CN218011658U - 一种耐磨型除尘滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨型除尘滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体,包括滤布、加强网和金属网,所述滤布设置有两层,所述加强网设置于两层滤布之间,通过在两层滤布间设置加强网,增强滤布两侧滤布内部强度,所述金属网设置于滤布外侧,通过在滤布外侧设置金属网,通过金属网对滤布的外侧进行防护,从而在不影响滤布功能的同时对滤布外侧进行保护,防止滤布外侧磨损,所述滤袋本体上端设置有安装块,通过安装块将滤袋本体与外界除尘器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘过滤技术领域,具体为一种耐磨型除尘滤袋。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平,滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,但现有的除尘滤袋缺少耐磨结构,在日常使用中,滤袋的外表面易与除尘器其他部件发生碰撞磨损,易造成滤袋的损坏,同时,现有的滤袋缺少除尘结构,在长期使用后,需要将滤袋拆卸清洗或更换,无法做到对滤袋外表面灰尘的及时清理,灰尘的堆积会造成滤袋过滤性能下降或损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨型除尘滤袋,以解决背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨型除尘滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体,包括滤布、加强网和金属网,所述滤布设置有两层,所述加强网设置于两层滤布之间,通过在两层滤布间设置加强网,增强滤布两侧滤布内部强度,所述金属网设置于滤布外侧,通过在滤布外侧设置金属网,通过金属网对滤布的外侧进行防护,从而在不影响滤布功能的同时对滤布外侧进行保护,防止滤布外侧磨损,所述滤袋本体上端设置有安装块,通过安装块将滤袋本体与外界除尘器连接,所述滤袋本体下端设置有底板,所述滤袋本体的内部可滑动地设置有滑动板,所述安装块和底板之间设置可转动地设置有螺纹杆,所述滑动板上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔,所述安装块和底板之间可拆卸地设置有滑柱,且所述滑柱贯穿滑动板,所述滑柱与安装块和底板之间通过螺纹连接,通过螺纹杆和滑动板间的螺纹配合,通过转动螺纹杆带动滑动板上升或下降。
优选的,所述滑动板上固定设置有第一安装架,所述第一安装架设置有多个,所述第一安装架上可转动地设置有齿轮,所述齿轮设置有多个,通过设置齿轮和第一安装架的可转动连接,便于齿轮进行转动,从而带动其他部件运动。
在进一步中优选的是,所述底板和滑动板上均开设有方孔,所述方孔中可滑动地设置长杆,所述长杆上固定设置有与所述齿轮配合的齿条,所述齿条对称设置于长杆四周,通过将长杆插入方孔中,通过齿条与齿轮的配合,拉动长杆,带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动在带动其他部件运动。
在进一步中优选的是,所述滑动板上固定设置有第二安装架,所述第二安装架上可转动地设置有拍打块,所述第二安装架和拍打块均设置有多个,通过拍打块上端与滤袋本体内壁的接触,通过拍打块的运动拍打滤袋本体内部,从而将滤袋本体外表面附着的灰尘通过振动掉落,通过拍打块的运动起到对滤袋本体的除尘效果。
在进一步中优选的是,所述齿轮的侧端齿轮上设置有旋转杆,所述齿轮通过旋转杆与第一安装架可转动连接,所述旋转杆的一端固定设置有转动盘,所述齿轮和旋转杆之间固定连接,齿轮转动带动旋转杆转动,旋转杆带动转动盘转动,从而实现在齿轮转动时带动转动盘一起转动。
在进一步中优选的是,所述拍打块和转动盘上均固定设置有连接柱,两个所述连接柱之间设置有连杆,所述连杆和连接柱之间可转动连接,所述转动盘上的连接柱偏心设置,通过连杆将两个连接柱连接,从而转动盘转动带动拍打块运动,通过转动盘上的连接柱偏心设置,从而在齿轮旋转时,连杆绕转动盘往复运动,实现拍打块的往复运动,从而实现拍打块的拍打功能。
在进一步中优选的是,所述安装块的下端固定设置有安装槽,所述安装槽的侧壁上固定设置有夹紧块,通过夹紧块与滤袋本体的内外表面接触,将滤袋安装于安装块下端,从而便于滤袋的拆卸与维护。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨型除尘滤袋,具备以下有益效果:
1.本实用新型中通过设置滤袋本体由两层滤布以及加强网和金属网构成,两层滤布增强了滤袋本体的过滤效果,通过加强网对两层滤布进行支撑,从而便于在气流的吹动下保持滤布的形态,通过滤布外侧的金属网,减小了滤布与外界的接触面积,从而在滤布接触外界金属部件时,金属网先与其接触,从而减轻了对滤布外表面的磨损。
2.本实用新型中通过设置滑动板,滑动板上可转动地设置齿轮,通过长杆的齿条带动齿轮转动,齿轮带动转动盘转动,转动盘通过连杆带动拍打块运动,拍打块对滤袋本体的内壁进行拍打,从而将滤袋本体外表面吸附的灰尘通过振动拍打掉落,从而在滤袋本体外侧灰尘较多时,不必拆卸滤袋本体,便能将滤袋本体外侧清理干净。
3.本实用新型中通过设置滤袋本体的安装块,便于通过安装块与外界除尘机进行连接,通过滑动板与螺纹杆之间的螺纹连接,通过转动螺纹杆带动滑动板上升或下降,从而便于对滤袋本体不同位置进行拍打除尘,结构简单同时便于操作,提高了滤袋本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中一种耐磨型除尘滤袋的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种耐磨型除尘滤袋的滤袋本体的结构示意图;
图3为本实用新型中一种耐磨型除尘滤袋的去除滤袋本体的结构示意图;
图4为本实用新型中一种耐磨型除尘滤袋的滑动板、齿轮和拍打块的配合结构示意图;
图5为本实用新型中一种耐磨型除尘滤袋的安装块的结构示意图。
图中:1、滤袋本体;2、滤布;3、加强网;4、金属网;5、安装块;6、底板;7、滑动板;8、螺纹杆;9、滑柱;10、第一安装架;11、齿轮;12、方孔;13、长杆;14、齿条;15、第二安装架;16、拍打块;17、旋转杆;18、转动盘;19、连接柱;20、连杆;21、安装槽;22、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种耐磨型除尘滤袋,包括滤袋本体1,滤袋本体1,包括滤布2、加强网3和金属网4,滤布2设置有两层,加强网3设置于两层滤布2之间,通过在两层滤布2间设置加强网3,增强滤布2两侧滤布2内部强度,金属网4设置于滤布2外侧,通过在滤布2外侧设置金属网4,通过金属网4对滤布2的外侧进行防护,从而在不影响滤布2功能的同时对滤布2外侧进行保护,防止滤布2外侧磨损,滤袋本体1上端设置有安装块5,通过安装块5将滤袋本体1与外界除尘器连接,滤袋本体1下端设置有底板6,滤袋本体1的内部可滑动地设置有滑动板7,安装块5和底板6之间设置可转动地设置有螺纹杆8,滑动板7上开设有与螺纹杆8配合的螺纹孔,安装块5和底板6之间可拆卸地设置有滑柱9,且滑柱9贯穿滑动板7,滑柱9与安装块5和底板6之间通过螺纹连接,通过螺纹杆8和滑动板7间的螺纹配合,通过转动螺纹杆8带动滑动板7上升或下降,安装块5的下端固定设置有安装槽21,安装槽21的侧壁上固定设置有夹紧块22,通过夹紧块22与滤袋本体1的内外表面接触,将滤袋安装于安装块5下端,从而便于滤袋的拆卸与维护,通过滤袋本体1、安装块5、滑动板7和底板6的配合,构成整个除尘滤袋的整体除尘结构。
请参阅图1-5,在本实施例中,滑动板7上固定设置有第一安装架10,第一安装架10设置有多个,第一安装架10上可转动地设置有齿轮11,齿轮11设置有多个,通过设置齿轮11和第一安装架10的可转动连接,便于齿轮11进行转动,从而带动其他部件运动,底板6和滑动板7上均开设有方孔12,方孔12中可滑动地设置长杆13,长杆13上固定设置有与齿轮11配合的齿条14,齿条14对称设置于长杆13四周,通过将长杆13插入方孔12中,通过齿条14与齿轮11的配合,拉动长杆13,带动齿轮11进行转动,通过齿轮11的转动在带动其他部件运动,滑动板7上固定设置有第二安装架15,第二安装架15上可转动地设置有拍打块16,第二安装架15和拍打块16均设置有多个,通过拍打块16上端与滤袋本体1内壁的接触,通过拍打块16的运动拍打滤袋本体1内部,从而将滤袋本体1外表面附着的灰尘通过振动掉落,通过拍打块16的运动起到对滤袋本体1的除尘效果,齿轮11的侧端齿轮11上设置有旋转杆17,齿轮11通过旋转杆17与第一安装架10可转动连接,旋转杆17的一端固定设置有转动盘18,齿轮11和旋转杆17之间固定连接,齿轮11转动带动旋转杆17转动,旋转杆17带动转动盘18转动,从而实现在齿轮11转动时带动转动盘18一起转动,拍打块16和转动盘18上均固定设置有连接柱19,两个连接柱19之间设置有连杆20,连杆20和连接柱19之间可转动连接,转动盘18上的连接柱19偏心设置,通过连杆20将两个连接柱19连接,从而转动盘18转动带动拍打块16运动,通过转动盘18上的连接柱19偏心设置,从而在齿轮11旋转时,连杆20绕转动盘18往复运动,实现拍打块16的往复运动,从而实现拍打块16的拍打功能,从而通过长杆13、齿轮11、转动盘18和拍打块16之间的联动,带动拍打块16运动,实现对滤袋本体1外部的除尘。
实施例2:
综上,在安装除尘滤袋时,将加强网3安装于一层滤布2外侧,将另一层滤布2套于加强网3外侧,将金属网4套于滤布2外侧,从而完成对滤袋本体1的安装,将安装块5通过夹紧块22与滤袋本体1的配合安装于滤袋本体1上端,将齿轮11分别安装于滑动板7上设置的第一安装架10上,将拍打块16安装于滑动板7上设置的第二安装架15上,通过连杆20对拍打块16和转动盘18上设置的连接柱19之间进行连接,安装完成后将滑动板7安装于滤袋本体1内部,将滑柱9和螺纹杆8分别贯穿滑动板7安装于安装块5和底板6之间,将长杆13插入底板6和滑动板7上开设的方孔12中,从而完成对整个滤袋本体1的组装,将安装好的除尘滤袋通过安装块5与外界除尘器连接。
实施例3:
综上,在使用除尘滤袋时,需要过滤板的气体从滤袋本体1外侧穿过滤布2进入滤袋本体1内部,从而通过滤布2实现对气体的过滤,通过滤布2外侧金属网4防止滤布2外侧磨损,当滤布2外侧积聚较多灰尘需要对滤布2外侧清灰时,转动螺纹杆8,通过螺纹杆8与滑动板7之间的螺纹配合,螺杆带动滑动板7上升,达到所需高度时,反复拉动长杆13,通过长杆13上设置的齿条14与齿轮11间的配合,带动齿轮11转动,齿轮11带动旋转杆17转动,旋转杆17带动转动盘18转动,由于转动盘18上的连接柱19偏西设置,带动连杆20往复运动,从而通过连杆20带动拍打块16往复运动,从而通过拍打块16与滤袋本体1内壁的接触,通过拍打块16往复拍打滤袋本体1,滤袋本体1外侧的灰尘从滤袋本体1的外侧掉落,实现对滤袋本体1的除尘操作。
综上,上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优先考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨型除尘滤袋,包括滤袋本体(1),其特征在于,所述滤袋本体(1)包括滤布(2)、加强网(3)和金属网(4),所述滤布(2)设置有两层,所述加强网(3)设置于两层滤布(2)之间,所述金属网(4)设置于滤布(2)外侧,所述滤袋本体(1)上端设置有安装块(5),所述滤袋本体(1)下端设置有底板(6),所述滤袋本体(1)的内部可滑动地设置有滑动板(7),所述安装块(5)和底板(6)之间设置可转动地设置有螺纹杆(8),所述滑动板(7)上开设有与螺纹杆(8)配合的螺纹孔,所述安装块(5)和底板(6)之间可拆卸地设置有滑柱(9),所述滑柱(9)贯穿滑动板(7),所述滑柱(9)与安装块(5)和底板(6)之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述滑动板(7)上固定设置有第一安装架(10),所述第一安装架(10)设置有多个,所述第一安装架(10)上可转动地设置有齿轮(11),所述齿轮(11)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述底板(6)和滑动板(7)上均开设有方孔(12),所述方孔(12)中可滑动地设置长杆(13),所述长杆(13)上固定设置有与所述齿轮(11)配合的齿条(14),所述齿条(14)对称设置于长杆(13)四周。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述滑动板(7)上固定设置有第二安装架(15),所述第二安装架(15)上可转动地设置有拍打块(16),所述第二安装架(15)和拍打块(16)均设置有多个。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述齿轮(11)的侧端齿轮(11)上设置有旋转杆(17),所述齿轮(11)通过旋转杆(17)与第一安装架(10)可转动连接,所述旋转杆(17)的一端固定设置有转动盘(18),所述齿轮(11)和旋转杆(17)之间固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述拍打块(16)和转动盘(18)上均固定设置有连接柱(19),两个所述连接柱(19)之间设置有连杆(20),所述连杆(20)和连接柱(19)之间可转动连接,所述转动盘(18)上的连接柱(19)偏心设置。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨型除尘滤袋,其特征在于,所述安装块(5)的下端固定设置有安装槽(21),所述安装槽(21)的侧壁上固定设置有夹紧块(22)。
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Assignee: JIANGSU QINGHU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU QINGHU INDUSTRIAL CO.,LTD. Contract record no.: X2023980052947 Denomination of utility model: A wear-resistant dust removal filter bag Granted publication date: 20221213 License type: Common License Record date: 20231219 |