CN218001664U - 一种智能新风型风机盘管机组 - Google Patents

一种智能新风型风机盘管机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能新风型风机盘管机组,所述风机盘管主体上设有对换热管表面进行清洁的智能清洁机构,所述智能清洁机构包括设置在风机盘管主体上且与换热管平行设置的往复丝杆,所述往复丝杆上设有沿往复丝杆往复移动的移动块;还包括一个清洁板,所述清洁板上设有供换热管穿过的通孔,且所述清洁板上固定有套在换热管上的清洁套刷;所述风机盘管主体上设有驱动电机,所述驱动电机与智能控制器连接,所述移动块经螺栓与清洁板相固定。本实用新型移动的清洁板对换热管的表面的灰尘进行清洁,从而有效避免了在使用的时候,换热管因附着有大量的灰尘而降低换热效果,同时又避免了滋生大量的细菌。

Description

一种智能新风型风机盘管机组
技术领域
本实用新型涉及风机盘管技术领域,具体为一种智能新风型风机盘管机组。
背景技术
风机盘管是中央空调制冷中常用的供冷、供热末端装置,其结构主要包括风机、盘管。其中,盘管与中央空调的冷冻水系统连通,在风机的作用下,盘管中冷冻水的冷量与管外空气换热,使室内的空气被冷却,达到制冷效果。于风机盘管是将室内的空气不断循环进行制冷制热,所以空气中的杂质也会进入风机盘管机组内部,虽然常规的风机盘管都会配备滤网来过滤空气中的杂质,但是这并不能完全去除杂质。所以,随着长时间的使用,风机盘管机组中的盘管上会吸附杂质灰尘,久而久之会形成沉淀,影响空气与盘管的接触换热,同时还可能滋生大量的细菌。因此我们对此做出改进,提出一种智能新风型风机盘管机组。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种智能新风型风机盘管机组,包括风机盘管主体,所述风机盘管主体的内部设有多个平行设置的且连通的换热管,所述风机盘管主体的一端设有进风口,所述风机盘管主体的另一端设有出风口,且出风口处设置有出风机;还包括一个智能控制器;其特征在于:所述风机盘管主体上设有对换热管表面进行清洁的智能清洁机构,所述智能清洁机构包括设置在风机盘管主体上且与换热管平行设置的往复丝杆,所述往复丝杆上设有沿往复丝杆往复移动的移动块;还包括一个清洁板,所述清洁板上设有供换热管穿过的通孔,且所述清洁板上固定有套在换热管上的清洁套刷;所述风机盘管主体上设有驱动电机,所述驱动电机与智能控制器连接,所述移动块经螺栓与清洁板相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁套刷经轴承安装在清洁板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机盘管主体上设有驱动清洁套刷转动的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括设置在清洁套刷外围的第一锥齿轮,且所述清洁板上经轴承座安装有竖直向下的转动轴,且转动轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述风机盘管主体上设有驱动转动轴转动的驱动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动装置包括设置在转动轴的轴端的传动齿轮,且所述风机盘管主体的内壁上设有与传动齿轮啮合的直齿条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动装置是减速电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁套刷的内壁设有清洁羊毛层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机盘管主体设有与往复丝杆平行设置的限位光杆,所述限位光杆上设有沿限位光杆移动的限位套筒,所述限位套筒与清洁板相固定。
本实用新型的有益效果是:
该种智能新风型风机盘管机组通过在风机盘管主体上设有对换热管表面进行清洁的智能清洁机构,通过智能控制器定时的启动驱动电机工作,则电机带动清洁板进行移动,移动的清洁板则带动清洁套刷在换热管上移动,进而对换热管的表面的灰尘进行清洁,从而有效避免了在使用的时候,换热管因附着有大量的灰尘而降低换热效果,同时又避免了滋生大量的细菌。另外本实用新型通过设置特定的驱动机构驱动清洁套刷转动,利用转动的清洁套刷来对换热管的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果,在清洁板的移动的过程中,则传动齿轮沿着直齿条进行移动,进而带动转动轴转动,从而在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,驱动清洁清洁套刷转动,来对来对换热管的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种智能新风型风机盘管机组的结构示意图;
图2是本实用新型一种智能新风型风机盘管机组的智能清洁机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种智能新风型风机盘管机组的直齿条的结构示意图;
图4是本实用新型一种智能新风型风机盘管机组的电气框图。
图中:1、风机盘管主体;2、换热管;3、进风口;4、出风口;5、出风机;6、智能控制器;7、智能清洁机构;8、往复丝杆;9、移动块;10、清洁板;11、清洁套刷;12、第一锥齿轮;13、转动轴;15、第二锥齿轮;16、传动齿轮;17、直齿条;18、限位光杆;19、限位套筒;20、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种智能新风型风机盘管机组,包括风机盘管主体1,所述风机盘管主体1的内部设有多个平行设置的且连通的换热管2,所述风机盘管主体1的一端设有进风口3,所述风机盘管主体1的另一端设有出风口4,且出风口4处设置有出风机5;还包括一个智能控制器6;所述风机盘管主体1上设有对换热管2表面进行清洁的智能清洁机构7,所述智能清洁机构7包括设置在风机盘管主体1上且与换热管2平行设置的往复丝杆8,所述往复丝杆8上设有沿往复丝杆8往复移动的移动块9;还包括一个清洁板10,所述清洁板10上设有供换热管2穿过的通孔,且所述清洁板10上固定有套在换热管2上的清洁套刷11;所述风机盘管主体1上设有驱动电机20,所述驱动电机20与智能控制器6连接,所述移动块9经螺栓与清洁板10相固定。通过在风机盘管主体1上设有对换热管2表面进行清洁的智能清洁机构7,通过智能控制器6定时的启动驱动电机工作,则电机带动清洁板10进行移动,移动的清洁板10则带动清洁套刷在换热管2上移动,进而对换热管2的表面的灰尘进行清洁,从而有效避免了在使用的时候,换热管2因附着有大量的灰尘而降低换热效果,同时又避免了滋生大量的细菌。
所述清洁套刷11经轴承安装在清洁板10上。
所述风机盘管主体1上设有驱动清洁套刷11转动的驱动机构,所述驱动机构包括设置在清洁套刷11外围的第一锥齿轮12,且所述清洁板10上经轴承座安装有竖直向下的转动轴13,且转动轴13上设有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮15,所述风机盘管主体1上设有驱动转动轴13转动的驱动装置。所述驱动装置包括设置在转动轴13的轴端的传动齿轮16,且所述风机盘管主体1的内壁上设有与传动齿轮16啮合的直齿条17。另外本实用新型通过设置特定的驱动机构驱动清洁套刷11转动,利用转动的清洁套刷11来对换热管2的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果,在清洁板10的移动的过程中,则传动齿轮16沿着直齿条17进行移动,进而带动转动轴13转动,从而在第一锥齿轮12和第二锥齿轮15的作用下,驱动清洁清洁套刷11转动,来对来对换热管2的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果。
所述驱动装置是减速电机,通过减速电机驱动转动轴转动,具有结构简单的特点,但是增加减速电机存在能耗大的问题,其中减速电机也与智能控制电连接。
所述清洁套刷11的内壁设有清洁羊毛层,不易对换热管造成损伤。
所述风机盘管主体1设有与往复丝杆8平行设置的限位光杆18,所述限位光杆18上设有沿限位光杆18移动的限位套筒19,所述限位套筒19与清洁板10相固定,对清洁板进行限位,从而使得清洁板进行直线运动。
工作原理:通过在风机盘管主体1上设有对换热管2表面进行清洁的智能清洁机构7,通过智能控制器6定时的启动驱动电机工作,则电机带动清洁板10进行移动,移动的清洁板10则带动清洁套刷在换热管2上移动,进而对换热管2的表面的灰尘进行清洁,从而有效避免了在使用的时候,换热管2因附着有大量的灰尘而降低换热效果,同时又避免了滋生大量的细菌。另外本实用新型通过设置特点的驱动机构驱动清洁套刷11转动,利用转动的清洁套刷11来对换热管2的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果,在清洁板10的移动的过程中,则传动齿轮16沿着直齿条17进行移动,进而带动转动轴13转动,从而在第一锥齿轮12和第二锥齿轮15的作用下,驱动清洁清洁套刷11转动,来对来对换热管2的表面进行清洁,从而具有较好的清洁效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能新风型风机盘管机组,包括风机盘管主体(1),所述风机盘管主体(1)的内部设有多个平行设置的且连通的换热管(2),所述风机盘管主体(1)的一端设有进风口(3),所述风机盘管主体(1)的另一端设有出风口(4),且出风口(4)处设置有出风机(5);还包括一个智能控制器(6);其特征在于:所述风机盘管主体(1)上设有对换热管(2)表面进行清洁的智能清洁机构(7),所述智能清洁机构(7)包括设置在风机盘管主体(1)上且与换热管(2)平行设置的往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)上设有沿往复丝杆(8)往复移动的移动块(9);还包括一个清洁板(10),所述清洁板(10)上设有供换热管(2)穿过的通孔,且所述清洁板(10)上固定有套在换热管(2)上的清洁套刷(11);所述风机盘管主体(1)上设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)与智能控制器(6)连接,所述移动块(9)经螺栓与清洁板(10)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述清洁套刷(11)经轴承安装在清洁板(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述风机盘管主体(1)上设有驱动清洁套刷(11)转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述驱动机构包括设置在清洁套刷(11)外围的第一锥齿轮(12),且所述清洁板(10)上经轴承座安装有竖直向下的转动轴(13),且转动轴(13)上设有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(15),所述风机盘管主体(1)上设有驱动转动轴(13)转动的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述驱动装置包括设置在转动轴(13)的轴端的传动齿轮(16),且所述风机盘管主体(1)的内壁上设有与传动齿轮(16)啮合的直齿条(17)。
6.根据权利要求4所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述驱动装置是减速电机。
7.根据权利要求1所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述清洁套刷(11)的内壁设有清洁羊毛层。
8.根据权利要求1所述的一种智能新风型风机盘管机组,其特征在于,所述风机盘管主体(1)设有与往复丝杆(8)平行设置的限位光杆(18),所述限位光杆(18)上设有沿限位光杆(18)移动的限位套筒(19),所述限位套筒(19)与清洁板(10)相固定。
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