CN217988002U - 喂药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂药器,包括筒体、推杆、研溶装置及喂药装置。其中,筒体具有相对的插入端和对接端,推杆自插入端可滑动地穿设于筒体,且筒体和推杆共同形成腔室。研溶装置和喂药装置被可选择地和对接端对接配合。当研溶装置设于对接端时,研溶装置用于研磨及溶解筒体内的固态介质。当喂药装置设于对接端时,喂药装置与推杆相配合,以将溶解后的固态介质以口饲或鼻饲的方式输送至患者胃部。本实用新型所提供的喂药器集药物研磨、溶解及喂服于一体,在极大程度上避免了药物浪费,操作简单、快捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤指一种喂药器。
背景技术
内服药物是一种十分常见且有效的治疗方法,然而对于一些非常规的病人,如重症监护室的患者、精神科患者以及婴幼儿等,无法用传统的方式自主服药,这时,往往需要医护人员采用喂药器对病人进行喂药。
原先,在使用喂药器时,医护人员需先在其他容器内将所需的药液配置好,然后,再将配置好的药液倒入喂药器进行喂药操作。其中,有些药物为片状药物,需要将其研磨成粉末后再注水溶解,然后倒入喂药器,整个过程复杂、繁琐,费时费力,效率低下。
而且,在将药液从原先的容器内倒入喂药器内的过程中,难免会有一部分药液倾倒不干净,附着在原先的容器内侧壁,从而导致药物的浪费,使患者不能按剂量足量服药,影响治疗效果。
因此,如何对现有技术中存在的技术缺陷进行改进,一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喂药器,能进行药物研磨、溶解及喂服,避免了药物浪费,且操作简单、快捷,省时省力。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种喂药器,包括:
筒体、推杆、研溶装置及喂药装置;
所述筒体具有相对的插入端和对接端;
所述推杆自所述插入端可滑动地穿设于所述筒体,所述筒体和所述推杆共同形成腔室;
所述研溶装置和所述喂药装置被可选择地和所述对接端对接配合;
当所述研溶装置设于所述对接端时,所述研溶装置用于研磨及溶解所述筒体内的固态介质;
当所述喂药装置设于所述对接端时,所述喂药装置与所述推杆相配合,以将溶解后的固态介质以口饲或鼻饲的方式输送至患者胃部。
在一些实施方式中,所述研溶装置包括第一对接板和研溶组件;
所述第一对接板可拆卸地连接于所述对接端,以将所述研溶组件固定于所述腔室内部,用于研磨及溶解固态介质。
在一些实施方式中,所述研溶组件包括控制件、防水电机、连轴及刀片;
所述防水电机设于所述第一对接板;
所述连轴设于所述防水电机的动力输出端,用以固定所述刀片;
所述控制件用于控制所述防水电机的运行,以驱动刀片研磨及溶解固态介质。
在一些实施方式中,所述控制件为一按钮;
所述按钮设于所述第一对接板背对于所述研溶组件的一侧。
在一些实施方式中,所述第一对接板的周侧边缘朝向所述筒体的一侧延伸有一与所述筒体内侧壁轮廓相适配的第一圆环状凸台,且所述研溶组件位于所述第一圆环状凸台中心区域;
所述对接端设有内螺纹,所述第一圆环状凸台设有相适配的外螺纹,所述研溶装置与所述筒体通过内外螺纹拧紧连接。
在一些实施方式中,所述喂药装置包括第二对接板和输药软管;
所述第二对接板可拆卸地连接于所述对接端,且所述第二对接板设有一出药口;
所述出药口背对于所述对接端的一侧延伸有一连接部,所述输药软管一端套设于所述连接部,另一端可拆卸地设有套帽。
在一些实施方式中,所述第二对接板的周侧边缘朝向所述筒体的一侧延伸有一与所述筒体内侧壁轮廓相适配的第二圆环状凸台;
所述对接端设有内螺纹,所述第二圆环状凸台设有相适配的外螺纹,所述喂药装置与所述筒体通过内外螺纹拧紧连接。
在一些实施方式中,所述推杆包括活塞软垫及活塞柄;
所述筒体和所述推杆共同形成所述腔室。
在一些实施方式中,所述筒体的外侧设有刻度线。
在一些实施方式中,所述喂药器还包括:
充电座,所述充电座包括充电座本体及充电线,用于对所述研溶装置进行充电。
本实用新型的技术效果在于:
本专利中,通过设置研磨装置及喂药装置使喂药器同时具备药物研磨、溶解及喂服等功能,简化了操作过程,大大缩短了喂药时间,提高了工作效率。而且,在本专利中,药物的研磨、溶解及喂服均在同一腔室内进行,相较于分腔室进行药物的研磨及溶解,同一腔室能保证医护人员在配置药液时,其固液配比更为精准。同时,药液配置完成后,医护人员无需再进行容器转换,在极大程度上避免了药物浪费。此外,本专利中研溶装置和喂药装置被可选择地和对接端对接配合,更有利于医护人员后续对筒体、研溶装置及喂药装置的清洗,能有效避免不同药物之间的相互掺杂,更加干净卫生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所提供的喂药器在充电状态下的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的喂药器在研溶药物时的立体结构示意图;
图3是本实用新型所提供的喂药器在研溶药物时的内部剖视图;
图4是本实用新型所提供的喂药器在喂药时的立体结构示意图;
图5是本实用新型所提供的研溶装置的立体结构示意图;
图6是本实用新型所提供的喂药装置的立体结构示意图;
图7是图6所提供的第二对接板在一种状态下的立体结构示意图;
图8是图6所提供的第二对接板在另一种状态下的立体结构示意图;
图9是图1所提供的充电座的立体结构示意图。
附图标号说明:
100、筒体;110、腔室;120、第一抵持部;
200、推杆;210、活塞软垫;220、活塞柄;221、第二抵持部;
300、研溶装置;310、第一对接板;311、第一圆环状凸台;312、第一抓持部;321、按钮;322、防水电机;323、连轴;324、刀片;
400、喂药装置;410、第二对接板;411、出药口;412、连接部;413、第二圆环状凸台;414、第二抓持部;420、输药软管;421、套帽;
500、充电座;510、充电座本体;520、充电线。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
根据本实用新型提供的一个具体实施例,参见图1至图7,一种喂药器,包括筒体100、推杆200、研溶装置300及喂药装置400。筒体100采用透明材料制成,具有相对的插入端和对接端,推杆200自插入端可滑动地穿设于筒体100,且筒体100和推杆200共同形成腔室110。研溶装置300和喂药装置400被可选择地和对接端对接配合。
具体地,当研溶装置300设于对接端时,研溶装置300用于研磨及溶解筒体内的固态介质。为进一步提高固态介质的研磨程度及溶解程度,医护人员可以根据剂量调节推杆200的位置,以减少腔室110的空间,提高研磨及溶解的效果。完成对固态介质的研磨及溶解后,医护人员可将研溶装置300替换成喂药装置400。
当喂药装置400设于对接端时,医护人员推动推杆200,使喂药装置400与推杆200相配合,以将溶解后的固态介质以口饲或鼻饲的方式输送至患者胃部,实现喂服。
本实施例中,通过设置研溶装置300及喂药装置400使喂药器同时具备药物研磨、溶解及喂服等功能,简化了操作过程,大大缩短了喂药时间,提高了工作效率。而且在本实施例中,药物的研磨、溶解及喂服均在同一腔室110内进行,相较于分腔室进行药物的研磨及溶解,同一腔室110能保证医护人员在配置药液时,其固液配比更为精准。同时,药液配置完成后,医护人员无需再进行容器转换,在极大程度上避免了药物浪费。
此外,本实施例中,研溶装置300和喂药装置400被可选择地和对接端对接配合,更有利于医护人员后续对筒体100、研溶装置300及喂药装置400的清洗,能有效避免不同药物之间的相互掺杂,更加干净卫生。
在一个实施例中,参见图2及图3,研溶装置300包括第一对接板310和研溶组件。其中,第一对接板310可拆卸地连接于对接端,以将研溶组件固定于腔室110内部,用于研磨及溶解固态介质。在实际生产中,研溶组件可采用手动研溶的方式,也可采用电动研溶的方式。
作为优选,参见图3及图5,本实施例采用电动研溶的方式,此时,研溶组件具体可包括控制件、防水电机322、连轴323及刀片324。其中,防水电机322设于第一对接板310,连轴323设于防水电机322的动力输出端,用以固定刀片324,控制件用于控制防水电机322的运行,以驱动刀片324研磨及溶解固态介质。
进一步地,参见图2、图3及图5,控制件具体可为一按钮321,设于第一对接板310背对于研溶组件的一侧。当医护人员按下按钮321,防水电机322便会运行,经连轴323带动刀片324旋转,当医护人员再次按动按钮321,按钮321弹起,防水电机322停止运行。作为优选,刀片324采用四头搅拌式刀片324。
具体地,若待喂服的药物呈片状,医护人员可先将该药物倒入筒体100内,然后按下按钮321,使刀片324旋转从而将药物切割并研磨至粉末状,待研磨完成后,再按动按钮321,刀片324停止旋转。接着,医护人员卸下研溶装置300并向筒体100内注水,注水后装回研溶装置300,按下按钮321使刀片324旋转进行搅拌,待药物充分溶解后再按动按钮321,刀片324停止旋转。之后,医护人员将研溶装置300卸下,更换成喂药装置400,推动推杆200将研溶后的药物经口饲或鼻饲输送至患者胃部,实现药物喂服。
若待喂服的药物为颗粒或粉剂等,可直接向筒体100内注水,然后再安装研溶装置300进行搅拌,待药物充分溶解后,将研溶装置300卸下,更换成喂药装置400,推动推杆200将溶解后的药物经口饲或鼻饲输送至患者胃部,实现药物喂服。
当然,在实际生产中,该按钮321还可被配置为能够调节刀片324转速,从而可根据实际需求,对固态介质进行粗磨或细磨,提高本实施例中喂药器的通用性。
在一个实施例中,参见图2、图3及图5,第一对接板310的周侧边缘朝向筒体100的一侧延伸有一与筒体100内侧壁轮廓相适配的第一圆环状凸台311,且研溶组件位于第一圆环状凸台311中心区域。对接端设有内螺纹,第一圆环状凸台311设有相适配的外螺纹。此时,研溶装置300与筒体100通过内外螺纹拧紧连接。
本实施例中,研溶装置300与筒体100采用内外螺纹拧紧连接,拆装更为方便,更有利于医护人员操作,节省时间。而且,将研溶组件设于第一圆环状凸台311中心区域更有利于研溶组件均匀并充分地对固态介质进行研磨及溶解。
作为优选,参见图2、图3及图5,第一对接板310呈圆形板状构造,且其上设有第一抓持部312,供医护人员抓持以拧紧固定研溶装置300或拧松拆卸研溶装置300。
具体地,第一对接板310的周侧边缘朝向筒体100的一侧延伸形成有第二抓持部414。当然,也可在第一对接板310背对于研溶组件的一侧设置一凸台以形成第一抓持部312,能供医护人员抓持即可,均在本实用新型的保护范围之内,在此不作限制。
进一步地,为防止液体渗漏,可在第一对接板310朝向筒体100的一侧设置硅胶圈,进一步减少了药物的浪费。
当然,在实际生产中,研溶装置300与筒体100之间不局限于通过螺纹拧紧连接,还可通过螺栓、螺钉等紧固件连接,如在对接端设置对接部,并在对接部上开设若干第一通孔,且第一对接板310对应第一通孔区域开设有第二通孔,紧固件穿过第一通孔和第二通孔将研溶装置300与筒体100固定连接。本实施例仅列举个别方案,具体可根据实际情况灵活设置,在此不一一赘述,均在本实用新型的保护范围之内。
在一个实施例中,参见图4、图6及图7,喂药装置400包括第二对接板410和输药软管420。其中,第二对接板410可拆卸地连接对接端,且第二对接板410设有一出药口411。该出药口411背对于对接端的一侧延伸有一连接部412,输药软管420一端套设于连接部412,另一端可拆卸地设有套帽421。当需要进行喂服时,可拆下套帽421,然后推动推杆200进行喂服;不需要喂服时,套上套帽421,能有效避免药物外漏所造成的药物浪费及药物污染。
具体地,该输药软管420内径为2mm,外径为4mm,长度为60mm,可拆下套帽421外接鼻饲管或口饲管。作为优选,喂药装置400为一次性产品,安全卫生,进一步降低了不同药物相互掺杂的可能性。
在一个实施例中,参见图4、图6、图7及图8,第二对接板410的周侧边缘朝向筒体100的一侧延伸有一与筒体100内侧壁轮廓相适配的第二圆环状凸台413。对接端设有内螺纹,第二圆环状凸台413设有相适配的外螺纹。此时,喂药装置400与筒体100通过内外螺纹拧紧连接。
同样地,本实施例采用内外螺纹拧紧连接使得喂药装置400的拆装更为方便,更有利于医护人员操作,节省时间。
进一步地,参见图4、图6、图7及图8,第二对接板410呈圆形板状构造,且其上设有第二抓持部414,供医护人员抓持以拧紧固定喂药装置400或拧松拆卸喂药装置400。
具体地,第一对接板310的周侧边缘朝向筒体100的一侧延伸形成有第二抓持部414。当然,也可在第一对接板310背对于研溶组件的一侧设置一凸台以形成第一抓持部312,能供医护人员抓持即可,均在本实用新型的保护范围之内,在此不作限制。
优选地,为防止液体渗漏,可在第二对接板410朝向筒体100的一侧设置硅胶圈,进一步减少了药物的浪费。
相应地,在实际生产中,研溶装置300与筒体100之间不局限于通过螺纹拧紧连接,还可通过螺栓、螺钉等紧固件连接,在此不作赘述,均在本实用新型的保护范围之内。
在一个实施例中,参见图2至图4,推杆200包括活塞软垫210及活塞柄220。筒体100和活塞软垫210共同形成腔室,通过设置活塞软垫210可有效避免在研磨、溶解及喂服过程中,经研磨及溶解后的固态介质从筒体100与活塞软垫210之间的间隙泄漏,造成药物浪费及药物污染。作为优选,活塞软垫210为橡胶材质,活塞柄220则为硬质塑料材质。
进一步地,参见图2至图4,为使医护人员在推拉推杆200时能更好地操作,插入端径向朝外延伸有第一抵持部120,活塞柄220上设有第二抵持部221。这样,当医护人员需推动推杆200时,将大拇指压住第二抵持部221背离筒体100的一侧,其余手指抵住第一抵持部120背离插入端的一侧,便可轻松地推动推杆200朝向对接端的方向移动。当医护人员需拉动推杆200时,可抓住第二抵持部221将推杆200朝向插入端的方向拉动,更方便医护人员使力,使医护人员能更省力地推动或拉动推杆200。
在一个实施例中,筒体100的外侧设有刻度线,当医护人员向筒体100内放置颗粒状、粉末状药物或者向筒体100内注水时,可根据刻度线来确认用量。
在一个实施例中,参见图1及图9,喂药器还可包括充电座500,以对研磨装置进行供电。具体地,充电座500包括充电座本体510及充电线520。进一步地,充电线520上设有USB接口或插头。当然,在实际生产中,还可通过在研磨装置上安装蓄电池来进行供电,在此不作限制,均在本实用新型的保护范围之内。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种喂药器,其特征在于,包括:
筒体、推杆、研溶装置及喂药装置;
所述筒体具有相对的插入端和对接端;
所述推杆自所述插入端可滑动地穿设于所述筒体,所述筒体和所述推杆共同形成腔室;
所述研溶装置和所述喂药装置被可选择地和所述对接端对接配合;
当所述研溶装置设于所述对接端时,所述研溶装置用于研磨及溶解所述筒体内的固态介质;
当所述喂药装置设于所述对接端时,所述喂药装置与所述推杆相配合,以将溶解后的固态介质以口饲或鼻饲的方式输送至患者胃部。
2.根据权利要求1所述的喂药器,其特征在于,
所述研溶装置包括第一对接板和研溶组件;
所述第一对接板可拆卸地连接于所述对接端,以将所述研溶组件固定于所述腔室内部,用于研磨及溶解固态介质。
3.根据权利要求2所述的喂药器,其特征在于,
所述研溶组件包括控制件、防水电机、连轴及刀片;
所述防水电机设于所述第一对接板;
所述连轴设于所述防水电机的动力输出端,用以固定所述刀片;
所述控制件用于控制所述防水电机的运行,以驱动刀片研磨及溶解固态介质。
4.根据权利要求3所述的喂药器,其特征在于,
所述控制件为一按钮;
所述按钮设于所述第一对接板背对于所述研溶组件的一侧。
5.根据权利要求2所述的喂药器,其特征在于,
所述第一对接板的周侧边缘朝向所述筒体的一侧延伸有一与所述筒体内侧壁轮廓相适配的第一圆环状凸台,且所述研溶组件位于所述第一圆环状凸台中心区域;
所述对接端设有内螺纹,所述第一圆环状凸台设有相适配的外螺纹,所述研溶装置与所述筒体通过内外螺纹拧紧连接。
6.根据权利要求1所述的喂药器,其特征在于,
所述喂药装置包括第二对接板和输药软管;
所述第二对接板可拆卸地连接于所述对接端,且所述第二对接板设有一出药口;
所述出药口背对于所述对接端的一侧延伸有一连接部,所述输药软管一端套设于所述连接部,另一端可拆卸地设有套帽。
7.根据权利要求6所述的喂药器,其特征在于,
所述第二对接板的周侧边缘朝向所述筒体的一侧延伸有一与所述筒体内侧壁轮廓相适配的第二圆环状凸台;
所述对接端设有内螺纹,所述第二圆环状凸台设有相适配的外螺纹,所述喂药装置与所述筒体通过内外螺纹拧紧连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的喂药器,其特征在于,
所述推杆包括活塞软垫及活塞柄;
所述筒体和所述活塞软垫共同形成所述腔室。
9.根据权利要求1-7任一项所述的喂药器,其特征在于,
所述筒体的外侧设有刻度线。
10.根据权利要求1-7任一项所述的喂药器,其特征在于,还包括:
充电座,所述充电座包括充电座本体及充电线,用于对所述研溶装置进行充电。
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