CN218002854U - 一种供水管道模拟仿真测试系统 - Google Patents

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郑向阳
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Abstract

本实用新型属于供水管道模拟仿真测试技术领域,尤其是一种供水管道模拟仿真测试系统,其包括室内泵房,室内泵房内设置有水箱、水泵、阀门、铸铁管道、PVC管道、流量计、压力计,铸铁管道的两端均与水箱相连通,流量计为两个且设置在铸铁管道的两端,水泵、阀门和压力计均设置有铸铁管道上,铸铁管道材料为铸铁管,通过承插件连接,PVC管道设置在铸铁管道的弯头处,用于将多节铸铁管道连通,水泵为变频供水泵,主要为设备供水,同时通过变频系统调节供水水压、流量、流速等。本实用新型试验装置建设能够通过建立供水管网,通过改变压力、流速、流量、环状管网布置形式等,提供不同类型漏点形式,完善设备测试环境。

Description

一种供水管道模拟仿真测试系统
技术领域
本实用新型涉及供水管道模拟仿真测试技术领域,尤其涉及一种供水管道模拟仿真测试系统。
背景技术
作为城市供水系统的重要组成部分,供水管网需要大量资金投入,占到了整个供水工程建设投资比例的50%~80%。科学合理的给水管网能够保证服务范围内居民充足的用水、水压,还能整体上降低节点水龄,减小管网漏失率,从而降低水厂制水成本、供水能耗。
对于漏损管控及相应设备研发,真实管网漏点位置、形式等不固定,在设备验证的时候难以提供稳定的测试环境。
现有技术仿真系统大多以单路管网为主,可提供测试条件单一,不能对不同压力、流速、流量以及不同长度管网漏点进行测试,为此提出了一种供水管道模拟仿真测试系统用于解决上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术仿真系统大多以单路管网为主,可提供测试条件单一,不能对不同压力、流速、流量以及不同长度管网漏点进行测试的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种供水管道模拟仿真测试系统,包括室内泵房,室内泵房内设置有水箱、水泵、阀门、铸铁管道、PVC管道、流量计、压力计,铸铁管道的两端均与水箱相连通,流量计为两个且设置在铸铁管道的两端,水泵、阀门和压力计均设置有铸铁管道上,铸铁管道材料为铸铁管,通过承插件连接,PVC管道设置在铸铁管道的弯头处,用于将多节铸铁管道连通。
所述水泵为变频供水泵,主要为设备供水,同时通过变频系统调节供水水压、流量、流速等。
所述水泵上还连接有管道结构,管道结构为环状布置,包括大环管和小环管两组管路,管路直径为DN80。
所述铸铁管道上设置有支路,支路上设置有闸阀,支路上设置有漏点,漏点位置可设置在弯头、三通、环状管路的小支路上。
所述流量计为转子流量计,用于监测供水及回水流量,测定管道漏损量。
所述阀门包括明杆蝶阀,用于管道检修及管道流量流速的控制,以满足漏损模拟系统实验的测试。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案通过开启水泵,将铸铁管道内充满水,同时利用水泵变频装置调整水泵转速,进而改变铸铁管道内水流压力、流速等条件;
本方案通过变频泵的使用,可调整管路压力、流速、流量等参数,调整管道上漏点的影响因素,同时,通过环状管路双环的设定,增加漏点的平行测试分析,通过在一条支路上增加漏点,另一条不增加,进行对比分析测试;
本实用新型试验装置建设能够通过建立供水管网,通过改变压力、流速、流量、环状管网布置形式等,提供不同类型漏点形式,完善设备测试环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种供水管道模拟仿真测试系统的结构示意图。
图中:1、大环管;2、小环管;3、铸铁管道;4、闸阀;5、漏点;6、室内泵房;7、水箱;8、水泵;9、阀门;10、流量计;11、压力计;12、PVC管道。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种供水管道模拟仿真测试系统,包括室内泵房6,室内泵房6内设置有水箱7、水泵8、阀门9、铸铁管道3、PVC管道12、流量计10、压力计11,铸铁管道3的两端均与水箱7相连通,流量计10为两个且设置在铸铁管道3的两端,水泵8、阀门9和压力计11均设置有铸铁管道3上,铸铁管道3材料为铸铁管,通过承插件连接,PVC管道12设置在铸铁管道3的弯头处,用于将多节铸铁管道3连通。
本实施例中,水泵8为变频供水泵,主要为设备供水,同时通过变频系统调节供水水压、流量、流速等。
本实施例中,水泵8上还连接有管道结构,管道结构为环状布置,包括大环管1和小环管2两组管路,管路直径为DN80。
本实施例中,铸铁管道3上设置有支路,支路上设置有闸阀4,支路上设置有漏点5,漏点5位置可设置在弯头、三通、环状管路的小支路上。
本实施例中,流量计10为转子流量计,用于监测供水及回水流量,测定管道漏损量。
本实施例中,阀门9包括明杆蝶阀,用于管道检修及管道流量流速的控制,以满足漏损模拟系统实验的测试。
工作原理,通过开启水泵8,将铸铁管道3内充满水,同时利用水泵变频装置调整水泵8转速,进而改变铸铁管道3内水流压力、流速等条件;通过变频泵的使用,可调整管路压力、流速、流量等参数,调整管道上漏点5的影响因素,同时,通过环状管路双环的设定,增加漏点5的平行测试分析,通过在一条支路上增加漏点5,另一条不增加,进行对比分析测试,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种供水管道模拟仿真测试系统,包括室内泵房(6),其特征在于,所述室内泵房(6)内设置有水箱(7)、水泵(8)、阀门(9)、铸铁管道(3)、PVC管道(12)、流量计(10)、压力计(11),铸铁管道(3)的两端均与水箱(7)相连通,流量计(10)为两个且设置在铸铁管道(3)的两端,水泵(8)、阀门(9)和压力计(11)均设置有铸铁管道(3)上,铸铁管道(3)材料为铸铁管,通过承插件连接,PVC管道(12)设置在铸铁管道(3)的弯头处。
2.根据权利要求1所述的一种供水管道模拟仿真测试系统,其特征在于,所述水泵(8)为变频供水泵。
3.根据权利要求1所述的一种供水管道模拟仿真测试系统,其特征在于,所述水泵(8)上还连接有管道结构,管道结构为环状布置,包括大环管(1)和小环管(2)两组管路,管路直径为DN80。
4.根据权利要求1所述的一种供水管道模拟仿真测试系统,其特征在于,所述铸铁管道(3)上设置有支路,支路上设置有闸阀(4),支路上设置有漏点(5)。
5.根据权利要求1所述的一种供水管道模拟仿真测试系统,其特征在于,所述流量计(10)为转子流量计。
6.根据权利要求1所述的一种供水管道模拟仿真测试系统,其特征在于,所述阀门(9)包括明杆蝶阀。
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