CN218000862U - 新型真空站机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型真空站机，包括底板，所述底板的上方安装有机体，所述机体通过四个减震机构支撑于底板的上端面，所述减震机构包括短柱，所述短柱的底端滑动套接有套柱，所述套柱的底端与底板的上端面焊接固定连接，所述短柱的外缘面底端构造有滑块，所述套柱内开设有供短柱滑动的凹槽，且所述凹槽的内壁贴合滑块的外缘面，所述凹槽的内部安装有抵接短柱底端的弹簧，且所述套柱的顶端螺旋连接有拧块，所述拧块上开设有贴合短柱外缘面的圆，该新型真空站机，可以降低机体震动时产生的噪音，避免对环境造成影响。

Description

新型真空站机

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，具体涉及新型真空站机。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

现有的新型真空站机，在工作时，机体会产生震动，其底座与地面接触会产生噪音，对周围环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型真空站机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型真空站机，包括底板，所述底板的上方安装有机体，所述机体通过四个减震机构支撑于底板的上端面，所述减震机构包括短柱，所述短柱的底端滑动套接有套柱，所述套柱的底端与底板的上端面焊接固定连接。

优选的，所述短柱的外缘面底端构造有滑块，所述套柱内开设有供短柱滑动的凹槽，且所述凹槽的内壁贴合滑块的外缘面。

优选的，所述凹槽的内部安装有抵接短柱底端的弹簧，所述弹簧内安装有阻尼器，且所述套柱的顶端螺旋连接有拧块，所述拧块上开设有贴合短柱外缘面的圆孔。

优选的，所述底板下端面的一侧对称设置有两个车轮，且所述底板的侧面远离车轮的一端对称构造有两个矩形块，两个所述矩形块的底端均设置有万向轮。

优选的，所述底板远离车轮的一侧对称设置有两个支撑板，所述底板上开设有供支撑板安装的开口，所述支撑板延伸入开口内的一端构造有连接耳，所述开口内构造有供连接耳转动的转轴。

优选的，两个所述矩形块内滑动安装有L形板，所述矩形块内开设有供L形板滑动的槽。

本实用新型的技术效果和优点：该新型真空站机，通过支撑机体的减震机构，由短柱和套柱滑动配合，通过弹簧在机体震动时进行缓冲，然后由弹簧内部的阻尼器吸收弹簧的弹性势能，可以降低机体在震动时产生的力由弹簧和阻尼器吸收，避免传递到底板，底板与地面接触发生噪音，可以避免对环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中减震机构的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、机体；3、减震机构；301、短柱；302、套柱；303、凹槽；304、滑块；305、弹簧；306、拧块；307、阻尼器；4、车轮；5、矩形块；501、万向轮；502、L形板；6、支撑板；601、开口；602、连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，为避免机体震动时产生噪音，该新型真空站机，包括底板1，底板1的上方安装有机体2，机体2通过四个减震机构3支撑于底板1的上端面，减震机构3包括短柱301，短柱301的底端滑动套接有套柱302，套柱302的底端与底板1的上端面焊接固定连接，短柱301的外缘面底端构造有滑块304，套柱302内开设有供短柱301滑动的凹槽303，且凹槽303的内壁贴合滑块304的外缘面，凹槽303的内部安装有抵接短柱301底端的弹簧305，所述弹簧305内安装有阻尼器307，且套柱302的顶端螺旋连接有拧块306，具体实施时，拧块306可以完成短柱301和套柱302的快捷拆卸，拧块306上开设有贴合短柱301外缘面的圆孔，机体在震动时，由其底端的四个短柱301和四个套柱302相互滑动配合，通过弹簧305在机体震动时进行缓冲，然后由弹簧305内部的阻尼器307吸收弹簧305的弹性势能，可以降低机体在震动时产生的力由弹簧305和阻尼器307吸收，避免传递到底板1，底板1与地面接触发生噪音，可以避免对环境造成影响。

如图1、图3所示，为便于机体移动，该新型真空站机，底板1下端面的一侧对称设置有两个车轮4，且底板1的侧面远离车轮4的一端对称构造有两个矩形块5，两个矩形块5的底端均设置有万向轮501，底板1远离车轮4的一侧对称设置有两个支撑板6，底板1上开设有供支撑板6安装的开口601，支撑板6延伸入开口601内的一端构造有连接耳602，开口601内构造有供连接耳602转动的转轴，两个矩形块5内滑动安装有L形板502，矩形块5内开设有供L形板502滑动的槽，在移动时，由车轮4和万向轮501支撑地面，在固定时，转动支撑板6，由L形板502进行固定，使支撑板6和车轮4支撑地面，完成固定。

工作原理：该新型真空站机，使用时，在移动时，由车轮4和万向轮501支撑地面，在固定时，转动支撑板6，由L形板502进行固定，使支撑板6和车轮4支撑地面，完成固定，在机体工作震动时，由其底端的四个短柱301和四个套柱302相互滑动配合，由弹簧305进行缓冲，可以减小震动时发生的噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型真空站机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有机体(2)，所述机体(2)通过四个减震机构(3)支撑于底板(1)的上端面，所述减震机构(3)包括短柱(301)，所述短柱(301)的底端滑动套接有套柱(302)，所述套柱(302)的底端与底板(1)的上端面焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型真空站机，其特征在于：所述短柱(301)的外缘面底端构造有滑块(304)，所述套柱(302)内开设有供短柱(301)滑动的凹槽(303)，且所述凹槽(303)的内壁贴合滑块(304)的外缘面。

3.根据权利要求2所述的新型真空站机，其特征在于：所述凹槽(303)的内部安装有抵接短柱(301)底端的弹簧(305)，所述弹簧(305)内安装有阻尼器(307)，且所述套柱(302)的顶端螺旋连接有拧块(306)，所述拧块(306)上开设有贴合短柱(301)外缘面的圆孔。

4.根据权利要求1所述的新型真空站机，其特征在于：所述底板(1)下端面的一侧对称设置有两个车轮(4)，且所述底板(1)的侧面远离车轮(4)的一端对称构造有两个矩形块(5)，两个所述矩形块(5)的底端均设置有万向轮(501)。

5.根据权利要求4所述的新型真空站机，其特征在于：所述底板(1)远离车轮(4)的一侧对称设置有两个支撑板(6)，所述底板(1)上开设有供支撑板(6)安装的开口(601)，所述支撑板(6)延伸入开口(601)内的一端构造有连接耳(602)，所述开口(601)内构造有供连接耳(602)转动的转轴。

6.根据权利要求5所述的新型真空站机，其特征在于：两个所述矩形块(5)内滑动安装有L形板(502)，所述矩形块(5)内开设有供L形板(502)滑动的槽。

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