CN218002811U - 一种基于pc管道加工用防漏检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种基于PC管道加工用防漏检测设备,涉及PC管道加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑杆。本实用新型中,在使用时,通过将两个弧形夹板向两侧打开,从而使得PC管道放置在两个弧形夹板之间,通过将限位扣和卡扣按压卡合在一起,使两个弧形夹板形成一个整体将PC管夹住,通过启动电动伸缩杆,从而使得两个电动伸缩杆带动两个连接杆分别向上和向下拉扯,进而使得两个弧形夹板组成的整体进行转动,使得PC管道能够多方位的被检测,解决了用专业设备检测PC管道是否有裂缝的时候都是工作人员用手将PC管道拿着慢慢转动检测从而导致劳动力资源浪费的同时工作效率低的问题。

Description

一种基于PC管道加工用防漏检测设备
技术领域
本实用新型涉及PC管道加工技术领域,尤其涉及一种基于PC管道加工用防漏检测设备。
背景技术
PC管就是聚碳酸酯管,聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型,其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用,在PC管道加工的过程中,可能会出现管道产生裂痕的情况,那么这样的管道是不合格的,会影响后期的使用。
现有的PC管道加工用防漏检测设备:
现有的技术当中有专业的防漏检测设备对加工好的PC管道进行检测,但是大部分情况下用专业设备检测PC管道是否有裂缝的时候,都是工作人员用手将PC管道拿着慢慢转动检测,导致劳动力资源浪费的同时工作效率低,因此针对以上不足提出一种基于PC管道加工用防漏检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大部分情况下用专业设备检测PC管道是否有裂缝的时候,都是工作人员用手将PC管道拿着慢慢转动检测,导致劳动力资源浪费的同时工作效率低的问题,而提出的一种基于PC管道加工用防漏检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于PC管道加工用防漏检测设备,包括底板,所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧均设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的一端均固定安装有加强块,两个所述加强块的外表面均开设有第一圆孔,且两个第一圆孔的内壁均转动连接有限位块,两个所述限位块的一侧外表面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的一侧外表面均固定安装有连接块,两个所述连接块的外表面均活动套设有固定块,两个所述固定块的一侧外表面均固定安装有弧形夹板,其中一个所述弧形夹板的外表面固定有限位扣,另一个所述弧形夹板的外表面固定安装有N型杆,所述N型杆的外表面转动连接有卡扣。
优选的,两个所述弧形夹板的相对一侧均固定安装有套管,两个所述套管的内壁均滑动连接有固定管。
优选的,两个所述固定管的一端均固定安装有弧形限位板,两个所述弧形限位板的一侧外表面均设置有多个防滑条。
优选的,两个所述固定管的内部均设置有限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端分别与两个弧形夹板的一侧外表面固定连接。
优选的,两个所述限位弹簧的另一端分别与两个弧形限位板的另一侧外表面固定连接,两个所述弧形夹板的外表面之间通过铰链转动连接。
优选的,所述卡扣的外表面与限位扣的外表面卡合连接,所述底板的底部靠近四个拐角处均固定安装有防滑柱。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用时,通过将两个弧形夹板向两侧打开,从而使得PC管道放置在两个弧形夹板之间,通过将限位扣和卡扣按压卡合在一起,使两个弧形夹板形成一个整体将PC管夹住,通过启动电动伸缩杆,从而使得两个电动伸缩杆带动两个连接杆分别向上和向下拉扯,进而使得两个弧形夹板组成的整体进行转动,使得PC管道能够多方位的被检测,解决了用专业设备检测PC管道是否有裂缝的时候都是工作人员用手将PC管道拿着慢慢转动检测从而导致劳动力资源浪费的同时工作效率低的问题。
2、本实用新型中,在使用时,通过限位弹簧的弹性作用,从而使得弧形限位板能够根据PC管道的粗细来自动调节中间的距离,进而满足对不同直径的PC管道进行夹持,通过固定管和套管对限位弹簧的保护,从而防止限位弹簧晃动而造成弧形限位板晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出一种基于PC管道加工用防漏检测设备的立体图;
图2为本实用新型提出一种基于PC管道加工用防漏检测设备的另一角度立体图;
图3为本实用新型提出一种基于PC管道加工用防漏检测设备弧形夹板部分的剖视立体图。
图例说明:1、底板;2、电动伸缩杆;3、防滑柱;4、支撑杆;5、加强块;6、连接杆;7、弧形夹板;8、固定块;9、连接块;10、限位块;11、卡扣;12、N型杆;13、限位扣;14、弧形限位板;15、固定管;16、限位弹簧;17、套管;18、防滑条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种基于PC管道加工用防漏检测设备,包括底板1,底板1的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑杆4,两个支撑杆4的相对一侧均设置有电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2的一端均固定安装有加强块5,两个加强块5的外表面均开设有第一圆孔,且两个第一圆孔的内壁均转动连接有限位块10,两个限位块10的一侧外表面均固定安装有连接杆6,两个连接杆6的一侧外表面均固定安装有连接块9,两个连接块9的外表面均活动套设有固定块8,两个固定块8的一侧外表面均固定安装有弧形夹板7,其中一个弧形夹板7的外表面固定有限位扣13,另一个弧形夹板7的外表面固定安装有N型杆12,N型杆12的外表面转动连接有卡扣11。
其整个实施例1达到的效果为,在使用时,通过将两个弧形夹板7向两侧打开,从而使得PC管道放置在两个弧形夹板7之间,通过将限位扣13和卡扣11按压卡合在一起,使两个弧形夹板7形成一个整体将PC管夹住,通过启动电动伸缩杆2,从而使得两个电动伸缩杆2带动两个连接杆6分别向上和向下拉扯,进而使得两个弧形夹板7组成的整体进行转动,使得PC管道能够多方位的被检测,解决了用专业设备检测PC管道是否有裂缝的时候都是工作人员用手将PC管道拿着慢慢转动检测从而导致劳动力资源浪费的同时工作效率低的问题,其中的卡扣11的结构和限位扣13的结构如图3所示,是可以互相卡合的有弧面的结构,电动伸缩杆2来回伸缩,可以使PC管道转动,变换检测的位置。
实施例2,如图1-3所示,两个弧形夹板7的相对一侧均固定安装有套管17,两个套管17的内壁均滑动连接有固定管15,两个固定管15的一端均固定安装有弧形限位板14,两个弧形限位板14的一侧外表面均设置有多个防滑条18,两个固定管15的内部均设置有限位弹簧16,两个限位弹簧16的一端分别与两个弧形夹板7的一侧外表面固定连接,两个限位弹簧16的另一端分别与两个弧形限位板14的另一侧外表面固定连接,两个弧形夹板7的外表面之间通过铰链转动连接,卡扣11的外表面与限位扣13的外表面卡合连接,底板1的底部靠近四个拐角处均固定安装有防滑柱3。
其整个实施例2达到的效果为,在使用时,通过限位弹簧16的弹性作用,从而使得弧形限位板14能够根据PC管道的粗细来自动调节中间的距离,进而满足对不同直径的PC管道进行夹持,通过固定管15和套管17对限位弹簧16的保护,从而防止限位弹簧16晃动而造成弧形限位板14晃动。
工作原理:在使用时,通过将两个弧形夹板7向两侧打开,从而使得PC管道放置在两个弧形夹板7之间,通过将限位扣13和卡扣11按压卡合在一起,使两个弧形夹板7形成一个整体将PC管夹住,通过启动电动伸缩杆2,从而使得两个电动伸缩杆2带动两个连接杆6分别向上和向下拉扯,其中的卡扣11的结构和限位扣13的结构如图3所示,是可以互相卡合的有弧面的结构,电动伸缩杆2来回伸缩,可以使PC管道转动,变换检测的位置,在使用时,通过限位弹簧16的弹性作用,从而使得弧形限位板14能够根据PC管道的粗细来自动调节中间的距离,进而满足对不同直径的PC管道进行夹持,通过固定管15和套管17对限位弹簧16的保护,从而防止限位弹簧16晃动而造成弧形限位板14晃动。
本实用新型中的电动伸缩杆2的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电动伸缩杆2不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于PC管道加工用防漏检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的相对一侧均设置有电动伸缩杆(2),两个所述电动伸缩杆(2)的一端均固定安装有加强块(5),两个所述加强块(5)的外表面均开设有第一圆孔,且两个第一圆孔的内壁均转动连接有限位块(10),两个所述限位块(10)的一侧外表面均固定安装有连接杆(6),两个所述连接杆(6)的一侧外表面均固定安装有连接块(9),两个所述连接块(9)的外表面均活动套设有固定块(8),两个所述固定块(8)的一侧外表面均固定安装有弧形夹板(7),其中一个所述弧形夹板(7)的外表面固定有限位扣(13),另一个所述弧形夹板(7)的外表面固定安装有N型杆(12),所述N型杆(12)的外表面转动连接有卡扣(11)。
2.根据权利要求1所述的基于PC管道加工用防漏检测设备,其特征在于:两个所述弧形夹板(7)的相对一侧均固定安装有套管(17),两个所述套管(17)的内壁均滑动连接有固定管(15)。
3.根据权利要求2所述的基于PC管道加工用防漏检测设备,其特征在于:两个所述固定管(15)的一端均固定安装有弧形限位板(14),两个所述弧形限位板(14)的一侧外表面均设置有多个防滑条(18)。
4.根据权利要求3所述的基于PC管道加工用防漏检测设备,其特征在于:两个所述固定管(15)的内部均设置有限位弹簧(16),两个所述限位弹簧(16)的一端分别与两个弧形夹板(7)的一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的基于PC管道加工用防漏检测设备,其特征在于:两个所述限位弹簧(16)的另一端分别与两个弧形限位板(14)的另一侧外表面固定连接,两个所述弧形夹板(7)的外表面之间通过铰链转动连接。
6.根据权利要求1所述的基于PC管道加工用防漏检测设备,其特征在于:所述卡扣(11)的外表面与限位扣(13)的外表面卡合连接,所述底板(1)的底部靠近四个拐角处均固定安装有防滑柱(3)。
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