CN217989520U - 一种油樟叶有机肥的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油樟叶有机肥的生产系统，涉及油樟叶技术领域，一种油樟叶有机肥的生产系统，包括破碎箱，所述破碎箱的上侧设置有盖板，破碎箱的内侧转动连接有转动轴，破碎箱的内侧开设有破碎槽，转动轴的表面固定连接有破碎杆，破碎杆的表面设置有辅助板，破碎杆内部开设有内槽，该油樟叶有机肥的生产系统，这样的方式保障了辅助板与破碎杆进行固定的简便性，进而保障了对辅助板拆卸清理后可以快速的形成固定，不但增加了油樟叶具备抄底破碎的搅拌效果，也通过辅助板的便捷拆卸和固定提高了对辅助板清理的灵活性，降低了辅助板不便于清理造成表体吸附油脂过多，而导致辅助板后期使用时与破碎箱发生较大摩擦的弊端。

Description

一种油樟叶有机肥的生产系统

技术领域

本实用新型涉及油樟叶技术领域，特别涉及一种油樟叶有机肥的生产系统。

背景技术

油樟是我国特有的樟科樟属芳香植物，其枝叶富含挥发油，已成为香料、医药、日用和化工产品的重要原料，目前对油樟叶的开发利用主要以提取挥发油为主，其它开发利用方式的研究较少，四川宜宾是我国油樟的主产区，每年油樟叶挥发油的产量超过4000吨，提取挥发油后剩下大量残渣副产物，仅少数残渣被当柴烧回收利用，每年有近10万吨油樟叶残渣被抛弃，不仅浪费资源，还破坏生态环境。为提高油樟叶综合利用价值，促进油樟资源可持续发展，人们对油樟叶的综合利用方式进行不断探索。

进查阅文献得知，对于现有的大部分油樟叶在进行有机肥的生产中，虽然具备相对完整的一套流程，但是对于油樟叶在进行破碎时，现有的大部分油樟叶只是通过搅拌切割轴进行破碎，进而当油樟叶在进行破碎时不能对紧贴破碎箱表体的油樟叶破碎，进而造成油樟叶破碎的效率不佳，以及破碎的不充分，进而造成发酵时造成一定时间的浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油樟叶有机肥的生产系统，能够解决油樟叶在进行破碎时不能对紧贴破碎箱表体的油樟叶破碎，进而造成油樟叶破碎的效率不佳，以及破碎的不充分，进而造成发酵时造成一定时间的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油樟叶有机肥的生产系统，包括破碎箱，所述破碎箱的上侧设置有盖板，破碎箱的内侧转动连接有转动轴，破碎箱的内侧开设有破碎槽，转动轴的表面固定连接有破碎杆，破碎杆的表面设置有辅助板，破碎杆内部开设有内槽，内槽的内壁设置有固定装置；

固定装置包括内板，内板的表面滑动连接在内槽的内壁，内板的表面固定连接有限位板，限位板的表面滑动连接在内槽的内壁，破碎杆的表面滑动套接有套环，套环的内侧开设有卡槽，内板的表面滑动卡接在卡槽的内壁。

优选的，所述辅助板的形状为弧形状。

优选的，所述破碎箱的内部滑动连接有密封板，破碎杆的表面转动连接有转动环，转动环的表面固定连接有细刀。

优选的，所述限位板的内部滑动连接有限位杆，限位杆的两端均固定连接在内槽的内壁，限位杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的左右两端分别固定连接在内槽的内壁和限位板的表面。

优选的，所述内板的表面为倾斜状，套环的表面固定连接在辅助板的表面，破碎杆的表面固定连接有定位板，定位板的上侧抵接在套环的下侧。

优选的，所述破碎杆的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的下端为尖端状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该油樟叶有机肥的生产系统，通过使螺杆的尖端对内板的倾斜面进行挤压下，内板通过内槽进入卡槽的内壁，进而形成套环与破碎杆之间的固定，这样的方式保障了辅助板与破碎杆进行固定的简便性，进而保障了对辅助板拆卸清理后可以快速的形成固定，不但增加了油樟叶具备抄底破碎的搅拌效果，也通过辅助板的便捷拆卸和固定提高了对辅助板清理的灵活性，降低了辅助板不便于清理造成表体吸附油脂过多，而导致辅助板后期使用时与破碎箱发生较大摩擦的弊端。

（2）、该油樟叶有机肥的生产系统，通过在破碎杆的表面设置转动的转动环，以及转动环表面的上的细刀，可以增加破碎杆对油樟叶破碎时，增加横向破碎的效果，进而提高油樟叶进行破碎的快速性。

（3）、该油樟叶有机肥的生产系统，通过转动轴在电源的带动下进行转动时，通过破碎杆上的弧形辅助板，可以对破碎槽内壁的油樟叶进行抄底，进而改善了传统油樟叶进行破碎时，只通过破碎杆进行搅拌破碎，而对贴在破碎槽内壁的油樟叶不能翻起破碎，进而造成破碎的效率不佳，以及破碎时搅拌不均匀的弊端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种油樟叶有机肥的生产系统结构示意图；

图2为本实用新型一种油樟叶有机肥的生产系统平面结构示意图；

图3为本实用新型辅助板结构示意图；

图4为本实用新型破碎杆内部平面结构示意图。

附图标记：1破碎箱、2盖板、3转动轴、4破碎槽、5破碎杆、6辅助板、7密封板、8转动环、9细刀、10内槽、11内板、12限位板、13限位杆、14弹簧、15套环、16卡槽、17定位板、18螺杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油樟叶有机肥的生产系统，包括破碎箱1，破碎箱1的上侧设置有盖板2，破碎箱1的内侧转动连接有转动轴3，破碎箱1的内侧开设有破碎槽4，转动轴3的表面固定连接有破碎杆5，破碎杆5的表面设置有辅助板6，辅助板6的形状为弧形状，破碎箱1的内部滑动连接有密封板7，破碎杆5的表面转动连接有转动环8，转动环8的表面固定连接有细刀9，破碎杆5内部开设有内槽10，内槽10的内壁设置有固定装置，固定装置包括内板11，内板11的表面滑动连接在内槽10的内壁，内板11的表面固定连接有限位板12，限位板12的表面滑动连接在内槽10的内壁，限位板12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13的两端均固定连接在内槽10的内壁，限位杆13的表面滑动套接有弹簧14，弹簧14的左右两端分别固定连接在内槽10的内壁和限位板12的表面，破碎杆5的表面滑动套接有套环15，套环15的内侧开设有卡槽16，内板11的表面滑动卡接在卡槽16的内壁，内板11的表面为倾斜状，套环15的表面固定连接在辅助板6的表面，破碎杆5的表面固定连接有定位板17，定位板17的上侧抵接在套环15的下侧，破碎杆5的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的下端为尖端状。

进一步地，通过转动轴3在电源的带动下进行转动时，通过破碎杆5上的弧形辅助板6，可以对破碎槽4内壁的油樟叶进行抄底，进而改善了传统油樟叶进行破碎时，只通过破碎杆5进行搅拌破碎，而对贴在破碎槽4内壁的油樟叶不能翻起破碎，进而造成破碎的效率不佳，以及破碎时搅拌不均匀的弊端。

进一步地，通过在破碎杆5的表面设置转动的转动环8，以及转动环8表面的上的细刀9，可以增加破碎杆5对油樟叶破碎时，增加横向破碎的效果，进而提高油樟叶进行破碎的快速性。

进一步地，通过将辅助板6上的套环15与破碎杆5对接时，利用破碎杆5上的定位板17对套环15进行限位下，此时操作者控制螺杆18在破碎杆5的内部下降，进而使螺杆18的尖端对内板11的倾斜面进行挤压下，内板11通过内槽10进入卡槽16的内壁，进而形成套环15与破碎杆5之间的固定，这样的方式保障了辅助板6与破碎杆5进行固定的简便性，进而保障了对辅助板6拆卸清理后可以快速的形成固定，不但增加了油樟叶具备抄底破碎的搅拌效果，也通过辅助板6的便捷拆卸和固定提高了对辅助板6清理的灵活性，降低了辅助板6不便于清理造成表体吸附油脂过多，而导致辅助板6后期使用时与破碎箱1发生较大摩擦的弊端。

工作原理：一种油樟叶有机肥的生产系统，通过将辅助板6上的套环15与破碎杆5对接时，利用破碎杆5上的定位板17对套环15进行限位下，此时操作者控制螺杆18在破碎杆5的内部下降，进而使螺杆18的尖端对内板11的倾斜面进行挤压下，内板11通过内槽10进入卡槽16的内壁，进而形成套环15与破碎杆5之间的固定，这样的方式保障了辅助板6与破碎杆5进行固定的简便性，进而保障了对辅助板6拆卸清理后可以快速的形成固定，不但增加了油樟叶具备抄底破碎的搅拌效果，也通过辅助板6的便捷拆卸和固定提高了对辅助板6清理的灵活性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种油樟叶有机肥的生产系统，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的上侧设置有盖板（2），破碎箱（1）的内侧转动连接有转动轴（3），破碎箱（1）的内侧开设有破碎槽（4），转动轴（3）的表面固定连接有破碎杆（5），破碎杆（5）的表面设置有辅助板（6），破碎杆（5）内部开设有内槽（10），内槽（10）的内壁设置有固定装置；

固定装置包括内板（11），内板（11）的表面滑动连接在内槽（10）的内壁，内板（11）的表面固定连接有限位板（12），限位板（12）的表面滑动连接在内槽（10）的内壁，破碎杆（5）的表面滑动套接有套环（15），套环（15）的内侧开设有卡槽（16），内板（11）的表面滑动卡接在卡槽（16）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种油樟叶有机肥的生产系统，其特征在于：所述辅助板（6）的形状为弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种油樟叶有机肥的生产系统，其特征在于：所述破碎箱（1）的内部滑动连接有密封板（7），破碎杆（5）的表面转动连接有转动环（8），转动环（8）的表面固定连接有细刀（9）。

4.根据权利要求1所述的一种油樟叶有机肥的生产系统，其特征在于：所述限位板（12）的内部滑动连接有限位杆（13），限位杆（13）的两端均固定连接在内槽（10）的内壁，限位杆（13）的表面滑动套接有弹簧（14），弹簧（14）的左右两端分别固定连接在内槽（10）的内壁和限位板（12）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种油樟叶有机肥的生产系统，其特征在于：所述内板（11）的表面为倾斜状，套环（15）的表面固定连接在辅助板（6）的表面，破碎杆（5）的表面固定连接有定位板（17），定位板（17）的上侧抵接在套环（15）的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种油樟叶有机肥的生产系统，其特征在于：所述破碎杆（5）的内部螺纹连接有螺杆（18），螺杆（18）的下端为尖端状。

Images