CN218012739U - 一种具有辅料的添加结构反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅料的添加结构反应釜，包括卧式罐体、下料管和驱动电机，所述卧式罐体内壁填充有隔热棉，所述卧式罐体内部两端通过螺栓固定有电加热管，所述卧式罐体一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于卧式罐体内部，所述卧式罐体另一端通过安装座安装有温控器，所述卧式罐体顶部设置有物料口，所述卧式罐体顶部一端设置有辅料口。本实用新型通过转动的推料板将下料管内的辅料向下推动，使辅料可以添加至卧式罐体内，不会受到卧式罐体内压力的影响。

Description

一种具有辅料的添加结构反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种具有辅料的添加结构反应釜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，反应釜使用过程中除了添加主料外还需要根据工艺要求添加相应的辅料，通常主料和辅料均通过一个加料口进行添加，因辅料需要频繁的添加，频繁打开加料口，会影响反应釜内物料的反应。

专利号CN202023014754.2一种辅料添加装置及运用该装置的反应釜，其包括连通反应釜内部的辅料添加管以及设置在辅料添加管上的填料斗，所述填料斗内设置若干水平的分隔板，上下相邻两分隔板之间形成有供辅料存放的存放区间，所述分隔板上连接有控制分隔板打开存放区间的控制机构，该申请通过设置分隔板分隔出存放区间，待添加的辅料根据添加的先后顺序依次从下至上存入存放区间内，通过由下至上依次控制分隔板进行开启即可实现存放区间内的卸料。

现有的反应釜不足之处在于：整体结构简单，不能将辅料推动至釜体内，反应釜内压力会影响辅料的添加，仅靠物料自然下落无法有效加入反应釜内。为此，我们提出一种具有辅料的添加结构反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有辅料的添加结构反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有辅料的添加结构反应釜，包括卧式罐体、下料管和驱动电机，所述卧式罐体内壁填充有隔热棉，所述卧式罐体内部两端通过螺栓固定有电加热管，所述卧式罐体一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于卧式罐体内部，所述卧式罐体另一端通过安装座安装有温控器，所述卧式罐体顶部设置有物料口，所述卧式罐体顶部一端设置有辅料口，所述辅料口顶部通过管道连接有单向阀，所述单向阀顶部通过螺纹槽连接有下料管，所述下料管一侧通过螺栓固定有半圆形盒体，所述半圆形盒体内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊外侧等距焊接有用于推料的推料板，所述半圆形盒体一侧通过安装架安装有小型电机。

进一步地，所述小型电机一侧输出轴通过连接套与转动辊一端连接。

进一步地，所述温控器的检测端位于卧式罐体内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热管的电流输入端构成电连接。

进一步地，所述下料管顶部通过螺纹槽连接有料斗；料斗的设置方便人员将辅料倒入下料管内。

进一步地，所述卧式罐体一端通过管道连接有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过料斗将辅料倒入下料管内，小型电机工作带动转动辊及其外侧的多个推料板转动，推料板转动将下料管内辅料向下推动，使辅料经单向阀和辅料口添加至卧式罐体内，避免辅料因卧式罐体内压力无法添加至其内部。

附图说明

图1为本实用新型一种具有辅料的添加结构反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有辅料的添加结构反应釜的卧式罐体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种具有辅料的添加结构反应釜的下料管结构示意图。

图4为本实用新型一种具有辅料的添加结构反应釜的下料管和半圆形盒体内部结构示意图。

图中：1、卧式罐体；2、下料管；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、电加热管；6、隔热棉；7、辅料口；8、物料口；9、温控器；10、半圆形盒体；11、单向阀；12、小型电机；13、料斗；14、转动辊；15、推料板；16、出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有辅料的添加结构反应釜，包括卧式罐体1、下料管2和驱动电机3，所述卧式罐体1内壁填充有隔热棉6，所述卧式罐体1内部两端通过螺栓固定有电加热管5，所述卧式罐体1一端通过安装架安装有驱动电机3，所述驱动电机3一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4位于卧式罐体1内部，所述卧式罐体1另一端通过安装座安装有温控器9，所述卧式罐体1顶部设置有物料口8，所述卧式罐体1顶部一端设置有辅料口7，所述辅料口7顶部通过管道连接有单向阀11，所述单向阀11顶部通过螺纹槽连接有下料管2，所述下料管2一侧通过螺栓固定有半圆形盒体10，所述半圆形盒体10内部通过轴承安装有转动辊14，所述转动辊14外侧等距焊接有用于推料的推料板15，所述半圆形盒体10一侧通过安装架安装有小型电机12。

其中，所述小型电机12一侧输出轴通过连接套与转动辊14一端连接。

本实施例中如图3和图4所示，小型电机12工作可以带动转动辊14转动。

其中，所述温控器9的检测端位于卧式罐体1内部，所述温控器9的电流输出端通过电源线与电加热管5的电流输入端构成电连接。

本实施例中如图1和图2所示，温控器9可以控制电加热管5加热及其加热温度。

其中，所述下料管2顶部通过螺纹槽连接有料斗13。

本实施例中如图3所示，人员通过料斗13可以将辅料倒入下料管2内。

其中，所述卧式罐体1一端通过管道连接有出料阀16。

本实施例中如图1所示，打开出料阀16使卧式罐体1内物料可以排出。

需要说明的是，本实用新型为一种具有辅料的添加结构反应釜，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，打开物料口8将物料倒入卧式罐体1内，打开驱动电机3可以带动搅拌杆4转动，对卧式罐体1内物料进行搅拌，混合，人员设置温控器9的设定值可以控制电加热管5对卧式罐体1内物料进行加热，便于物料在卧式罐体1内反应，隔热棉6可以减少卧式罐体1内热量的流失，人员需要向卧式罐体1内添加辅料时，通过料斗13将辅料倒入下料管2内，打开小型电机12带动转动辊14及其外侧的多个推料板15转动，推料板15转动将下料管2内辅料向下推动，使辅料经单向阀11和辅料口7添加至卧式罐体1内，单向阀11可以防止卧式罐体1内热量等流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有辅料的添加结构反应釜，包括卧式罐体(1)、下料管(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述卧式罐体(1)内壁填充有隔热棉(6)，所述卧式罐体(1)内部两端通过螺栓固定有电加热管(5)，所述卧式罐体(1)一端通过安装架安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)位于卧式罐体(1)内部，所述卧式罐体(1)另一端通过安装座安装有温控器(9)，所述卧式罐体(1)顶部设置有物料口(8)，所述卧式罐体(1)顶部一端设置有辅料口(7)，所述辅料口(7)顶部通过管道连接有单向阀(11)，所述单向阀(11)顶部通过螺纹槽连接有下料管(2)，所述下料管(2)一侧通过螺栓固定有半圆形盒体(10)，所述半圆形盒体(10)内部通过轴承安装有转动辊(14)，所述转动辊(14)外侧等距焊接有用于推料的推料板(15)，所述半圆形盒体(10)一侧通过安装架安装有小型电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅料的添加结构反应釜，其特征在于：所述小型电机(12)一侧输出轴通过连接套与转动辊(14)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅料的添加结构反应釜，其特征在于：所述温控器(9)的检测端位于卧式罐体(1)内部，所述温控器(9)的电流输出端通过电源线与电加热管(5)的电流输入端构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅料的添加结构反应釜，其特征在于：所述下料管(2)顶部通过螺纹槽连接有料斗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅料的添加结构反应釜，其特征在于：所述卧式罐体(1)一端通过管道连接有出料阀(16)。

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