CN217999527U - 井下套管定位倒扣拆管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下套管定位倒扣拆管器,其从一端起,依序为输入连接轴、上锚定单元、换向增扭单元、接箍定位单元、连接杆和下锚定单元,各组件依序连接配合,形成一长杆状组合体;所述输入连接轴用于与外部的动力输入机构相连,并赂上锚定单元及换向增扭单元提供旋转驱动力;所述上锚定单元与下锚定单元分别用于锚定两套管;所述换向增扭单元用于在输入连接轴的驱动下实现上锚定单元与下锚定单元的相对逆向旋转运动。本实用新型利用纯机构结构并在单一驱动力下实现了双套管分别锚定并锚定逆向扭转实现套管倒扣拆除,效率高、可能性好且装置整体易于维护、使用成本低,可以效缩短上述换管施工周期,节约施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井下套管维修装置,具体的说是一种可以将损坏需更换的套管快速取出的进下套管定位倒扣拆管器。
背景技术
油田、水井的井下套管在使用时,遇到地表几十米内套管破损、腐蚀其他原因需要换套管。目前的作法是通过大修设备寻找综合点,再根据综合点完成倒扣,即寻找到待换套管及与待换螺接的套管,再利用大修工作将两套管独立固定,并实现反扭,实现套管间的拆卸脱离。
此方法倒扣误差存在不确定性,常常需要几次重复倒扣才能完成取套管工作,且大修设备的使用和施工费用都较高,施工周期长。
综上所述,行业中期待出现一种倒扣效率高、使用成本低的井下套管定位倒扣拆管器。
实用新型内容
(一)技术目的
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种使用简单、倒扣拆管效率高且成本低的井下套管定位倒扣拆管器。
(一)技术方案
为实现上述目的,本实用所采用的技术方案是:一种井下套管定位倒扣拆管器,其从一端起,依序为输入连接轴、上锚定单元、换向增扭单元、接箍定位单元、连接杆和下锚定单元,各组件依序连接配合,形成一长杆状组合体;所述输入连接轴用于与外部的动力输入机构相连,并赂上锚定单元及换向增扭单元提供旋转驱动力;所述上锚定单元与下锚定单元分别用于锚定两套管;所述换向增扭单元用于在输入连接轴的驱动下实现上锚定单元与下锚定单元的相对逆向旋转运动;所述接箍定位单元用于卡接在两套管的接箍位上,实现两套管的分隔定位。所述上锚定单元包括上本体、安装在上本体上的若干个上弹性扶正块、安装在上本体内与之活动配合的上凸轮架、设置在上凸轮架上的上凸轮、以及安装在上本体上并与上凸轮相对位配合的若干呈环状布置的上锚爪,上凸轮架的一端与输入连接轴相连,经由该输入连接轴驱动上凸轮架进而带动上凸轮旋转,经由上凸轮推动上锚爪从上本体横向伸出,实现对一套管的锚固;
所述换向增扭单元包括外管、内轴以及以内轴为中心安装实现外管与内轴间连接配合的行星齿轮机构;内轴与上凸轮架连接,与上凸轮架同步旋转;行星齿轮机构包括与内轴连固为一体的太阳轮、与外管连固为一体的齿轮圈以及安装在太阳轮与齿轮圈间的行星齿轮;所述外管与接箍定位单元相连;
所述接箍定位单元包括与外管相连的杆体以及若干个呈环状布设安装在杆体外的弹性卡舌;
所述下锚定单元包括下本体、安装在下本体上的若干个下弹性扶正块、安装在下本体内与之活动配合的下凸轮架、设置在下凸轮架并与上凸轮朝向相反的下凸轮、以及安装在下本体上并与下凸轮相对位配合的若干呈环状布置的下锚爪;
所述连接杆一端与接箍定位单元的杆体相连,另一端与下锚定单元内的下本体相连,进而实现经由与输入连接轴联动的连接杆驱动下凸轮架进而带动下凸轮旋转,经由下凸轮推动下锚爪从下本体横向伸出,实现对一套管的锚固。
在上述结构中,经由上锚定单元与下锚定单元上的弹性扶正块实现倒扣拆管器整体与套管的中心扶正对位。
在上述结构中,接箍定位单元在套管内行经时,弹性卡舌受套管作用弹性回弹,当行经至两套管接箍位的间隙时,弹性卡舌受自性弹性作用卡入该间隙位,使得弹性卡舌可以用于提拉套管。
(二)有益效果
本实用新型利用纯机构结构并在单一驱动力下实现了双套管分别锚定并锚定逆向扭转实现套管倒扣拆除,效率高、可能性好且装置整体易于维护、使用成本低,可以效缩短上述换管施工周期,节约施工费用。
附图说明
附图被结合在说明书中并构成说明书的一部,附图示出了本说明书的实施例,并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中上锚定单元的截面结构示意图。
图3是本实用新型中下锚定单元的截面结构示意图。
图4是本实用新型中换向增扭单元的截面结构示意图。
图5是本实用新型在拆管实施时的工作结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1-5所示,给出的示例性井下套管定位倒扣拆管器1整体插入井内,位于待换套管2与套管3间,并使得井下套管定位倒扣拆管器1中的接箍定位单元4位于待换套管2与套管3的连接箍位5中,井下套管定位倒扣拆管器1中的上锚定单元6与下锚定单元7分别与待换套管2和套管3锚定配合,并通过上锚定单元6与下锚定单元7同轴逆转实现待换套管2和套管3的拆分,同时,利用接箍定位单元4将拆开后的待换套管2拉出。
井下套管定位倒扣拆管器1中的上锚定单元6包括上本体8、安装在上本体8上的若干个上弹性扶正块9、安装在上本体8内与之活动配合的上凸轮架10、设置在上凸轮架10上的上凸轮11、以及安装在上本体8上并与上凸轮11相对位配合的三个呈环状布置的上锚爪12,上凸轮架10的一端与输入连接轴13相连,经由该输入连接轴13驱动上凸轮架10进而带动上凸轮11旋转,经由上凸轮11推动上锚爪12从上本体8横向伸出,实现待换套管2的锚固;
换向增扭单元14包括外管15、内轴16以及以内轴16为中心安装实现外管15与内轴16间连接配合的行星齿轮机构;内轴16与上凸轮架10连接,与上凸轮架10同步旋转;行星齿轮机构包括与内轴16连固为一体的太阳轮17、与外管15连固为一体的齿轮圈18以及安装在太阳轮17与齿轮圈18间的行星齿轮19;所述外管15与接箍定位单元4相连;
接箍定位单元4包括与外管15相连的杆体20以及若干个呈环状布设安装在杆体20外的弹性卡舌21;
下锚定单元7包括下本体22、安装在下本体22上的若干个下弹性扶正块27、安装在下本体22内与之活动配合的下凸轮架23、设置在下凸轮架23并与上凸轮11朝向相反的下凸轮24、以及安装在下本体22上并与下凸轮24相对位配合的三个呈环状布置的下锚爪25;
连接杆26一端与接箍定位单元4的杆体20相连,另一端与下锚定单元7内的下本体22相连,进而实现经由该连接杆26驱动下凸轮架23进而带动下凸轮24旋转,经由下凸轮24推动下锚爪25从下本体22横向伸出,实现对一套管3的锚固。
以上已经描述了本说明书的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (2)
1.井下套管定位倒扣拆管器,其特征在于:其从一端起,依序为输入连接轴、上锚定单元、换向增扭单元、接箍定位单元、连接杆和下锚定单元,各组件依序连接配合,形成一长杆状组合体;所述输入连接轴用于与外部的动力输入机构相连,并赂上锚定单元及换向增扭单元提供旋转驱动力;所述上锚定单元与下锚定单元分别用于锚定两套管;所述换向增扭单元用于在输入连接轴的驱动下实现上锚定单元与下锚定单元的相对逆向旋转运动;所述接箍定位单元用于卡接在两套管的接箍位上,实现两套管的分隔定位;换向增扭单元包括外管、内轴以及以内轴为中心安装实现外管与内轴间连接配合的行星齿轮机构;内轴与上凸轮架连接,与上凸轮架同步旋转;行星齿轮机构包括与内轴连固为一体的太阳轮、与外管连固为一体的齿轮圈以及安装在太阳轮与齿轮圈间的行星齿轮;所述外管与接箍定位单元相连;所述接箍定位单元包括与外管相连的杆体以及若干个呈环状布设安装在杆体外的弹性卡舌。
2.如权利要求1中所述的井下套管定位倒扣拆管器,其特征在于:上锚定单元包括上本体、安装在上本体上的若干个上弹性扶正块、安装在上本体内与之活动配合的上凸轮架、设置在上凸轮架上的上凸轮、以及安装在上本体上并与上凸轮相对位配合的若干呈环状布置的上锚爪,上凸轮架的一端与输入连接轴相连,经由该输入连接轴驱动上凸轮架进而带动上凸轮旋转,经由上凸轮推动上锚爪从上本体横向伸出,实现对一套管的锚固;下锚定单元包括下本体、安装在下本体上的若干个下弹性扶正块、安装在下本体内与之活动配合的下凸轮架、设置在下凸轮架并与上凸轮朝向相反的下凸轮、以及安装在下本体上并与下凸轮相对位配合的若干呈环状布置的下锚爪;所述连接杆一端与接箍定位单元的杆体相连,另一端与下锚定单元内的下本体相连,进而实现经由与输入连接轴联动的连接杆驱动下凸轮架进而带动下凸轮旋转,经由下凸轮推动下锚爪从下本体横向伸出,实现对一套管的锚固。
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CN117449331A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 中铁建工集团有限公司 | 一种预应力锚索框格梁边坡支护装置及其支护方法 |
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CN117449331A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 中铁建工集团有限公司 | 一种预应力锚索框格梁边坡支护装置及其支护方法 |
CN117449331B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-12 | 中铁建工集团有限公司 | 一种预应力锚索框格梁边坡支护装置及其支护方法 |
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