CN217997019U - 一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，包括箱体、步进电机、转轴、固定块和风门板，所述箱体外表面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上固定连接有转轴，所述箱体上固定贯穿安装有第一轴承。风的流动带动绕流叶在第二轴承和第三轴承之间进行转动，对风的冲击力进行扰动泄压，使得冲击力减小，同时通过钢板增强风门板的硬度，使得装置的使用寿命延长，拧开连接管和通过工具拧开螺丝，打开检修板，拧开第一螺纹连接套和第二螺纹连接套分别与连接杆进行分离，将第二轴承、绕流叶和第三轴承取出进行更换和维修，节省工作人员的时间和精力，增强使用便捷性和实用性。

Description

一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构

技术领域

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构。

背景技术

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备，在制瓶机的工作过程中需要用到风门开关机构来对进气量进行调节和控制来保证制瓶机的工作过程的稳定。

现有的风门开关为单层结构，主要原料是聚氨酯或者不锈钢，但是因为风门在工作时一方面需要要强大的耐风压，另一方面因为来回的强力开关，容易造成风门折断；现有的风门开关机构在使用时不方便进行拆装，使得在维修和更换配件时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置的使用便捷性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，包括箱体、步进电机、转轴、固定块和风门板，所述箱体外表面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上固定连接有转轴，所述箱体上固定贯穿安装有第一轴承，所述转轴的末端过盈配合安装在第一轴承内，所述转轴上过盈配合安装有固定块，所述固定块的外表面固定连接在风门板的外表面上，所述箱体的内壁和内壁的顶部和底部均固定连接有连接杆，位于箱体内壁上的所述连接杆上螺纹连接有第一螺纹连接套，所述第一螺纹连接套另一端螺纹连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有第二轴承，所述第二轴承内圈过盈配合安装有绕流叶，所述绕流叶的另一端过盈配合安装有第三轴承，所述第三轴承的顶部和底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部螺纹配合有第二螺纹连接套，所述第二螺纹连接套的底部与位于箱体内壁的底部的连接杆螺纹配合。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有导流板，所述导流板上固定连接有连接箱，所述连接箱上螺纹连接有螺栓，所述连接箱通过螺栓螺纹连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有连接管。

优选的，所述固定杆和第一螺纹连接套的数量均为两个，两个所述固定杆和两个第一螺纹连接套均关于第二轴承对称分布。

优选的，所述箱体的内壁的顶部和底部均固定连接有限位板，所述风门板的数量为连个，两个所述风门板方向配合分布在箱体的内部。

优选的，所述第一轴承的数量为四个，四个所述第一轴承对应分布在箱体的两侧板上，所述步进电机的数量为两个，两个所述步进电机的输出轴过盈配合安装在对应的两个第一轴承内。

优选的，所述箱体上固定安装有控制器，所述控制器与步进电机电性连接，所述风门板内固定嵌入安装有钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，风的流动带动绕流叶在第二轴承和第三轴承之间进行转动，对风的冲击力进行扰动泄压，使得风对作用在风门板上的冲击力减小，同时通过钢板增强风门板的硬度，使得装置的使用寿命延长；

本实用新型中，拧开连接管和通过工具拧开螺丝，打开检修板，然后手动拧开第一螺纹连接套和第二螺纹连接套分别与连接杆进行分离，将第二轴承、绕流叶和第三轴承取出，对装置内部的零部件进行更换和维修，节省工作人员的时间和精力，使得装置的使用便捷性和实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的右视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；101、限位板；102、第一轴承；2、步进电机；3、转轴； 4、固定块；5、风门板；6、钢板；7、固定杆；8、连接杆；9、第一螺纹连接套；10、第一轴承；11、绕流叶；12、第二轴承；13、支撑柱；14、第二螺纹连接套；15、导流板；16、连接箱；17、安装板；18、连接管；19、螺栓；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，包括箱体1、步进电机2、转轴3、固定块4和风门板5，箱体1外表面上固定安装有步进电机2，步进电机2的输出端上固定连接有转轴3，箱体1上固定贯穿安装有第一轴承102，转轴3的末端过盈配合安装在第一轴承102内，转轴3上过盈配合安装有固定块4，固定块4的外表面固定连接在风门板5的外表面上，箱体1的顶部通过螺丝安装有检修板，箱体1的内壁和内壁的顶部和底部均固定连接有连接杆8，位于箱体1内壁上的连接杆8上螺纹连接有第一螺纹连接套9，第一螺纹连接套9另一端螺纹连接有固定杆7，固定杆7的末端固定连接有第二轴承10，第二轴承10内圈过盈配合安装有绕流叶11，绕流叶11的另一端过盈配合安装有第三轴承12，第三轴承12的顶部和底部均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的底部螺纹配合有第二螺纹连接套14，第二螺纹连接套14的底部与位于箱体1内壁的底部的连接杆8螺纹配合。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，箱体1的两侧均固定连接有导流板15，导流板15上固定连接有连接箱16，连接箱16上螺纹连接有螺栓19，连接箱16通过螺栓19螺纹连接有安装板17，安装板17上螺纹连接有连接管18。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定杆7和第一螺纹连接套9的数量均为两个，两个固定杆7和两个第一螺纹连接套9均关于第二轴承10对称分布，第一螺纹连接套9与第二螺纹连接套14的规格相同，固定杆7与连接杆8的螺纹方向相反。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，箱体1的内壁的顶部和底部均固定连接有限位板101，风门板5的数量为连个，两个风门板5方向配合分布在箱体1的内部，限位板101对应与两个风门板5相抵。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一轴承102的数量为四个，四个第一轴承102对应分布在箱体1的两侧板上，步进电机2的数量为两个，两个步进电机2的输出轴过盈配合安装在对应的两个第一轴承102内。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，箱体1上固定安装有控制器20，控制器20与步进电机2电性连接，风门板5内固定嵌入安装有钢板6，风门板5上包裹有聚氨酯材料的套子来增强风门板5的韧性，控制器 20控制本装置电子部件的电路的通断。

本实用新型的使用方法和优点：该种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将装置安装在指定位置，然后通过打开步进电机2，使得步进电机2的输出轴带动转轴3在步进电机2上转动，转轴3带动固定块4 转动，使得两个风门板5朝相反的方向转动，使得风门打开，通过连接管18 与对应的风管进行配合连接，当风进入连接管18后，通过风的流动带动绕流叶11在第二轴承10和第三轴承12之间进行转动，对风的冲击力进行扰动泄压，使得风对作用在风门板5上的冲击力减小，同时通过钢板6增强风门板5 的硬度，同时通过在风门板5包裹的聚氨酯材料增强风门板5的韧性，使得装置的使用寿命延长，解决了现有的风门开关为单层结构，主要原料是聚氨酯或者不锈钢，但是因为风门在工作时一方面需要要强大的耐风压，另一方面因为来回的强力开关，容易造成风门折断的问题。

当装置进行拆装维护时，通过拧开连接管18和通过工具拧开螺丝，打开检修板，然后手动拧开第一螺纹连接套9和第二螺纹连接套14分别与连接杆 8进行分离，将第二轴承10、绕流叶11和第三轴承12取出，对装置内部的零部件进行更换和维修，节省工作人员的时间和精力，使得装置的使用便捷性和实用性增强，解决了现有的风门开关机构在使用时不方便进行拆装，使得在维修和更换配件时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置的使用便捷性降低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，包括箱体(1)、步进电机(2)、转轴(3)、固定块(4)和风门板(5)，其特征在于：所述箱体(1)外表面上固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端上固定连接有转轴(3)，所述箱体(1)上固定贯穿安装有第一轴承(102)，所述转轴(3)的末端过盈配合安装在第一轴承(102)内，所述转轴(3)上过盈配合安装有固定块(4)，所述固定块(4)的外表面固定连接在风门板(5)的外表面上，所述箱体(1)的内壁和内壁的顶部和底部均固定连接有连接杆(8)，位于箱体(1)内壁上的所述连接杆(8)上螺纹连接有第一螺纹连接套(9)，所述第一螺纹连接套(9)另一端螺纹连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的末端固定连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内圈过盈配合安装有绕流叶(11)，所述绕流叶(11)的另一端过盈配合安装有第三轴承(12)，所述第三轴承(12)的顶部和底部均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部螺纹配合有第二螺纹连接套(14)，所述第二螺纹连接套(14)的底部与位于箱体(1)内壁的底部的连接杆(8)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有导流板(15)，所述导流板(15)上固定连接有连接箱(16)，所述连接箱(16)上螺纹连接有螺栓(19)，所述连接箱(16)通过螺栓(19)螺纹连接有安装板(17)，所述安装板(17)上螺纹连接有连接管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，其特征在于：所述固定杆(7)和第一螺纹连接套(9)的数量均为两个，两个所述固定杆(7)和两个第一螺纹连接套(9)均关于第二轴承(10)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，其特征在于：所述箱体(1)的内壁的顶部和底部均固定连接有限位板(101)，所述风门板(5)的数量为连个，两个所述风门板(5)方向配合分布在箱体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，其特征在于：所述第一轴承(102)的数量为四个，四个所述第一轴承(102)对应分布在箱体(1)的两侧板上，所述步进电机(2)的数量为两个，两个所述步进电机(2)的输出轴过盈配合安装在对应的两个第一轴承(102)内。

6.根据权利要求1所述的一种耐压耐机械疲劳的制瓶机用风门开关机构，其特征在于：所述箱体(1)上固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)与步进电机(2)电性连接，所述风门板(5)内固定嵌入安装有钢板(6)。

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