CN217985976U - 一种施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施肥装置,涉及农业种植技术领域,现提出如下方案,包括安装板、铁铲和设置于安装板表面的控制机构,所述控制机构包括衔接组件和受力组件;所述衔接组件包括支撑板、圆盘、肥料箱、连接板和出料口,所述支撑板固定连接于安装板的表面,通过设置滑杆,由于滑板嵌入在连接板表面的竖向滑槽内部,在滑板运动时,会沿着连接板的滑动,并带动圆盘实现逆时针旋转,随后圆盘会带动与自身固定连接的肥料箱向左侧倾斜,随后肥料会从出料口内部流出并进入到导管内部,通过导管进入到土壤内部实现施肥,当松开传动板时,滑板会在多组弹簧的作用下回弹,并将肥料箱带回初始位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业种植技术领域,尤其涉及一种施肥装置。
背景技术
种植业是农业的主要组成部分之一,利用植物的生活机能,通过人工培育以取得粮食、副食品、饲料和工业原料的社会生产部门,包括各种农作物、林木、果树、药用和观赏等植物的栽培,有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草、花卉等园艺作物。
为了提高农作物的产量,需要对农作物进行施肥,但是现在很多农作物施肥装置在使用时,由于设备体积较大,使用起来比较繁琐,降低了施肥的效率,为此需要一种施肥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施肥装置,解决了现有技术中存在的现在很多农作物施肥装置在使用时,由于设备体积较大,使用起来比较繁琐,降低了施肥效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种施肥装置,包括安装板、铁铲和设置于安装板表面的控制机构,所述控制机构包括衔接组件和受力组件;
所述衔接组件包括支撑板、圆盘、肥料箱、连接板和出料口,所述支撑板固定连接于安装板的表面,所述支撑板的表面旋转连接有圆盘,所述圆盘的侧面固定连接有肥料箱,所述肥料箱的表面固定连接有出料口,所述圆盘的底部固定连接有连接板;
所述受力组件包括滑板、传动板和弹簧,所述滑板滑动连接于安装板的表面,所述滑板的右侧固定连接有传动板,所述传动板的左侧固定连接有弹簧。
所述安装板的表面固定连接有第一衔接杆,所述第一衔接杆的内部滑动连接有第二衔接杆,所述第一衔接杆与第二衔接杆的表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝,所述第二衔接杆的顶部固定连接有手柄,所述安装板的表面位于第一衔接杆的一侧固定连接有导管。
优选的,所述铁铲为弧形结构,所述铁铲的底部为倾斜设计。
优选的,所述肥料箱设置于圆盘的圆心上,所述出料口与肥料箱呈垂直设置。
优选的,所述连接板与圆盘的中轴线相重合,所述连接板的表面设置有竖向的滑道。
优选的,所述滑板关于安装板的中轴线对称设置有两组,所述传动板与两组滑板均为固定连接。
优选的,所述螺纹孔在第一衔接杆与第二衔接杆的表面呈竖向均匀排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置滑杆,由于滑板嵌入在连接板表面的竖向滑槽内部,在滑板运动时,会沿着连接板的滑动,并带动圆盘实现逆时针旋转,随后圆盘会带动与自身固定连接的肥料箱向左侧倾斜,随后肥料会从出料口内部流出并进入到导管内部,通过导管进入到土壤内部实现施肥,当松开传动板时,滑板会在多组弹簧的作用下回弹,并将肥料箱带回初始位置,需要调节第二衔接杆的高度时,向上拉动第二衔接杆,并将自身表面的螺纹孔与第一衔接杆上的螺纹孔重合,随后在其内部拧入螺丝即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种施肥装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种施肥装置的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种施肥装置的局部第一视角结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种施肥装置的局部第二视角结构示意图。
图中:1-安装板;2-铁铲;3-支撑板;4-圆盘;5-肥料箱;6-连接板;7-滑板;8-传动板;9-弹簧;10-第一衔接杆;11-第二衔接杆;12-螺纹孔;13-螺丝;14-手柄;15-出料口;16-导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图3和图4所示,图示中的一种施肥装置,包括安装板1、铁铲2和设置于安装板1表面的控制机构,控制机构包括衔接组件和受力组件;
衔接组件包括支撑板3、圆盘4、肥料箱5、连接板6和出料口15,支撑板3固定连接于安装板1的表面,支撑板3的表面旋转连接有圆盘4,圆盘4的侧面固定连接有肥料箱5,肥料箱5的表面固定连接有出料口15,圆盘4的底部固定连接有连接板6;
受力组件包括滑板7、传动板8和弹簧9,滑板7滑动连接于安装板1的表面,滑板7的右侧固定连接有传动板8,传动板8的左侧固定连接有弹簧9。
进一步的,铁铲2为弧形结构,铁铲2的底部为倾斜设计,通过铁铲2的设置,可便于将土壤铲开,将肥料倾倒进去。
进一步的,肥料箱5设置于圆盘4的圆心上,出料口15与肥料箱5呈垂直设置,当圆盘4旋转时,圆盘4会带动与自身固定连接的肥料箱5向左侧倾斜。
进一步的,连接板6与圆盘4的中轴线相重合,连接板6的表面设置有竖向的滑道,由于滑板7嵌入在连接板6表面的竖向滑槽内部,在滑板7运动时,会沿着连接板6的滑动,并带动圆盘4实现逆时针旋转。
进一步的,滑板7关于安装板1的中轴线对称设置有两组,传动板8与两组滑板7均为固定连接,当松开传动板8时,滑板7会在多组弹簧9的作用下回弹,并将肥料箱5带回初始位置。
实施例2
如图2、图3和图4所示,本实施方式对实施例1进一步说明,安装板1的表面固定连接有第一衔接杆10,第一衔接杆10的内部滑动连接有第二衔接杆11,第一衔接杆10与第二衔接杆11的表面设置有螺纹孔12,螺纹孔12的内部螺纹连接有螺丝13,第二衔接杆11的顶部固定连接有手柄14,安装板1的表面位于第一衔接杆10的一侧固定连接有导管16。
螺纹孔12在第一衔接杆10与第二衔接杆11的表面呈竖向均匀排列,需要调节第二衔接杆11的高度时,向上拉动第二衔接杆11,并将自身表面的螺纹孔12与第一衔接杆10上的螺纹孔12重合,随后在其内部拧入螺丝13即可。
使用时:使用者通过握持手柄14,可握持设备进行移动,随后将铁铲2对准需要施肥的位置,通过铁铲2将土壤拨开,随后向右侧拉动传动板8,使得两组滑板7向右侧滑动,由于滑板7嵌入在连接板6表面的竖向滑槽内部,在滑板7运动时,会沿着连接板6的滑动,并带动圆盘4实现逆时针旋转,随后圆盘4会带动与自身固定连接的肥料箱5向左侧倾斜,随后肥料会从出料口15内部流出并进入到导管16内部,通过导管16进入到土壤内部实现施肥,当松开传动板8时,滑板7会在多组弹簧9的作用下回弹,并将肥料箱5带回初始位置,需要调节第二衔接杆11的高度时,向上拉动第二衔接杆11,并将自身表面的螺纹孔12与第一衔接杆10上的螺纹孔12重合,随后在其内部拧入螺丝13即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种施肥装置,包括安装板(1)、铁铲(2)和设置于安装板(1)表面的控制机构,其特征在于:所述控制机构包括衔接组件和受力组件;
所述衔接组件包括支撑板(3)、圆盘(4)、肥料箱(5)、连接板(6)和出料口(15),所述支撑板(3)固定连接于安装板(1)的表面,所述支撑板(3)的表面旋转连接有圆盘(4),所述圆盘(4)的侧面固定连接有肥料箱(5),所述肥料箱(5)的表面固定连接有出料口(15),所述圆盘(4)的底部固定连接有连接板(6);
所述受力组件包括滑板(7)、传动板(8)和弹簧(9),所述滑板(7)滑动连接于安装板(1)的表面,所述滑板(7)的右侧固定连接有传动板(8),所述传动板(8)的左侧固定连接有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种施肥装置,其特征在于:所述安装板(1)的表面固定连接有第一衔接杆(10),所述第一衔接杆(10)的内部滑动连接有第二衔接杆(11),所述第一衔接杆(10)与第二衔接杆(11)的表面设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺丝(13),所述第二衔接杆(11)的顶部固定连接有手柄(14),所述安装板(1)的表面位于第一衔接杆(10)的一侧固定连接有导管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种施肥装置,其特征在于:所述铁铲(2)为弧形结构,所述铁铲(2)的底部为倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种施肥装置,其特征在于:所述肥料箱(5)设置于圆盘(4)的圆心上,所述出料口(15)与肥料箱(5)呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种施肥装置,其特征在于:所述连接板(6)与圆盘(4)的中轴线相重合,所述连接板(6)的表面设置有竖向的滑道。
6.根据权利要求1所述的一种施肥装置,其特征在于:所述滑板(7)关于安装板(1)的中轴线对称设置有两组,所述传动板(8)与两组滑板(7)均为固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种施肥装置,其特征在于:所述螺纹孔(12)在第一衔接杆(10)与第二衔接杆(11)的表面呈竖向均匀排列。
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