CN217998557U - 一种抗水平力高强混凝土双t板 - Google Patents

一种抗水平力高强混凝土双t板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种抗水平力高强混凝土双T板,包括承压顶板以及两块对称构造于承压顶板底端两侧的承压侧板,所述承压顶板的一侧等距开设有多个通槽,且多个通槽内均固定设置有纵向压力支撑机构,所述纵向压力支撑机构包括固定设置于通槽内的支撑管以及多块呈环形阵列构造于支撑管外缘面上的支撑凸键,所述通槽内呈环形阵列开设有多个供支撑凸键插入的键槽,所述承压顶板两侧的顶部均开设有插接槽一,且承压顶板两侧的底部均开设有插接槽二。该抗水平力高强混凝土双T板,具备较强的截面局部承载力和横向承压能力,大幅提高了该构件的结构强度,使得该构件的受力能力大大提高,实用性较强。

Description

一种抗水平力高强混凝土双T板
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种抗水平力高强混凝土双T板。
背景技术
预应力混凝土双T板是一种梁板合一的预制装配式承力构件,它通过采用高强钢丝或钢绞线以及高性能混凝土对梁高和板厚进行优化设计,在保证力学性能的基础上做到构件简洁美观。为了达到经济高效的目的,双T板的板厚很薄,目前国内常用的双T板的总高度为350mm-900mm,肋梁的宽度为80mm-100mm,瘦高截面的肋梁与顶板组成的π字形结构,肋梁的底部水平刚度较差。而双T板做屋面的结构建筑中,山墙抗风柱和内部扶墙柱等竖向构件的顶部均需要与顶板进行可靠连接以传递水平力。
目前该位置的标准做法是需要在双T板的顶板边部上开洞,洞口位于与竖向构件连接的位置,通过在竖向构件的顶部安装预埋件,然后预埋件与连接钢板将竖向构件的顶部与双T板的顶板上表面连接起来。
可通过顶板开洞的方式,大大削弱了双T板的截面局部承载力,对构件受力不利,且双T板的结构较为简单,其横向常压能力较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗水平力高强混凝土双T板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种抗水平力高强混凝土双T板,包括承压顶板以及两块对称构造于承压顶板底端两侧的承压侧板;
所述承压顶板的一侧等距开设有多个通槽,且多个通槽内均固定设置有纵向压力支撑机构;
所述纵向压力支撑机构包括固定设置于通槽内的支撑管以及多块呈环形阵列构造于支撑管外缘面上的支撑凸键,所述通槽内呈环形阵列开设有多个供支撑凸键插入的键槽。
所述承压顶板两侧的顶部均开设有插接槽一,且承压顶板两侧的底部均开设有插接槽二,两个所述承压侧板两侧的顶部均开设有接通于插接槽一与插接槽二的C形槽。
所述插接槽一、插接槽二以及两个C形槽内共同活动设置有横向压力支撑机构,所述横向压力支撑机构包括活动设置于插接一内的矩形板以及两个活动设置于两个C形槽内的C形板。
所述矩形板底端的两侧均构造有连接板,且两个连接板均活动设置于插接槽一内。
两个所述C形板分别构造于两个所述连接板的一端,且两个所述C形板的相向面顶部之间构造有活动设置于插接槽二内的支撑板。
所述承压顶板底端的两侧均等距构造有多块焊接固定于承压侧板的承压肋板。
所述支撑管延伸出通槽的两端均扣合设置有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
得益于纵向压力支撑机构的设置,通过构造有多块支撑凸键的支撑管大幅提高承压顶板的承压能力,即可提高其截面局部承载力,使得该构件的受力能力大大提高,实用性较强;
得益于横向压力支撑机构的设置,通过设置于承压顶板内的矩形板、两个连接板支撑板以及两个设置于两个承压侧板内的C形板,对承压顶板和两个承压侧板进行支撑,大幅提高其结构强度,大幅提高了双T板的横向承压能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型纵向压力支撑机构的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型横向压力支撑机构的结构示意图。
图中:1、承压顶板;2、承压侧板;3、纵向压力支撑机构;301、支撑管;302、支撑凸键;303、密封盖;4、横向压力支撑机构;401、矩形板;402、C形板;403、连接板;404、支撑板;5、承压肋板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种抗水平力高强混凝土双T板,包括承压顶板1以及两块对称构造于承压顶板1底端两侧的承压侧板2所述承压顶板1的一侧等距开设有多个通槽,且多个通槽内均固定设置有纵向压力支撑机构3,所述纵向压力支撑机构3包括固定设置于通槽内的支撑管301以及多块呈环形阵列构造于支撑管301外缘面上的支撑凸键302,所述通槽内呈环形阵列开设有多个供支撑凸键302插入的键槽,通过构造有多块支撑凸键302的支撑管301大幅提高承压顶板1的承压能力,即可提高其截面局部承载力,使得该构件的受力能力大大提高,实用性较强。
所述承压顶板1两侧的顶部均开设有插接槽一,且承压顶板1两侧的底部均开设有插接槽二,两个所述承压侧板2两侧的顶部均开设有接通于插接槽一与插接槽二的C形槽,所述插接槽一、插接槽二以及两个C形槽内共同活动设置有横向压力支撑机构4,所述横向压力支撑机构4包括活动设置于插接一内的矩形板401以及两个活动设置于两个C形槽内的C形板402。
所述矩形板401底端的两侧均构造有连接板403,且两个连接板403均活动设置于插接槽一内。
两个所述C形板402分别构造于两个所述连接板403的一端,且两个所述C形板402的相向面顶部之间构造有活动设置于插接槽二内的支撑板404,通过设置于承压顶板1内的矩形板401、两个连接板403支撑板404以及两个设置于两个承压侧板2内的C形板402,对承压顶板1和两个承压侧板2进行支撑,大幅提高其结构强度,大幅提高了双T板的横向承压能力。
所述承压顶板1底端的两侧均等距构造有多块焊接固定于承压侧板2的承压肋板5。
所述支撑管301延伸出通槽的两端均扣合设置有密封盖303,通过密封盖303的设置,可防止支撑管301内进入混凝土。
工作原理:该抗水平力高强混凝土双T板,使用时,通过构造有多块支撑凸键302的支撑管301大幅提高承压顶板1的承压能力,即可提高其截面局部承载力,使得该构件的受力能力大大提高,再通过设置于承压顶板1内的矩形板401、两个连接板403支撑板404以及两个设置于两个承压侧板2内的C形板402,对承压顶板1和两个承压侧板2进行支撑,大幅提高其结构强度,大幅提高了双T板的横向承压能力,使得该构件的受力能力大大提高,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗水平力高强混凝土双T板,包括承压顶板(1)以及两块对称构造于承压顶板(1)底端两侧的承压侧板(2);
其特征在于:所述承压顶板(1)的一侧等距开设有多个通槽,且多个通槽内均固定设置有纵向压力支撑机构(3);
所述纵向压力支撑机构(3)包括固定设置于通槽内的支撑管(301)以及多块呈环形阵列构造于支撑管(301)外缘面上的支撑凸键(302),所述通槽内呈环形阵列开设有多个供支撑凸键(302)插入的键槽。
2.根据权利要求1所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:所述承压顶板(1)两侧的顶部均开设有插接槽一,且承压顶板(1)两侧的底部均开设有插接槽二,两个所述承压侧板(2)两侧的顶部均开设有接通于插接槽一与插接槽二的C形槽。
3.根据权利要求2所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:所述插接槽一、插接槽二以及两个C形槽内共同活动设置有横向压力支撑机构(4),所述横向压力支撑机构(4)包括活动设置于插接一内的矩形板(401)以及两个活动设置于两个C形槽内的C形板(402)。
4.根据权利要求3所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:所述矩形板(401)底端的两侧均构造有连接板(403),且两个连接板(403)均活动设置于插接槽一内。
5.根据权利要求4所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:两个所述C形板(402)分别构造于两个所述连接板(403)的一端,且两个所述C形板(402)的相向面顶部之间构造有活动设置于插接槽二内的支撑板(404)。
6.根据权利要求1所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:所述承压顶板(1)底端的两侧均等距构造有多块焊接固定于承压侧板(2)的承压肋板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种抗水平力高强混凝土双T板,其特征在于:所述支撑管(301)延伸出通槽的两端均扣合设置有密封盖(303)。
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CN116733152A (zh) * 2023-05-11 2023-09-12 深圳市特区建工科工集团盛腾科技有限公司 一种具有侧向调节机构的预制预应力双t板

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CN116733152A (zh) * 2023-05-11 2023-09-12 深圳市特区建工科工集团盛腾科技有限公司 一种具有侧向调节机构的预制预应力双t板
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