CN218012092U - 带内衬的pvdf超滤膜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及过滤技术领域，具体为带内衬的PVDF超滤膜。本申请，包括安装架，所述安装架的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有三个超滤膜本体，所述安装架的圆弧面设有限位装置，所述限位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与安装架的圆弧面固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述安装架内滑动插设有两个限位板，所述限位板与滑板靠近安装架的一侧固定连接，所述滑板靠近限位板的一侧固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端与安装架固定连接。本申请解决了在清洗超滤膜时不方便对安装架内包裹的部分超滤膜进行清洗，从而影响二次对超滤膜进行使用的效果的问题。

Description

带内衬的PVDF超滤膜

技术领域

本申请涉及过滤技术领域，尤其涉及带内衬的PVDF超滤膜。

背景技术

过滤是指通过特殊装置来将流体进行提纯、净化的过程，在对废水进行处理时，一般通过带内衬的PVDF超滤膜来对废水进行净化，而超滤膜由于是固定安装在安装架内的，在清洗超滤膜时不方便对安装架内包裹的部分超滤膜进行清洗，从而影响二次对超滤膜进行使用的效果。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在不方便对安装架内包裹的部分超滤膜进行清洗的缺点，而提出的带内衬的PVDF超滤膜。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：带内衬的PVDF超滤膜，包括安装架，所述安装架的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有三个超滤膜本体，所述安装架的圆弧面设有限位装置，所述限位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与安装架的圆弧面固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述安装架内滑动插设有两个限位板，所述限位板与滑板靠近安装架的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了便于对超滤膜本体进行拆卸的效果，以便于对超滤膜本体整体进行进行清洗，避免在清洗超滤膜本体时不方便对安装架内包裹的部分超滤膜本体进行清洗的情况发生，提高了清洗的效果。

优选的，所述滑板靠近限位板的一侧固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端与安装架固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧的弹力带动滑板在固定杆上滑动，滑板带动限位板在安装架内滑动，使限位板卡住支撑板，提高了对支撑板进行限位的效果。

优选的，所述安装架内滑动插设有两个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有连接板，所述连接板靠近支撑杆的一侧固定连接有挡块，所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有压板。

上述部件所达到的效果为：在安装超滤膜本体时通过将支撑板插进安装架内并使支撑板带动压板移动，压板带动支撑杆在安装架内滑动，支撑杆带动连接板移动，连接板带动挡块移动，直到挡块脱离滑板时，通过第一弹簧的弹力带动限位板在安装架内滑动，使限位板卡住支撑板，达到了便于对超滤膜本体进行安装的效果。

优选的，所述支撑杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装架和连接板固定连接。

上述部件所达到的效果为：在取出超滤膜本体时，通过拉动滑板使滑板在固定杆上滑动，滑板带动限位板在安装架内滑动，直到限位板脱离支撑板时，通过第二弹簧的弹力带动连接板移动，连接板带动挡块移动使挡块卡住滑板，达到了对滑板进行限位的效果，以便于二次对超滤膜本体进行安装。

优选的，所述安装架的上表面设有调节装置，所述调节装置包括三个固定板，三个所述固定板均与安装架的上表面固定连接，所述固定板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近超滤膜本体的一端转动连接有挡板，所述挡板远离螺杆的一侧固定连接有防滑垫，所述螺杆远离挡板的一端固定连接有手柄。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对超滤膜本体进行限位的效果，避免在将安装架安装在过滤设备内时，超滤膜本体由于自身的柔韧性导致超滤膜本体发生下坠的情况发生，提高了过滤的稳定性。

优选的，所述固定板内滑动插设有两个限位杆，所述限位杆与挡板靠近螺杆的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过限位杆在固定板内滑动，避免挡板随着螺杆的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，通过设置限位装置，达到了便于对超滤膜本体进行拆卸的效果，以便于对超滤膜本体整体进行进行清洗，避免在清洗超滤膜本体时不方便对安装架内包裹的部分超滤膜本体进行清洗的情况发生，提高了清洗的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的拆解示意图；

图3为本申请中限位装置的结构示意图；

图4为本申请中调节装置的结构示意图。

图例说明：1、安装架；2、支撑板；3、超滤膜本体；4、限位装置；41、固定杆；42、滑板；43、限位板；44、第一弹簧；45、支撑杆；46、连接板；47、挡块；48、压板；49、第二弹簧；5、调节装置；51、固定板；52、螺杆；53、挡板；54、手柄；55、防滑垫；56、限位杆。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：带内衬的PVDF超滤膜，包括安装架1，安装架1的内表面滑动连接有支撑板2，支撑板2的表面安装有三个超滤膜本体3，安装架1的圆弧面设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了便于对超滤膜本体3进行拆卸的效果，以便于对超滤膜本体3整体进行进行清洗，避免在清洗超滤膜本体3时不方便对安装架1内包裹的部分超滤膜本体3进行清洗的情况发生，提高了清洗的效果，安装架1的上表面设有调节装置5，通过设置调节装置5，达到了对超滤膜本体3进行限位的效果，避免在将安装架1安装在过滤设备内时，超滤膜本体3由于自身的柔韧性导致超滤膜本体3发生下坠的情况发生，提高了过滤的稳定性。

下面具体说一下其限位装置4和调节装置5的具体设置和作用。

参照图3所示，本实施方案中：限位装置4包括两个固定杆41，两个固定杆41均与安装架1的圆弧面固定连接，固定杆41的圆弧面滑动连接有滑板42，安装架1内滑动插设有两个限位板43，限位板43与滑板42靠近安装架1的一侧固定连接，滑板42靠近限位板43的一侧固定连接有两个第一弹簧44，第一弹簧44远离滑板42的一端与安装架1固定连接，通过第一弹簧44的弹力带动滑板42在固定杆41上滑动，滑板42带动限位板43在安装架1内滑动，使限位板43卡住支撑板2，提高了对支撑板2进行限位的效果，安装架1内滑动插设有两个支撑杆45，支撑杆45的下端固定连接有连接板46，连接板46靠近支撑杆45的一侧固定连接有挡块47，支撑杆45远离连接板46的一端固定连接有压板48，在安装超滤膜本体3时通过将支撑板2插进安装架1内并使支撑板2带动压板48移动，压板48带动支撑杆45在安装架1内滑动，支撑杆45带动连接板46移动，连接板46带动挡块47移动，直到挡块47脱离滑板42时，通过第一弹簧44的弹力带动限位板43在安装架1内滑动，使限位板43卡住支撑板2，达到了便于对超滤膜本体3进行安装的效果，支撑杆45的圆弧面套有第二弹簧49，第二弹簧49的两端分别与安装架1和连接板46固定连接，在取出超滤膜本体3时，通过拉动滑板42使滑板42在固定杆41上滑动，滑板42带动限位板43在安装架1内滑动，直到限位板43脱离支撑板2时，通过第二弹簧49的弹力带动连接板46移动，连接板46带动挡块47移动使挡块47卡住滑板42，达到了对滑板42进行限位的效果，以便于二次对超滤膜本体3进行安装。

参照图4所示，具体的，调节装置5包括三个固定板51，三个固定板51均与安装架1的上表面固定连接，固定板51内螺纹插设有螺杆52，螺杆52靠近超滤膜本体3的一端转动连接有挡板53，挡板53远离螺杆52的一侧固定连接有防滑垫55，螺杆52远离挡板53的一端固定连接有手柄54，固定板51内滑动插设有两个限位杆56，限位杆56与挡板53靠近螺杆52的一侧固定连接，通过限位杆56在固定板51内滑动，避免挡板53随着螺杆52的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性。

工作原理：当需要对超滤膜本体3进行拆卸时，拉动滑板42使滑板42在固定杆41上滑动，滑板42带动限位板43在安装架1内滑动，直到限位板43脱离支撑板2时，通过第二弹簧49的弹力带动连接板46移动，连接板46带动挡块47移动使挡块47卡住滑板42，从安装架1内取出支撑板2，此时达到了对超滤膜本体3进行拆卸的效果，以便于对超滤膜本体3整体进行进行清洗，避免在清洗超滤膜本体3时不方便对安装架1内包裹的部分超滤膜本体3进行清洗的情况发生，提高了清洗的效果，当需要对超滤膜本体3进行安装时，将支撑板2插进安装架1内并使支撑板2带动压板48移动，压板48带动支撑杆45在安装架1内滑动，支撑杆45带动连接板46移动，连接板46带动挡块47移动，直到挡块47脱离滑板42时，通过第一弹簧44的弹力带动限位板43在安装架1内滑动，使限位板43卡住支撑板2，此时达到了对超滤膜本体3进行安装的效果。

当需要对超滤膜本体3进行限位时，旋转手柄54使手柄54带动螺杆52在固定板51内转动，螺杆52带动挡板53移动，通过限位杆56在固定板51内滑动，避免挡板53随着螺杆52的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性，挡板53带动防滑垫55移动，使防滑垫55贴在超滤膜本体3上，此时达到了对超滤膜本体3进行限位的效果，避免在将安装架1安装在过滤设备内时，超滤膜本体3由于自身的柔韧性导致超滤膜本体3发生下坠的情况发生，提高了过滤的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.带内衬的PVDF超滤膜，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内表面滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面安装有三个超滤膜本体(3)，所述安装架(1)的圆弧面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个固定杆(41)，两个所述固定杆(41)均与安装架(1)的圆弧面固定连接，所述固定杆(41)的圆弧面滑动连接有滑板(42)，所述安装架(1)内滑动插设有两个限位板(43)，所述限位板(43)与滑板(42)靠近安装架(1)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的带内衬的PVDF超滤膜，其特征在于：所述滑板(42)靠近限位板(43)的一侧固定连接有两个第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)远离滑板(42)的一端与安装架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带内衬的PVDF超滤膜，其特征在于：所述安装架(1)内滑动插设有两个支撑杆(45)，所述支撑杆(45)的下端固定连接有连接板(46)，所述连接板(46)靠近支撑杆(45)的一侧固定连接有挡块(47)，所述支撑杆(45)远离连接板(46)的一端固定连接有压板(48)。

4.根据权利要求3所述的带内衬的PVDF超滤膜，其特征在于：所述支撑杆(45)的圆弧面套有第二弹簧(49)，所述第二弹簧(49)的两端分别与安装架(1)和连接板(46)固定连接。

5.根据权利要求1所述的带内衬的PVDF超滤膜，其特征在于：所述安装架(1)的上表面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括三个固定板(51)，三个所述固定板(51)均与安装架(1)的上表面固定连接，所述固定板(51)内螺纹插设有螺杆(52)，所述螺杆(52)靠近超滤膜本体(3)的一端转动连接有挡板(53)，所述挡板(53)远离螺杆(52)的一侧固定连接有防滑垫(55)，所述螺杆(52)远离挡板(53)的一端固定连接有手柄(54)。

6.根据权利要求5所述的带内衬的PVDF超滤膜，其特征在于：所述固定板(51)内滑动插设有两个限位杆(56)，所述限位杆(56)与挡板(53)靠近螺杆(52)的一侧固定连接。

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