CN217987396U - 一种把手及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种把手及烹饪设备，该把手包括：手柄，沿第一方向延伸；固定件，在第二方向的一端与所述手柄连接，所述第二方向垂直所述第一方向；安装座，设置在所述固定件的第二方向的另一端，所述安装座内具有空腔；第一安装件，用于安装在烹饪设备上；第二安装件，设置在所述空腔内并与所述安装座固定连接；其中，所述第一安装件与所述第二安装件可拆卸地连接。

Description

一种把手及烹饪设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，更具体地，涉及一种把手及烹饪设备。

背景技术

烹饪器具用于对食物进行烹饪，烹饪器具上通常设置把手以便于搬运或开闭烹饪器具，在烹饪设备制造过程中，把手预先紧固在烹饪设备上，因把手的凸出量大，烹饪设备的包装需要专门为把手预留外伸厚度，使得烹饪设备的包装尺寸较大，用于运输的集装箱宽度方向剩余空间大，烹饪设备的装箱率低，单台烹饪设备的运输成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种把手及烹饪设备，以解决如何降低烹饪设备运输成本的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种把手，包括：

手柄，沿第一方向延伸；

固定件，在第二方向的一端与所述手柄连接，所述第二方向垂直所述第一方向；

安装座，设置在所述固定件的第二方向的另一端，所述安装座内具有空腔；

第一安装件，用于安装在烹饪设备上；

第二安装件，设置在所述空腔内并与所述安装座固定连接；

其中，所述第一安装件与所述第二安装件可拆卸地连接。

一些实施例中，所述安装座具有相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述固定件，第二安装件设置在靠近所述第二端的位置。

一些实施例中，所述安装座在靠近所述第一端的位置设有第三安装件，所述第三安装件与所述固定件固定。

一些实施例中，所述第三安装件的延伸方向与所述第二方向垂直，第三安装件与所述固定件通过螺钉连接，所述螺钉与所述第三安装件抵靠接触。

一些实施例中，所述空腔内设有连接所述安装座和所述第三安装件的加强筋。

一些实施例中，所述加强筋设置为多个，且多个所述加强筋围绕所述第三安装件的周向设置。

一些实施例中，所述第三安装件的表面与所述安装座的第一端平齐，且所述第三安装件的表面与所述固定件贴合。

一些实施例中，所述手柄设有凸起，所述固定件设有凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内；所述凸起设有第一安装孔，所述固定件设有贯穿的第二安装孔，所述第三安装件设有贯穿的第三安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔同轴设置。

一些实施例中，所述第二安装件包括：

两个第一限位部，与所述安装座的一端形成第一通道，两个第一限位部间隔设置形成部分第二通道，且两个第一限位部可伸缩；

两个第二限位部，分别设置在对应的所述第一限位部远离所述第一通道的一侧，且两个所述第二限位部间隔设置形成另一部分所述第二通道；

所述第一安装件包括依次连接的大径部和小径部；所述大径部的直径小于所述第一通道的宽度并大于所述第二通道的宽度，所述小径部的直径小于所述第二通道的宽度；

其中，所述第一安装件可沿所述第一通道和第二通道移动以与所述两个第二限位部抵接和脱离抵接。

本实用新型实施例化提供了一种烹饪设备，包括：

箱体；

根据上述任一项所述的把手，所述第一安装件与所述箱体可拆卸地连接。

本实用新型实施例提供了一种把手，该把手包括手柄、固定件、安装座、第一安装件和第二安装件，固定件一端与手柄连接，固定件的另一端与安装座连接，安装座内设有第二安装件，第一安装件用于安装在烹饪设备上，第一安装件与第二安装件可拆卸地连接，本实用新型实施例通过手柄与固定件连接，再通过固定件与安装座连接，可以通过安装座内的第二安装件与烹饪设备上的第一安装件实现可拆卸的连接，无需改变手柄与固定件的连接方式，有利于提高手柄与烹饪设备连接方式的灵活程度，提高了第一安装件和第二安装件适用的范围。且通过安装座与第一安装件的拆装即可实现手柄与烹饪设备的连接与拆卸，结构简单，拆装方便，有利于减小烹饪器具的包装尺寸，并降低烹饪器具的运输成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的手柄与面板的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的第一安装件与第二安装件连接前的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一安装件与第二安装件连接后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的安装座的剖视图；

图5为本实用新型实施例的安装座的仰视图；

图6为本实用新型实施例的安装座的立体图；

图7为本实用新型实施例的第一安装件的立体图。

附图标记说明：

1、手柄；11、凸起；111、第一安装孔；2、安装座；21、第一端；22、第一通道；24、空腔；25、第二端；26、第三安装件；261、第三安装孔；27、加强筋；3、第一安装件；31、大径部；32、小径部；4、烹饪设备；5、第二安装件；51、第二通道；521、第一限位部；522、第二限位部；523、第一表面；6、螺钉；7、固定件；71、凹槽；711、第二安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本实用新型实施例提供一种把手，该把手可应用于烤箱、蒸箱及微波炉等烹饪设备中。需要说明的是，本实用新型实施例的应用场景类型并不对把手的结构产生限定。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种把手，该把手包括手柄1、固定件7、安装座2、第一安装件3和第二安装件5。手柄1沿第一方向(图1所示x方向)延伸；其中，手柄1的延伸方向表示的是手柄1的最大尺寸方向，本实用新型实施例中的手柄1可设置为细长件。固定件7在第二方向(图1所示y方向)的一端与手柄1连接，其中，第二方向垂直第一方向。手柄1和固定件7可设置为同一种材质，例如，手柄1和固定件7均可设置为金属材料。安装座2设置在固定件7的第二方向(图1所示y方向)的另一端，如图2所示，安装座2内具有空腔24，安装座2用于与烹饪设备4连接。结合图1和图2所示，第一安装件3用于安装在烹饪设备4上；第一安装件3可与烹饪设备4可拆卸地连接，当然，第一安装件3也可与烹饪设备4永久性地固定，本实用新型实施例不限定第一安装件3与烹饪设备4的具体连接方式。第二安装件5设置在空腔24内并与安装座2固定连接；第一安装件3与第二安装件5可拆卸地连接。本实用新型实施例不限定第一安装件3与第二安装件5连接的具体结构，只要第一安装件3与第二安装件5之间可实现连接和脱离连接即可。

本实用新型实施例提供了一种把手，该把手包括手柄、固定件、安装座、第一安装件和第二安装件，固定件一端与手柄连接，固定件的另一端与安装座连接，安装座内设有第二安装件，第一安装件用于安装在烹饪设备上，第一安装件与第二安装件可拆卸地连接，本实用新型实施例通过手柄与固定件连接，再通过固定件与安装座连接，可以通过安装座内的第二安装件与烹饪设备上的第一安装件实现可拆卸的连接，无需改变手柄与固定件的连接方式，有利于提高手柄与烹饪设备连接方式的灵活程度，提高了第一安装件和第二安装件适用的范围。且通过安装座与第一安装件的拆装即可实现手柄与烹饪设备的连接与拆卸，结构简单，拆装方便，有利于减小烹饪器具的包装尺寸，并降低烹饪器具的运输成本。

在一些实施例中，如图2所示，安装座2在第二方向(图2所示y方向)具有相对的第一端21和第二端25，第一端21靠近固定件7，其中，安装座2的第一端21与固定件7连接，第二安装件5设置在安装座2靠近第二端25的位置，第二安装件5用于与安装在烹饪设备4上的第一安装件3连接。本实用新型实施例通过将安装座在第二方向的相对两端用于连接固定件和第一安装件，结构简单紧凑，有利于提高烹饪设备结构的紧凑程度。

在一些实施例中，如图2所示，安装座2在靠近第一端21的位置设有第三安装件26，其中，靠近包括了第三安装件26设置在第一端21的情形，还包括了第三安装件26设置在与第一端21的距离小于设定值的情形。第三安装件26与固定件7固定。本实用新型实施例通过设置第三安装件26与固定件7固定，第三安装件26与固定件7的接触面积更大，有利于降低安装座与固定件装配的难度，从而提高安装座与固定件装配的效率。

在一些实施例中，如图2所示，第三安装件26的延伸方向与第二方向(图2所示y方向)垂直，第三安装件26与固定件7通过螺钉6连接，螺钉6与第三安装件26抵靠接触。本实用新型实施例通过将第三安装件沿与第二方向垂直的方向延伸，使得第三安装件的延伸方向与固定件靠近安装座的表面的延伸方向平行，有利于提高第三安装件与固定件的贴合程度，并增加第三安装件与固定件之间的接触面积，从而提高了安装座与固定件之间连接的稳定性。

在一些实施例中，如图4所示，安装座2的空腔24内设有连接安装座2和第三安装件26的加强筋27。其中，加强筋27可与安装座2一体加工成型，从而有利于提高加强筋27的结构强度。本实用新型实施例中的加强筋27沿第二方向(图4所示y方向)延伸，在第三安装件与固定件连接后，第三安装件可将应力通过加强筋传递至安装座，由于加强筋与安装座连接的面积较大，有利于分散应力，从而提高第三安装件的抗疲劳强度，进而可以增加第三安装件与安装座的连接强度，以提高安装座与固定件连接的稳定性。

在一些实施例中，如图6所示，加强筋27设置为多个，且多个加强筋27围绕第三安装件26的周向设置。其中，第三安装件26的周向表示的是围绕第二方向的方向，多个加强筋27在第三安装件26的周向间隔设置，通过设置多个加强筋连接安装座与第三安装件，有利于提高安装座与第三安装件的连接强度，从而提高了安装座与固定件连接的稳定性。

在一些实施例中，结合图3和图4所示，第三安装件26的表面与安装座2的第一端21平齐，其中，平齐表示的是第三安装件26的表面与安装座的第一端的端面位于同一水平面上，也就是说，第三安装件26设置在安装座2在第二方向上的第一端21，本实用新型实施例通过将第三安装件的表面与安装座的第一端平齐，在安装座与固定件连接的状态下，第三安装件26的表面与固定件7的表面贴合，增大了第三安装件与固定件的接触面积，有利于提高安装座与固定件连接的稳定性。

在一些实施例中，如图3所示，手柄1设有凸起11，该凸起11的延伸方向与手柄1的延伸方向一致，均是沿第一方向(图3所示x方向)延伸，固定件7设有凹槽71，凹槽71的延伸方向与凸起11的延伸方向一致，在手柄1与固定件7连接的状态下，凸起11伸入凹槽71内，能够对手柄与固定件的装配起到快速定位的作用。其中，凸起11设有第一安装孔111，固定件7设有贯穿的第二安装孔711，第三安装件26设有贯穿的第三安装孔261，第一安装孔111、第二安装孔711和第三安装孔261同轴设置，需要说明的是，同轴表示的是第一安装孔111、第二安装孔711和第三安装孔261的轴心位于同一条直线上。螺钉可穿过第一安装孔111、第二安装孔711和第三安装孔261，以同时实现安装座2、固定件7和手柄1的固定，从而实现手柄和烹饪设备的稳固连接。

在一些实施例中，如图4和图5所示，第二安装件5包括两个第一限位部521和两个第二限位部522。两个第一限位部521与安装座2的一端形成第一通道22，两个第一限位部521间隔设置形成部分第二通道51，且两个第一限位部521可伸缩，第一限位部521在第二方向(图4所示y方向)可伸缩表示的是第一限位部521至少部分可相对空腔24在第二方向(图4所示y方向)往复运动，也就是说第一限位部521设置为弹性件，第一限位部521在外力的作用下可在第二方向上发生形变，在外力消失后可在第二方向上恢复形变。本实用新型实施例不限定第一限位部521的具体结构，例如，第一限位部521可设置为具有弹簧结构的部件，当然，第一限位部521还可设置为橡胶等具有形变能力的材质。两个第二限位部522分别设置在对应的第一限位部521远离第一通道22的一侧，且两个第二限位部522间隔设置形成另一部分第二通道51；如图5所示，两个第一限位部521间隔设置在第二通道51两侧，两个第二限位部522分别设置在对应的第一限位部521远离第一通道22的一侧，第一限位部521和第二限位部522在第一方向上依次设置，且第一限位部521相对第二限位部522更靠近第一通道22，第二限位部522具有沿第一方向(图5所示x方向)延伸的第一表面523。

如图7所示，第一安装件3包括依次连接的大径部31和小径部32；结合图5所示，大径部31的直径小于第一通道22的宽度并大于第二通道51的宽度，小径部32的直径小于第二通道51的宽度；其中，第一安装件3可沿第一通道22和第二通道51移动以与两个第二限位部522抵接和脱离抵接。其中，如图3所示，第一限位部521在第一方向(图3所示x方向)抵靠大径部31，第一表面523在第二方向(图3所示y方向)抵靠大径部31。在第二方向(图4所示y方向)上第一限位部521的尺寸L2大于第二限位部522的尺寸L3。其中，本实用新型实施例所示的第一限位部521的尺寸为第一限位部521在不受外力的情况下，第一限位部521在自然状态下的尺寸。结合图2和图3所示，在将第一安装件3与第二安装件5配合的过程中，第一安装件3的大径部31和小径部32沿第二方向(图2所示y方向)运动，从安装座2的外部沿第二方向(图2所示y方向)穿过第一通道22运动至安装座2内部，小径部32再带动大径部31沿第一方向(图2所示x方向)朝第二通道51运动，在运动过程中，大径部31抵靠第一限位部521，使得第一限位部521在第二方向(图2所示y方向)发生形变，在大径部31运动至第二限位部522后，大径部31作用在第一限位部521上的作用力消失，第一限位部521在第二方向上恢复形变，恢复形变后的第一限位部521能够对运动至第二限位部522处的大径部31起到限位作用，大径部31在第一限位部521和第二限位部522的作用下不能继续在第一方向(图2所示x方向)运动，大径部31的横截面的最大尺寸大于第二通道的宽度，故大径部31不能相对第二限位部522在第二方向(与图2所示y方向)运动。

本实用新型实施例通过将安装子件设置为在第一方向上依次设置的第一限位部和第二限位部，第一限位部在第二方向上可发生弹性形变，且第一限位部在第二方向上的尺寸大于第二限位部的尺寸，使得第一安装件能够从第一通道运动至第二通道以实现第一安装件与第二安装件的配合，且在第一安装件运动至第二限位部后，第一限位部和第二限位部能够共同对第一安装件在第一方向和第二方向的运动起到限制作用，在简化第一安装件与第二安装件装配流程的同时还能够提高第一安装件与第二安装件连接的稳固性，从而提高了手柄与烹饪设备连接的稳定性，有利于提高用户体验。

本实用新型实施例还提供了一种烹饪设备，包括箱体和根据上述任一实施例所述的把手，第一安装件3与箱体可拆卸地连接。本实用新型实施例不对箱体的功能及结构进行限定，例如，箱体可以形成烹饪设备的炉门面板，或者烹饪设备的其他部件。本实用新型实施例通过将烹饪设备设置有上述把手，烹饪设备与把手可单独生产及运输，减小烹饪设备包装时的凸出量，有利于缩小烹饪设备运输过程中的包装尺寸，提高烹饪设备打包的灵活度，提高单次运输的装箱率，从而降低运输成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种把手，其特征在于，包括：

手柄，沿第一方向延伸；

固定件，在第二方向的一端与所述手柄连接，所述第二方向垂直所述第一方向；

安装座，设置在所述固定件的第二方向的另一端，所述安装座内具有空腔；

第一安装件，用于安装在烹饪设备上；

第二安装件，设置在所述空腔内并与所述安装座固定连接；

其中，所述第一安装件与所述第二安装件可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的把手，其特征在于，所述安装座具有相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述固定件，第二安装件设置在靠近所述第二端的位置。

3.根据权利要求2所述的把手，其特征在于，所述安装座在靠近所述第一端的位置设有第三安装件，所述第三安装件与所述固定件固定。

4.根据权利要求3所述的把手，其特征在于，所述第三安装件的延伸方向与所述第二方向垂直，第三安装件与所述固定件通过螺钉连接，所述螺钉与所述第三安装件抵靠接触。

5.根据权利要求4所述的把手，其特征在于，所述空腔内设有连接所述安装座和所述第三安装件的加强筋。

6.根据权利要求5所述的把手，其特征在于，所述加强筋设置为多个，且多个所述加强筋围绕所述第三安装件的周向设置。

7.根据权利要求4所述的把手，其特征在于，所述第三安装件的表面与所述安装座的第一端平齐，且所述第三安装件的表面与所述固定件贴合。

8.根据权利要求7所述的把手，其特征在于，所述手柄设有凸起，所述固定件设有凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内；所述凸起设有第一安装孔，所述固定件设有贯穿的第二安装孔，所述第三安装件设有贯穿的第三安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔同轴设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的把手，其特征在于，所述第二安装件包括：

两个第一限位部，与所述安装座的一端形成第一通道，两个第一限位部间隔设置形成部分第二通道，且两个第一限位部可伸缩；

两个第二限位部，分别设置在对应的所述第一限位部远离所述第一通道的一侧，且两个所述第二限位部间隔设置形成另一部分所述第二通道；

所述第一安装件包括依次连接的大径部和小径部；所述大径部的直径小于所述第一通道的宽度并大于所述第二通道的宽度，所述小径部的直径小于所述第二通道的宽度；

其中，所述第一安装件可沿所述第一通道和第二通道移动以与所述两个第二限位部抵接和脱离抵接。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体；

根据权利要求1-9任一项所述的把手，所述第一安装件与所述箱体可拆卸地连接。

Images