转气缸压缩空气驱动转动杆在一定角度范围内作往复回转运动，转动杆带动与其垂直连接的连接杆转动，使得与连接杆相连的敲打锤能够不断敲击在铝模板上；设置的支撑板，支撑铝模板；设置的旋转气缸、连接杆和敲打锤，通过敲打锤不断捶打铝模板，使得附着在铝模板上的混凝土在震动的作用下松动掉落，将其清离混凝土，方便后续清洗组件作用，提高了铝模板的清洗效果和效率。

可选的，所述清洗组件包括多个旋转电机、旋转杆和刷头，所述旋转电机设置在清洗槽顶壁，所述清洗槽顶壁开设用于所述旋转杆穿设的孔洞，所述旋转杆一端穿过所述孔洞并与所述旋转电机输出端同轴连接，另一端连接所述刷头，所述刷头用于抵接在铝模板上。

通过采用上述技术方案，敲打组件工作完成后，工作人员启动旋转电机，通过旋转电机输出端转动，带动旋转杆转动，旋转杆带动刷头转动，对铝模板进行清理；设置的旋转电机、旋转杆和刷头，在刷头快速旋转时，刷头抵接在铝模板上，使得刷头上的毛刷对铝模板表面的杂质进行清洁；可以将铝模板表面附着的小颗粒杂质刷除，提高铝模板的清洗效果。

可选的，所述清洗组件还包括高压管、多个高压喷头和安装管所述安装管设置在清洗槽侧壁上，安装管所述高压管一端用于通入高压水，另一端与所述安装管连通，多个所述高压喷头设置在所述安装管上；所述高压喷头朝向铝模板设置。

通过采用上述技术方案，工作人员在启动旋转电机的同时打开高压管，高压水通过高压管流入高压喷头中，高压喷头与旋转电机相配合使用，将刷头清理掉的小颗粒杂质通过高压水流清理掉；设置的高压管、高压喷头和安装管，冲洗铝模板，并清理刷出的杂质和附着的杂质，使得铝模板的清洁更加有效，同时也保证了清洁效果。

可选的，所述支撑板设置为网格板，所述网格板底侧设置有蓄水池。

通过采用上述技术方案，设置的网格板和蓄水池，通过设置网格板，将多个铝模板铺设在网格板上，通过高压喷头以及刷头对铝模板表面进行清理时，产生的混凝土残渣和污水通过网格板进入到蓄水池内进行收集，减少支撑板上的杂质残留，便于后续工作，避免对铝模板产生再次污染，提高清理效果，减少对工作环境的污染。

可选的，所述清洗组件还包括设置在所述蓄水池内的升降气缸；所述网格板能够沿竖直方向伸入蓄水池内；所述升降气缸的活塞杆竖直并设置在网格板底壁。

通过采用上述技术方案，敲打组件、高压喷头和刷头在清理铝模板时，蓄水池内的升降气缸朝着靠近清洗槽的方向运动，直至铝模板表面抵接刷头即可，启动旋转气缸、旋转电机和高压喷头，待清理结束后，升降气缸朝着靠近蓄水池的方向运动，直至蓄水池中的水完全没过网格板即可；设置的升降气缸可以根据工作人员的需求控制调节网格板的位置，适用于不同铝模板与刷头抵接，以适应不同清洗方式的需求，同时能够带动支撑板和支撑板上的铝模板浸入蓄水池的溶液中进行整体清洗，提高清洗效果。

可选的，所述蓄水池底壁开设有排水口，且所述排水口靠近所述蓄水池内腔一侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置的过滤网，可以将大颗粒过滤掉，保证了在过滤过程中不会因为杂质堵塞排水口，并且方便将大颗粒混凝土留存在蓄水池中，便于直接收集和集中处理。

可选的，所述蓄水池内设置有超声波发生器。

通过采用上述技术方案，升降气缸进入蓄水池之后，工作人员启动超声波发生器使得蓄水池中液体震动，对铝模板表面进行清洗；设置的超声波发生器，能够清除铝模板的孔、洞中残余的杂质，还能实现多部件同时清洗，极大地提高了工作效率，降低了人工成本。

可选的，所述敲打锤表面设置胶套。

通过采用上述技术方案，设置的胶套，减少敲打锤与铝模板之间的刚性碰撞，起到保护铝模板和敲打锤表面免受磕损的作用，延长了敲打锤的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的支撑板用于放置铝模板；设置的旋转气缸、连接杆和敲打锤，使得附着在铝模板上的混凝土在震动的作用下松动掉落，方便后续清洗组件作用，提高了铝模板的清洗效果；

2.设置的旋转电机、旋转杆和刷头可以将铝模板表面附着的小颗粒杂质刷除，设置的高压管、高压喷头和安装管使得铝模板的清洁更加有效，同时也保证了清洁效果；

3.设置的超声波发生器，能够清除铝模板的孔、洞中残余的杂质，还能实现多部件同时清洗，极大地提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是本申请实施例一种铝模板清洗设备的整体结构示意图。

图2是图1中清洗槽的内部结构示意图。

图3是图1中蓄水槽的内部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、网格板；2、清洗槽；3、敲打组件；31、旋转气缸；32、连接杆；33、敲打锤；34、胶套；4、清洗组件；41、旋转电机；42、旋转杆；43、刷头；44、孔洞；45、高压管；46、高压喷头；47、安装管；48、升降气缸；5、蓄水池；51、排水口；52、过滤网；53、超声波发生器；6、铝模板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝模板清洗设备。参照图1和图2，一种铝模板清洗设备包括清洗槽2、支撑板1、蓄水槽、敲打组件3和清洗组件4；支撑板1用于放置铝模板6，清洗槽2扣设在支撑板1上；蓄水池5顶部开口设置在支撑板1底侧；敲打组件3和清洗组件4均设置在清洗槽2上，敲打组件3能够重复敲打铝模板6，清洗组件4能够对铝模板6进行清理。

参照图1，敲打组件3设置有四组，且四组敲打组件3位于铝模板6的相对两侧，每一组敲打组件3包括旋转气缸31、连接杆32和敲打锤33；四个旋转气缸31机座分别通过螺栓固定在清洗槽2内壁，且旋转气缸31的旋转轴水平设置；连接杆32一端垂直螺钉连接在旋转气缸31的转动杆上，另一端焊接敲打锤33，敲打锤33表面粘接胶套34，且敲打锤33用于不断敲击在铝模板6上；支撑板1可以设置为网格板11、蜂巢钢板和栅形板，但凡可以实现支撑铝型材，且混凝土残渣和污水可以通过网孔进入到蓄水池5中即可，本申请实施例采用的是网格板11。

参照图1，清洗组件4包括高压管45、高压喷头46、安装管47、旋转电机41、旋转杆42、刷头43和超声波清洗器；两个旋转电机41底座螺钉连接在清洗槽2顶壁，清洗槽2顶壁开设有两个供旋转杆42穿设的孔洞44，旋转杆42一端穿过孔洞44并与旋转电机41输出端同轴螺钉连接，另一端焊接刷头43，刷头43抵接在铝模板6上；安装管47螺钉连接在清洗槽2侧壁上，高压管45穿设安装管47；高压管45一端用于通入高压水，另一端与安装管47连通，高压喷头46贯通连接在安装管47上；高压喷头46朝向铝模板6设置。

参考图1和图3，蓄水池5内设置四个升降气缸48；升降气缸48的活塞杆竖直并焊接在在网格板11底壁靠近四角处，使得网格板11沿竖直方向滑动连接在蓄水池5内；升降气缸48的缸体螺钉连接在蓄水池5底壁；蓄水池5底壁开设排水口51，排水口51靠近蓄水池5内腔一侧螺钉连接过滤网52；蓄水池5两端壁上螺钉连接两个超声波发生器53。

本申请实施例一种铝模板清洗设备的实施原理为：工作人员将需要清洗的铝模板6放置在支撑板1上，先打开与旋转气缸31连接的电源，旋转气缸31压缩空气驱动转动杆在一定角度范围内作往复回转运动，转动杆带动与其垂直连接的连接杆32转动，使得与连接杆32相连的敲打锤33能够不断敲击在铝模板6上。

敲打组件3工作完成后，工作人员启动旋转电机41并同时打开高压管45，通过旋转电机41输出端转动，带动旋转杆42转动，旋转杆42带动刷头43转动，对铝模板6进行清理；同时，高压水通过高压管45流入高压喷头46中，高压喷头46与旋转电机41相配合使用，将刷头43清理掉的小颗粒杂质通过高压水流清理掉。

待清理结束后，升降气缸48朝着靠近蓄水池5的方向运动，直至蓄水池5中的水完全没过网格板11，工作人员启动超声波发生器53对铝模板6孔、洞中的杂质进行清洗；清理结束后，再次启动升降气缸48，网格板11朝着靠近清洗槽2的方向运动，直至铝模板6离开蓄水池5，取出铝模板6并烘干。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板清洗设备，其特征在于：包括支撑板(1)、清洗槽(2)、敲打组件(3)和清洗组件(4)；所述支撑板(1)用于放置铝模板(6)，所述清洗槽(2)扣设在所述支撑板(1)上；所述敲打组件(3)包括多个旋转气缸(31)、连接杆(32)和敲打锤(33)；所述旋转气缸(31)设置在清洗槽(2)上，所述连接杆(32)一端垂直设置在旋转气缸(31)的转动杆上；所述敲打锤(33)设置在所述连接杆(32)另一端，且所述敲打锤(33)用于不断敲击在铝模板(6)上；所述清洗组件(4)设置在所述清洗槽(2)上，且能够清洗铝模板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述清洗组件(4)包括多个旋转电机(41)、旋转杆(42)和刷头(43)，所述旋转电机(41)设置在清洗槽(2)顶壁，所述清洗槽(2)顶壁开设用于所述旋转杆(42)穿设的孔洞(44)，所述旋转杆(42)一端穿过所述孔洞(44)并与所述旋转电机(41)输出端同轴连接，另一端连接所述刷头(43)，所述刷头(43)用于抵接在铝模板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述清洗组件(4)还包括高压管(45)、多个高压喷头(46)和安装管(47)所述安装管(47)设置在清洗槽(2)侧壁上，安装管(47)所述高压管(45)一端用于通入高压水，另一端与所述安装管(47)连通，多个所述高压喷头(46)设置在所述安装管(47)上；所述高压喷头(46)朝向铝模板(6)设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述支撑板(1)设置为网格板(11)，所述网格板(11)底侧设置有蓄水池(5)。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述清洗组件(4)还包括设置在所述蓄水池(5)内的升降气缸(48)；所述网格板(11)能够沿竖直方向伸入蓄水池(5)内；所述升降气缸(48)的活塞杆竖直并设置在网格板(11)底壁。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述蓄水池(5)底壁开设有排水口(51)，且所述排水口(51)靠近所述蓄水池(5)内腔一侧设置有过滤网(52)。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述蓄水池(5)内设置有超声波发生器(53)。

8.根据权利要求1所述的一种铝模板清洗设备，其特征在于：所述敲打锤(33)表面设置胶套(34)。

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