CN217988670U - 一种制药车间用袋式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药车间用袋式过滤器，涉及制药车间用袋式过滤器技术领域，包括支撑架和过滤单元；支撑架左侧下端沿前后方向设置有支撑单元；过滤单元包含有方孔、方环、过滤袋、圆槽、圆孔、卡紧杆和动力组件，所述支撑架的中部沿上下方向开设有方孔，且支撑架的内部沿前后方向并列设置有不少于六个的方孔，每个方孔的内部分别沿左右方向滑动连接有一个方环，在卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环稳固的卡接在方孔内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆，卡紧杆的外侧内端与对应的圆槽的内侧之间分离后实现将方环从对应的方孔的内部快速拆除更换的作用。

Description

一种制药车间用袋式过滤器

技术领域

本实用新型涉及制药车间用袋式过滤器技术领域，具体为一种制药车间用袋式过滤器。

背景技术

袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤器内部由金属内网支撑着滤袋，气体由入口进入，经滤袋过滤后的杂质则被拦截在过滤袋中，滤袋可更换后继续使用；

现有技术中申请公布号为CN108404537A提出的一种制药车间用袋式过滤器，包括：架台；袋式过滤器，袋式过滤器固定在架台上，袋式过滤器的上部为圆筒状结构，袋式过滤器的下部为锥筒状结构，圆筒状结构的上侧和圆筒状结构的下侧分别开设有一点检门；清扫气缸，袋式过滤器的上端设有清扫气缸，清扫气缸用于清扫袋式过滤器内的过滤袋上的粉尘；集尘桶，袋式过滤器的下端设有集尘桶；手动蝶阀，袋式过滤器和集尘桶之间设有手动蝶阀；

现有技术中的一种袋式过滤器，虽然很好的实现了采用清扫气缸对袋式过滤器内的过滤袋进行清扫的作用，但是对于制药车间使用的袋式过滤器，如果无法快速的实现对过滤袋的拆卸更换作用，将会影响工作效率，造成不必要的损失，为此，我们提出一种制药车间用袋式过滤器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制药车间用袋式过滤器，在卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环稳固的卡接在方孔内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆，卡紧杆的外侧内端与对应的圆槽的内侧之间分离后实现将方环从对应的方孔的内部快速拆除更换的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药车间用袋式过滤器，包括支撑架、支撑单元和过滤单元；

支撑架：左侧下端沿前后方向设置有支撑单元；

过滤单元：包含有方孔、方环、过滤袋、圆槽、圆孔、卡紧杆和动力组件，所述支撑架的中部沿上下方向开设有方孔，且支撑架的内部沿前后方向并列设置有不少于六个的方孔，每个方孔的内部分别沿左右方向滑动连接有一个方环，每个方环的左端分别沿上下方向卡接有一个过滤袋，每个方环的上下两端分别开设有一个圆槽，每个方孔的内部上下两端分别沿上下方向开设有一个圆孔，每个圆孔的内部分别沿上下方向滑动连接有一个卡紧杆，每个卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间配合卡接，每个圆孔的内部分别设置有一个与对应的卡紧杆的外侧之间配合连接的动力组件。

在支撑架的支撑作用下，通过方孔使对应的方环实现可拆卸安装的作用，通过对方环的拆装实现对过滤袋的拆卸更换的作用，通过动力组件带动卡紧杆在对应的圆孔的内侧实现滑动的作用，在卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环稳固的卡接在方孔内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆，卡紧杆的外侧内端与对应的圆槽的内侧之间分离后实现将方环从对应的方孔的内部快速拆除更换的作用。

进一步的，所述动力组件包含有滑槽和滑块，每个圆孔的内部外侧分别沿上下方向开设有一个滑槽，所述滑块设置有不少于十二个，每个滑块各自通过一个卡紧杆的外侧与对应的滑槽的内侧之间沿上下方向滑动连接。

通过外力带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动带动对应的卡紧杆在对应的圆孔的内侧沿上下方向滑动。

进一步的，所述动力组件还包含有弹簧，每个圆孔的内侧外端分别设置有一个弹簧，每个弹簧的内端分别与对应的卡紧杆的外端之间固定连接。

在弹簧的作用下使对应的卡紧杆有一个向内的力，通过卡紧杆向内的力使卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接更稳定。

进一步的，所述支撑单元包含有支撑板、支撑杆和防护组件，所述支撑架的左侧下端沿前后方向设置有支撑板，所述支撑板的上侧与对应的过滤袋的下侧之间配合连接，所述支撑板的下侧前后两端分别设置有一个与支撑架的左侧下端之间配合连接的支撑杆。

在支撑杆的作用下使支撑板稳固的支撑作用支撑架的左侧下端，通过支撑板实现对过滤袋下侧的支撑作用，通过防护组件增加支撑板上侧的柔和度，从而实现对过滤袋下侧的防护作用。

进一步的，所述防护组件包含有卡槽和橡胶块，所述支撑板的上侧沿前后方向开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有橡胶块，所述橡胶块的上侧与对应的过滤袋的下侧之间配合连接。

在卡槽的作用下实现对橡胶块的卡紧作用，通过橡胶块支撑板上侧的柔和度，从而实现对过滤袋下侧的防护作用。

进一步的，还包括连接块和橡胶防护壳，所述支撑架的右侧上下两端分别沿前后方向均匀设置有六个连接块，每个连接块的外端分别设置有一个橡胶防护壳，每个橡胶防护壳的内侧分别与对应的滑槽的右侧之间配合连接。

在连接块的作用下使对应的橡胶防护壳稳固的连接在支撑架右侧的作用，通过橡胶防护壳实现对滑槽内部的滑块的防护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制药车间用袋式过滤器，具有以下好处：

1、本制药车间用袋式过滤器设置有支撑单元，在支撑杆的作用下使支撑板稳固的支撑作用支撑架的左侧下端，通过支撑板实现对过滤袋下侧的支撑作用，通过防护组件增加支撑板上侧的柔和度，从而实现对过滤袋下侧的防护作用；

2、本制药车间用袋式过滤器设置有过滤单元，在弹簧的作用下使对应的卡紧杆有一个向内的力，通过卡紧杆向内的力使卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接更稳定；

3、在卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环稳固的卡接在方孔内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆，卡紧杆的外侧内端与对应的圆槽的内侧之间分离后实现将方环从对应的方孔的内部快速拆除更换的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1支撑架、2支撑单元、21支撑板、22支撑杆、23卡槽、24橡胶块、3过滤单元、31方孔、32方环、33过滤袋、34圆槽、35圆孔、36卡紧杆、37滑槽、38滑块、39弹簧、4连接块、5橡胶防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种制药车间用袋式过滤器，包括支撑架1、支撑单元2和过滤单元3；

支撑架1：左侧下端沿前后方向设置有支撑单元2；

支撑单元2包含有支撑板21、支撑杆22和防护组件，支撑架1的左侧下端沿前后方向设置有支撑板21，支撑板21的上侧与对应的过滤袋33的下侧之间配合连接，支撑板21的下侧前后两端分别设置有一个与支撑架1的左侧下端之间配合连接的支撑杆22。

在支撑杆22的作用下使支撑板21稳固的支撑作用支撑架1的左侧下端，通过支撑板21实现对过滤袋33下侧的支撑作用，通过防护组件增加支撑板21上侧的柔和度，从而实现对过滤袋33下侧的防护作用。

防护组件包含有卡槽23和橡胶块24，支撑板21的上侧沿前后方向开设有卡槽23，卡槽23的内部卡接有橡胶块24，橡胶块24的上侧与对应的过滤袋33的下侧之间配合连接。

在卡槽23的作用下实现对橡胶块24的卡紧作用，通过橡胶块24支撑板21上侧的柔和度，从而实现对过滤袋33下侧的防护作用。

过滤单元3：包含有方孔31、方环32、过滤袋33、圆槽34、圆孔35、卡紧杆36和动力组件，支撑架1的中部沿上下方向开设有方孔31，且支撑架1的内部沿前后方向并列设置有不少于六个的方孔31，每个方孔31的内部分别沿左右方向滑动连接有一个方环32，每个方环32的左端分别沿上下方向卡接有一个过滤袋33，每个方环32的上下两端分别开设有一个圆槽34，每个方孔31的内部上下两端分别沿上下方向开设有一个圆孔35，每个圆孔35的内部分别沿上下方向滑动连接有一个卡紧杆36，每个卡紧杆36的外侧内端分别与对应的圆槽34的内侧之间配合卡接，每个圆孔35的内部分别设置有一个与对应的卡紧杆36的外侧之间配合连接的动力组件。

在支撑架1的支撑作用下，通过方孔31使对应的方环32实现可拆卸安装的作用，通过对方环32的拆装实现对过滤袋33的拆卸更换的作用，通过动力组件带动卡紧杆36在对应的圆孔35的内侧实现滑动的作用，在卡紧杆36的外侧内端分别与对应的圆槽34的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环32稳固的卡接在方孔31内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆36，卡紧杆36的外侧内端与对应的圆槽34的内侧之间分离后实现将方环32从对应的方孔31的内部快速拆除更换的作用。

动力组件包含有滑槽37和滑块38，每个圆孔35的内部外侧分别沿上下方向开设有一个滑槽37，滑块38设置有不少于十二个，每个滑块38各自通过一个卡紧杆36的外侧与对应的滑槽37的内侧之间沿上下方向滑动连接。

通过外力带动滑块38在滑槽37的内部滑动，通过滑块38的滑动带动对应的卡紧杆36在对应的圆孔35的内侧沿上下方向滑动。

动力组件还包含有弹簧39，每个圆孔35的内侧外端分别设置有一个弹簧39，每个弹簧39的内端分别与对应的卡紧杆36的外端之间固定连接。

在弹簧39的作用下使对应的卡紧杆36有一个向内的力，通过卡紧杆36向内的力使卡紧杆36的外侧内端分别与对应的圆槽34的内侧之间的配合卡接更稳定。

还包括连接块4和橡胶防护壳5，支撑架1的右侧上下两端分别沿前后方向均匀设置有六个连接块4，每个连接块4的外端分别设置有一个橡胶防护壳5，每个橡胶防护壳5的内侧分别与对应的滑槽37的右侧之间配合连接。

在连接块4的作用下使对应的橡胶防护壳5稳固的连接在支撑架1右侧的作用，通过橡胶防护壳5实现对滑槽37内部的滑块38的防护作用。

本实用新型提供的一种制药车间用袋式过滤器的工作原理如下：

在支撑架1的支撑作用下，通过方孔31使对应的方环32实现可拆卸安装的作用，通过对方环32的拆装实现对过滤袋33的拆卸更换的作用，通过外力带动滑块38在滑槽37的内部滑动，通过滑块38的滑动带动对应的卡紧杆36在对应的圆孔35的内侧沿上下方向滑动，在卡紧杆36的外侧内端分别与对应的圆槽34的内侧之间的配合卡接作用下，实现将方环32稳固的卡接在方孔31内部的作用，在需要拆卸时向外搬动卡紧杆36，卡紧杆36的外侧内端与对应的圆槽34的内侧之间分离后实现将方环32从对应的方孔31的内部快速拆除更换的作用，在弹簧39的作用下使对应的卡紧杆36有一个向内的力，通过卡紧杆36向内的力使卡紧杆36的外侧内端分别与对应的圆槽34的内侧之间的配合卡接更稳定，在支撑杆22的作用下使支撑板21稳固的支撑作用支撑架1的左侧下端，通过支撑板21实现对过滤袋33下侧的支撑作用，在卡槽23的作用下实现对橡胶块24的卡紧作用，通过橡胶块24支撑板21上侧的柔和度，从而实现对过滤袋33下侧的防护作用，在连接块4的作用下使对应的橡胶防护壳5稳固的连接在支撑架1右侧的作用，通过橡胶防护壳5实现对滑槽37内部的滑块38的防护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：包括支撑架（1）、支撑单元（2）和过滤单元（3）；

支撑架（1）：左侧下端沿前后方向设置有支撑单元（2）；

过滤单元（3）：包含有方孔（31）、方环（32）、过滤袋（33）、圆槽（34）、圆孔（35）、卡紧杆（36）和动力组件，所述支撑架（1）的中部沿上下方向开设有方孔（31），且支撑架（1）的内部沿前后方向并列设置有不少于六个的方孔（31），每个方孔（31）的内部分别沿左右方向滑动连接有一个方环（32），每个方环（32）的左端分别沿上下方向卡接有一个过滤袋（33），每个方环（32）的上下两端分别开设有一个圆槽（34），每个方孔（31）的内部上下两端分别沿上下方向开设有一个圆孔（35），每个圆孔（35）的内部分别沿上下方向滑动连接有一个卡紧杆（36），每个卡紧杆（36）的外侧内端分别与对应的圆槽（34）的内侧之间配合卡接，每个圆孔（35）的内部分别设置有一个与对应的卡紧杆（36）的外侧之间配合连接的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：所述动力组件包含有滑槽（37）和滑块（38），每个圆孔（35）的内部外侧分别沿上下方向开设有一个滑槽（37），所述滑块（38）设置有不少于十二个，每个滑块（38）各自通过一个卡紧杆（36）的外侧与对应的滑槽（37）的内侧之间沿上下方向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：所述动力组件还包含有弹簧（39），每个圆孔（35）的内侧外端分别设置有一个弹簧（39），每个弹簧（39）的内端分别与对应的卡紧杆（36）的外端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：所述支撑单元（2）包含有支撑板（21）、支撑杆（22）和防护组件，所述支撑架（1）的左侧下端沿前后方向设置有支撑板（21），所述支撑板（21）的上侧与对应的过滤袋（33）的下侧之间配合连接，所述支撑板（21）的下侧前后两端分别设置有一个与支撑架（1）的左侧下端之间配合连接的支撑杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：所述防护组件包含有卡槽（23）和橡胶块（24），所述支撑板（21）的上侧沿前后方向开设有卡槽（23），所述卡槽（23）的内部卡接有橡胶块（24），所述橡胶块（24）的上侧与对应的过滤袋（33）的下侧之间配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药车间用袋式过滤器，其特征在于：还包括连接块（4）和橡胶防护壳（5），所述支撑架（1）的右侧上下两端分别沿前后方向均匀设置有六个连接块（4），每个连接块（4）的外端分别设置有一个橡胶防护壳（5），每个橡胶防护壳（5）的内侧分别与对应的滑槽（37）的右侧之间配合连接。

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