CN218001894U - 一种内部计重定量出冰结构及制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内部计重定量出冰结构及制冰机，其技术方案要点是：内部计重定量出冰结构包括：壳体、及控制器；所述控制器安装在所述壳体上；在所述壳体上开设有用于储存冰块的第一腔室、及用于输出冰块的第二腔室；所述第一腔室与第二腔室连通；在所述壳体上设置有用于将所述第一腔室内的冰块推送到第二腔室内的出冰机构、用于封闭所述第二腔室的阻挡机构、及用于对所述第二腔室内的冰块进行计重的称重机构；所述控制器分别与所述出冰机构、阻挡机构和称重机构电连接；还包括制冰机本体；所述内部计重定量出冰结构安装在所述制冰机本体内；本申请具有可在制冰机内部通过计重方式实现定量出冰的优点。

Description

一种内部计重定量出冰结构及制冰机

技术领域

本实用新型涉及制冰机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种内部计重定量出冰结构及制冰机。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，广泛应用于餐饮、酒店、夜总会、医院、学校、实验室、科研所等各种场合。

然而传统的制冰机出冰口都是敞开结构的设计，制冰机内的冰块被推动出来后直接通过滑道进入出冰口后落入容器中，并没有定量出冰的功能，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内部计重定量出冰结构及制冰机，具有可在制冰机内部通过计重方式实现定量出冰的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内部计重定量出冰结构，包括：壳体、及控制器；所述控制器安装在所述壳体上；在所述壳体上开设有用于储存冰块的第一腔室、及用于输出冰块的第二腔室；所述第一腔室与第二腔室连通；在所述壳体上设置有用于将所述第一腔室内的冰块推送到第二腔室内的出冰机构、用于封闭所述第二腔室的阻挡机构、及用于对所述第二腔室内的冰块进行计重的称重机构；所述控制器分别与所述出冰机构、阻挡机构和称重机构电连接。

上述技术方案在一种实施方式中，所述出冰机构包括：用于将所述第一腔室内的冰块推送到第二腔室内的搅冰螺杆、及用于驱动所述搅冰螺杆的搅冰电机；所述搅冰电机安装在所述壳体上，所述搅冰电机的驱动端与所述搅冰螺杆固定连接；所述搅冰电机与所述控制器电连接。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅冰螺杆为金属螺杆。

上述技术方案在一种实施方式中，所述称重机构包括：用于承接所述搅冰螺杆推送的冰块的承重板、及用于对所述承重板进行计重的压力传感器；所述承重板活动设置在所述第二腔室内；所述压力传感器安装在所述壳体上且与所述承重板连接；所述压力传感器与所述制器电连接。

上述技术方案在一种实施方式中，所述阻挡机构包括：用于封闭所述第二腔室并阻挡所述承重板上的冰块的挡板、及用于驱动所述挡板的挡板电机；所述挡板转动设置在所述壳体上；所述挡板电机安装在所述壳体上，所述挡板电机的驱动端与所述挡板可拆卸连接；所述挡板电机与所述控制器电连接。

上述技术方案在一种实施方式中，所述挡板为塑料挡板和/或金属挡板。

进一步的，一种制冰机，包括：制冰机本体；在所述制冰机本体内开设有储冰室；所述壳体安装在所述制冰机本体内且位于所述储冰室的上方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本申请中出冰机构工作时可将第一腔室内的冰块输出到第二腔室内，在控制器和压力传感器的检测控制作用下，当冰块的重量到达设定值时，出冰机构停止工作，阻挡机构启动且不再阻挡冰块，使第二腔室内的冰块在重力作用下可自由滑落，完成定量出冰。

2.本申请中称重机构的计重方式是按照输出冰块的重量计算，而不是按照输出冰块的数量计算，避免了融冰碎冰对定量出冰的影响，提高设备的工作效率和出冰准确率。

3.本申请中计重定量出冰结构设置在制冰机的内部，因此结构中的冰块掉落时更加流畅，不仅降低了卡冰风险，而且减小制冰机的体积。

附图说明

图1是本实用新型中内部计重定量出冰结构的侧面示意图；

图2是本实用新型中内部计重定量出冰结构的俯视示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、出冰机构；41、搅冰螺杆；42、搅冰电机；5、阻挡机构；51、挡板；52、挡板电机；6、称重机构；61、压力传感器；62、承重板；7、制冰机本体；8、通孔；9、储冰室。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种内部计重定量出冰结构,包括：壳体1、及控制器；所述控制器安装在所述壳体1上；在所述壳体1上开设有用于储存冰块的第一腔室2、及用于输出冰块的第二腔室3；所述第一腔室2与第二腔室3连通；在所述壳体1上设置有用于将所述第一腔室2内的冰块推送到第二腔室3内的出冰机构4、用于封闭所述第二腔室3的阻挡机构5、及用于对所述第二腔室3内的冰块进行计重的称重机构6；所述控制器分别与所述出冰机构4、阻挡机构5和称重机构6电连接。

在本实施例中，控制器在图中未示出，控制器可以采用MCU、PLC、微处理器或51/52系列单片机；壳体1上开设有第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2底部呈上斜设置，第二腔室3底部呈下斜设置(参见图1)，且第一腔室2与第二腔室3连通；本实用新型提供的计重定量出冰结构的工作原理如下：需要出冰时，出冰机构4工作并将第一腔室2内的冰块推送到第二腔室3内，此时阻挡机构5位于第二腔室3的出口处并挡住第二腔室3内的冰块，称重机构6对第二腔室3内的冰块进行计重，在控制器的作用下，当冰块的重量到达设定值时，出冰机构4停止工作且不再推送冰块，阻挡机构5不再阻挡冰块，使第二腔室3内的冰块可自由滑落，完成定量出冰；

此外，称重机构6的计重方式是按照输出冰块的重量计算，而不是按照输出冰块的数量计算，从而避免了融冰碎冰对定量出冰的影响，进而提高设备的工作效率和出冰准确率；且计重定量出冰结构设置在制冰机的内部，因此结构中的冰块掉落时更加流畅，不仅降低了卡冰风险，而且减小制冰机的体积。

进一步地，所述出冰机构4包括：用于将所述第一腔室2内的冰块推送到第二腔室3内的搅冰螺杆41、及用于驱动所述搅冰螺杆41的搅冰电机42；所述搅冰电机42安装在所述壳体1上，所述搅冰电机42的驱动端与所述搅冰螺杆41固定连接；所述搅冰电机42与所述控制器电连接。

在本实施例中，第一腔室2的底部设置有出冰导板，出冰导板位于搅冰螺杆41的正下方，且出冰导板上开设有若干可供冰块穿过的通孔8(参见图2)，第一腔室2内的冰块堆叠满后部分放置在出冰导板上；

搅冰螺杆41安装在搅冰电机42的驱动端上，需要出冰时，控制器向搅冰电机42发送工作信号，使搅冰电机42带动搅冰螺杆41转动，搅冰螺杆41转动时可将出冰导板上的冰块缓缓推送到第二腔室3内，冰块重量在第二腔室3内称重机构6上达到设定值后，控制器向搅冰电机42发送工作信号，使搅冰电机42停止工作，从而使设备不再出冰，达到定量出冰的效果。

进一步地，所述搅冰螺杆41为金属螺杆。

在本实施例中，搅冰螺杆41采用金属螺旋杆，金属螺旋杆在第一腔室2内长时间工作后也无需清洗，维护成本低，使用寿命长。

进一步地，所述称重机构6包括：用于承接所述搅冰螺杆41推送的冰块的承重板62、及用于对所述承重板62进行计重的压力传感器61；所述承重板62活动设置在所述第二腔室3内；所述压力传感器61安装在所述壳体1上且与所述承重板62连接；所述压力传感器61与所述制器电连接。

在本实施例中，承重板62设置在第二腔室3的下端，搅冰螺杆41将冰块从第一腔室2推送到第二腔室3内时，承重板62可通过压力传感器61对第二腔室3内的冰块进行计重，承重板62在冰块的重力作用下会产生微小形变，压力传感器61感应到上述形变并向控制器发送相应的信号，从而使控制器可判断承重板62上的冰块重量并向搅冰电机42和阻挡机构5发送不同的工作信号，达到控制设备定量出冰的效果。

进一步地，所述阻挡机构5包括：用于封闭所述第二腔室3并阻挡所述承重板62上的冰块的挡板51、及用于驱动所述挡板51的挡板电机52；所述挡板51转动设置在所述壳体1上；所述挡板电机52安装在所述壳体1上，所述挡板电机52的驱动端与所述挡板51可拆卸连接；所述挡板电机52与所述控制器电连接。

在本实施例中，挡板51位于第二腔室3的出口处，当冰块位于第二腔室3内处于计重状态时，挡板51可封闭出口，从而使第二腔室3内的冰块无法从出口处滑落；当第二腔室3内冰块的重量到达设定值时，在控制器的作用下，挡板电机52工作，挡板电机52的驱动端可带动挡板51转动，使挡板不再封闭第二腔室3，使第二腔室3内的冰块可自由滑落，完成定量出冰；

此外，挡板51可拆卸设置在挡板电机52的驱动端上，在不需要定量出冰的情况下，可将挡板51从挡板电机52的驱动端上拆卸下来，从而在出冰机构工作时可达到制冰机持续出冰的效果。

进一步地，所述挡板51为塑料挡板和/或金属挡板。

在本实施例中，挡板51采用塑料挡板或金属挡板均可。

实施例二

如图3所示，本实施例提供了一种制冰机，包括：制冰机本体7；在所述制冰机本体7内开设有储冰室9；所述壳体1安装在所述制冰机本体7内且位于所述储冰室9的上方。

在本实施例中，壳体1安装在制冰机本体7的上端，制冰机本体7的下端开设有可储存更多冰块的储冰室9，壳体1上的计重定量出冰结构位于储冰室9的上方，储冰室9内的冰块堆叠满后部分放置在第一腔室2内的出冰导板上，计重定量出冰结构可输出第一腔室2内的冰块。

本实用新型的一种内部计重定量出冰结构及制冰机，具有可在制冰机内部通过计重方式实现定量出冰的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种内部计重定量出冰结构，其特征在于，包括：壳体、及控制器；所述控制器安装在所述壳体上；在所述壳体上开设有用于储存冰块的第一腔室、及用于输出冰块的第二腔室；所述第一腔室与第二腔室连通；

在所述壳体上设置有用于将所述第一腔室内的冰块推送到第二腔室内的出冰机构、用于封闭所述第二腔室的阻挡机构、及用于对所述第二腔室内的冰块进行计重的称重机构；所述控制器分别与所述出冰机构、阻挡机构和称重机构电连接。

2.根据权利要求1所述的内部计重定量出冰结构，其特征在于，所述出冰机构包括：用于将所述第一腔室内的冰块推送到第二腔室内的搅冰螺杆、及用于驱动所述搅冰螺杆的搅冰电机；

所述搅冰电机安装在所述壳体上，所述搅冰电机的驱动端与所述搅冰螺杆固定连接；所述搅冰电机与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的内部计重定量出冰结构，其特征在于，所述搅冰螺杆为金属螺杆。

4.根据权利要求3所述的内部计重定量出冰结构，其特征在于，所述称重机构包括：用于承接所述搅冰螺杆推送的冰块的承重板、及用于对所述承重板进行计重的压力传感器；

所述承重板活动设置在所述第二腔室内；所述压力传感器安装在所述壳体上且与所述承重板连接；所述压力传感器与所述制器电连接。

5.根据权利要求4所述的内部计重定量出冰结构，其特征在于，所述阻挡机构包括：用于封闭所述第二腔室并阻挡所述承重板上的冰块的挡板、及用于驱动所述挡板的挡板电机；

所述挡板转动设置在所述壳体上；所述挡板电机安装在所述壳体上，所述挡板电机的驱动端与所述挡板可拆卸连接；所述挡板电机与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的内部计重定量出冰结构，其特征在于，所述挡板为塑料挡板和/或金属挡板。

7.一种制冰机，包括：制冰机本体；在所述制冰机本体内开设有储冰室；所述壳体安装在所述制冰机本体内且位于所述储冰室的上方；其特征在于，还包括权利要求1-6任一项所述的内部计重定量出冰结构。

Images