CN217999506U - 一种非开挖钻机用钻头钻杆组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，涉及非开挖钻机技术领域，包括钻杆体，所述钻杆体的一侧固定有连接筒，所述钻杆体远离连接筒外部的一侧设置有外接杆，所述连接筒远离钻杆体的一侧设置有钻头体，且钻头体靠近连接筒一侧的中间位置处固定有螺柱，所述钻头体的顶端安装有导向板，且导向板的顶端螺纹安装有螺钉。本申请通过设置有插接孔、转板、螺杆以及挡块，转板和螺杆构成T型，通过转板能够旋转螺杆，由于挡块直径大于螺杆和连接筒连接处的螺孔直径，因此螺杆并不能与连接筒完全分离，连接筒和钻头体之间通过螺杆和插接孔插接，能够提高两者之间连接的牢固性。

Description

一种非开挖钻机用钻头钻杆组件

技术领域

本申请涉及非开挖钻机技术领域，具体为一种非开挖钻机用钻头钻杆组件。

背景技术

非开挖钻机是市政、工业或国防建设中地下管铺设所使用的设备，非开挖钻机由驱动器、支架、钻头和钻杆组装，其中钻头钻杆组件是进行挖钻重要部分，钻杆和钻头之间通过连接筒连接固定，钻头钻杆组件随社会不断的发展也在不断地改进。

现今市场上的此类钻头钻杆组件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中钻头与钻杆通常采用螺纹连接，后期旋转在钻杆与螺纹一致的旋转方向时，两者连接的更加牢固，若钻杆反向旋转时，钻杆和钻头之间容易分离，从而导致实用性低下。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，以解决上述背景技术中提出钻头钻杆组件不便对钻头和钻杆牢固连接，后期钻杆反向旋转，钻杆和钻头容易分离的问题。

本申请提供一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，采用如下的技术方案；

一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，包括钻杆体，所述钻杆体的一侧固定有连接筒，所述钻杆体远离连接筒外部的一侧设置有外接杆，所述连接筒远离钻杆体的一侧设置有钻头体，且钻头体靠近连接筒一侧的中间位置处固定有螺柱，所述钻头体和连接筒之间设置有牢固结构，所述牢固结构包括螺杆，所述钻头体外壁且靠近连接筒的位置处环形分布有四个插接孔，所述螺杆螺纹贯穿于连接筒的外壁上，所述螺杆呈环形分布有四个，所述螺杆一端且处于连接筒的外部固定有转板，所述远离转板一端且处于连接筒内部固定有挡块，且挡块的直径小于插接孔的直径，所述钻头体的顶端安装有导向板，且导向板的顶端螺纹安装有螺钉。

通过采用上述技术方案，钻头体和连接筒之间连接后，通过四个螺杆和插接孔的配合下，在一定程度上能够提高钻头体和连接筒之间连接的牢固性。

可选的，所述挡块的直径大于螺杆与连接筒连接的螺孔直径，所述挡块通过螺杆旋转构成移动结构。

通过采用上述技术方案，挡块在螺柱旋转的过程中进行移动，从而便于将钻头体和连接筒进行插接。

可选的，所述钻头体顶端的一侧设置有定位销。

通过采用上述技术方案，通过定位销的作用下，导向板与钻头体组装时，能够进行定位组装，因此能够提高组装时的便捷性。

可选的，所述导向板通过定位销与钻头体之间为插接连接。

通过采用上述技术方案，通过预先插接连接，能够对导向板进行限位组装。

可选的，所述钻头体一侧的倾斜面与导向板之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，提高导向板和钻头体组装后的牢固性。

可选的，所述外接杆和钻杆体之间设置有组装结构。

通过采用上述技术方案，通过组装结构使钻杆体便于与外接杆之间进行连接。

可选的，所述组装结构包括固定筒，所述固定筒固定于钻杆体远离连接筒的一侧，所述固定筒的一侧开设有螺纹槽，所述固定筒顶端靠近边缘位置处贯穿有插销二，且插销二的顶端固定有横板，所述横板和固定筒之间插销二的外部缠绕有弹簧，且弹簧顶端和底端分别与横板和固定筒固定连接，所述外接杆靠近固定筒一侧的顶端开设有供插销二插接的插槽。

通过采用上述技术方案，插销二在插槽的配合下通过弹簧构成复位结构，并且插销二与插槽插接，而固定筒通过螺纹槽与外接杆之间为螺纹连接，从而提高组装后的牢固性。

可选的，所述螺纹槽的直径与外接杆的直径相等，所述固定筒通过螺纹槽与外接杆之间构成螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接，能够在一定程度上提高钻杆体和外接杆组装的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有插接孔、转板、螺杆以及挡块，转板和螺杆构成T型，通过转板能够旋转螺杆，由于挡块直径大于螺杆和连接筒连接处的螺孔直径，因此螺杆并不能与连接筒完全分离，连接筒和钻头体之间通过螺杆和插接孔插接，能够提高两者之间连接的牢固性；

2.通过设置有固定筒、螺纹槽、插销二、插槽、横板以及弹簧，固定筒处于钻杆体远离连接筒一侧，固定筒和外接杆之间通过螺纹槽为螺纹连接，而插销二在弹簧的作用下与外接杆顶端插槽插接，实现了该非开挖钻机用钻头钻杆组件钻杆体与外部物体连接的便捷性；

3.通过设置有定位销，导向板和钻头体组装时，导向板挤压插接在钻头体上方，并且定位销插入至导向板内，通过定位销与导向板插接，在一定程度上对导向板在安装时起到限位摆放现象，实现了该非开挖钻机用钻头钻杆组件导向板和钻头体组装的便捷性。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的连接筒与钻头体爆炸局部剖面结构示意图；

图3为本申请的钻头体和导向板爆炸结构示意图；

图4为本申请的图2中A处放大结构示意图；

图5为本申请的固定筒侧视结构示意图；

图6为本申请的固定筒与外接杆连接剖面结构示意图。

图中：1、钻杆体；2、连接筒；3、牢固结构；301、插接孔；302、转板；303、螺杆；304、挡块；4、钻头体；5、组装结构；501、固定筒；502、螺纹槽；503、插销二；504、插槽；505、横板；506、弹簧；6、定位销；7、导向板；8、螺钉；9、螺柱；10、外接杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种非开挖钻机用钻头钻杆组件。参照图1和图5，一种非开挖钻机用钻头钻杆组件包括钻杆体1，钻杆体1的一侧固定有连接筒2，钻杆体1远离连接筒2外部的一侧设置有外接杆10，连接筒2远离钻杆体1的一侧设置有钻头体4，且钻头体4靠近连接筒2一侧的中间位置处固定有螺柱9，钻头体4和连接筒2之间设置有牢固结构3，牢固结构3包括螺杆303，钻头体4外壁且靠近连接筒2的位置处环形分布有四个插接孔301，螺杆303螺纹贯穿于连接筒2的外壁上，螺杆303呈环形分布有四个，螺杆303一端且处于连接筒2的外部固定有转板302，螺杆303远离转板302一端且处于连接筒2内部固定有挡块304，且挡块304的直径小于插接孔301的直径，挡块304的直径大于螺杆303与连接筒2连接的螺孔直径，挡块304通过螺杆303旋转构成移动结构。

参照图4-5，在连接筒2和钻头体4组装时，首先连接筒2和钻头体4之间通过插接的方式进行组装，再将螺杆303通过转板302旋转而旋转，螺杆303一侧连同挡块304进入钻头体4内部插接孔301内。

参照图2-3，钻头体4的顶端安装有导向板7，且导向板7的顶端螺纹安装有螺钉8，钻头体4一侧的倾斜面与导向板7之间紧密贴合，钻头体4顶端的一侧设置有定位销6，导向板7通过定位销6与钻头体4之间为插接连接。

参照图2-3，在导向板7和钻头体4组装时，导向板7与钻头体4挤压，定位销6插入导向板7内，通过定位销6对导向板7进行限位摆放，随后将螺钉8旋转插入定位销6内，而通过定位销6的作用下，尽量避免导向板7在与钻头体4组装时，需要手持导向板7。

参照图1和图6，外接杆10和钻杆体1之间设置有组装结构5。组装结构5包括固定筒501，固定筒501固定于钻杆体1远离连接筒2的一侧，固定筒501的一侧开设有螺纹槽502，固定筒501顶端靠近边缘位置处贯穿有插销二503，且插销二503的顶端固定有横板505，横板505和固定筒501之间插销二503的外部缠绕有弹簧506，且弹簧506顶端和底端分别与横板505和固定筒501固定连接，通过横板505的作用下便于对插销二503做拉动运作。外接杆10靠近固定筒501一侧的顶端开设有供插销二503插接的插槽504。螺纹槽502的直径与外接杆10的直径相等，固定筒501通过螺纹槽502与外接杆10之间构成螺纹连接。

参照图6，在钻杆体1与外接杆10连接时，先拉动横板505，插销二503向外移动，外接杆10和固定筒501之间通过螺纹槽502螺纹连接，此时插销二503和插槽504对应，松开横板505，插销二503在弹簧506作用下复位并与插槽504插接。

本申请的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件的实施原理为：

首先将导向板7和钻头体4进行组装时，导向板7摆放在钻头体4顶端，并且导向板7插入在定位销6的外部，随后将螺钉8旋转插入定位销6内，通过螺钉8能够对钻头体4和导向板7进行固定连接。

其次将钻头体4与连接筒2连接，将连接筒2和钻头体4之间为插接连接，随后通过转板302旋转螺杆303，使螺杆303向钻头体4内移动，此时挡块304插入进入钻头体4的内部。

最后在钻杆体1与外接杆10连接时，先拉动横板505，再外接杆10通过旋转与固定筒501之间通过螺纹槽502连接，随后松开横板505，插销二503在弹簧506的作用下复位并与插槽504插接即可，最终完成该非开挖钻机用钻头钻杆组件的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，包括钻杆体（1），其特征在于：所述钻杆体（1）的一侧固定有连接筒（2），所述钻杆体（1）远离连接筒（2）外部的一侧设置有外接杆（10），所述连接筒（2）远离钻杆体（1）的一侧设置有钻头体（4），且钻头体（4）靠近连接筒（2）一侧的中间位置处固定有螺柱（9），所述钻头体（4）和连接筒（2）之间设置有牢固结构（3），所述牢固结构（3）包括螺杆（303），所述钻头体（4）外壁且靠近连接筒（2）的位置处环形分布有四个插接孔（301），所述螺杆（303）螺纹贯穿于连接筒（2）的外壁上，所述螺杆（303）呈环形分布有四个，所述螺杆（303）一端且处于连接筒（2）的外部固定有转板（302），所述螺杆（303）远离转板（302）一端且处于连接筒（2）内部固定有挡块（304），且挡块（304）的直径小于插接孔（301）的直径，所述钻头体（4）的顶端安装有导向板（7），且导向板（7）的顶端螺纹安装有螺钉（8）。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述挡块（304）的直径大于螺杆（303）与连接筒（2）连接的螺孔直径，所述挡块（304）通过螺杆（303）旋转构成移动结构。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述钻头体（4）顶端的一侧设置有定位销（6）。

4.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述导向板（7）通过定位销（6）与钻头体（4）之间为插接连接。

5.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述钻头体（4）一侧的倾斜面与导向板（7）之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述外接杆（10）和钻杆体（1）之间设置有组装结构（5）。

7.根据权利要求6所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述组装结构（5）包括固定筒（501），所述固定筒（501）固定于钻杆体（1）远离连接筒（2）的一侧，所述固定筒（501）的一侧开设有螺纹槽（502），所述固定筒（501）顶端靠近边缘位置处贯穿有插销二（503），且插销二（503）的顶端固定有横板（505），所述横板（505）和固定筒（501）之间插销二（503）的外部缠绕有弹簧（506），且弹簧（506）顶端和底端分别与横板（505）和固定筒（501）固定连接，所述外接杆（10）靠近固定筒（501）一侧的顶端开设有供插销二（503）插接的插槽（504）。

8.根据权利要求7所述的一种非开挖钻机用钻头钻杆组件，其特征在于：所述螺纹槽（502）的直径与外接杆（10）的直径相等，所述固定筒（501）通过螺纹槽（502）与外接杆（10）之间构成螺纹连接。

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