CN217983489U - 一种锂电池的加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池的加热系统，涉及锂电池领域。包括外壳，所述外壳的内侧固定安装有电池模组，所述电池模组包括电芯，所述电芯的下表面固定安装有加热辅助铝板，所述电芯的下表面固定安装有导热硅胶垫，所述电芯的一侧固定安装有电芯导热硅胶片，所述加热辅助铝板的下表面固定安装有PL加热膜。该锂电池的加热系统，通过电芯、电芯导热硅胶片、导热硅胶垫、加热辅助铝板以及PL加热膜的配合使用，可以由PL加热膜提供热量，然后热量通过加热辅助铝板传递到导热硅胶垫和电芯导热硅胶片内，从而使电芯均匀加热，并且在绝缘片的作用下电芯导热硅胶片和导热硅胶垫加热的时候与电芯绝缘，使电池加热时更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池的加热系统。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7V的电压。
当锂电池在低温环境使用时会导致电池容量降低，造成电池使用寿命下降，为避免锂电池容量降低，应使其处在一个合适的温度中工作，而且现在的加热方式对锂电池加热不均匀，并且加热成本较高，因此需要一种锂电池的加热系统。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池的加热系统，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池的加热系统，包括外壳，所述外壳的内侧固定安装有电池模组，所述电池模组包括电芯，所述电芯的下表面固定安装有加热辅助铝板，所述电芯的下表面固定安装有导热硅胶垫，所述电芯的一侧固定安装有电芯导热硅胶片，所述加热辅助铝板的下表面固定安装有PL加热膜，所述电芯的一侧固定安装有铝端板，所述电芯的内侧固定安装有绝缘片。
优选的，所述电芯的数量为多个，且每个电芯与相邻的电芯固定连接。
优选的，所述导热硅胶垫设置在加热辅助铝板的上表面，且导热硅胶垫与加热辅助铝板固定安装。
优选的，所述电芯导热硅胶片设置在绝缘片的一侧，且电芯导热硅胶片与绝缘片固定安装。
优选的，所述电芯导热硅胶垫的数量为多个，且多个电芯导热硅胶垫均匀安装在加热辅助铝板的上表面。
优选的，所述PL加热膜的数量为两个，且两个PL加热膜对称安装在加热辅助铝板的下表面。
优选的，所述电芯导热硅胶片的数量为多个，且多个电芯导热硅胶片分别安装在电芯的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锂电池的加热系统。具备有益效果如下：
该锂电池的加热系统，通过电芯、电芯导热硅胶片、导热硅胶垫、加热辅助铝板以及PL加热膜的配合使用，可以由PL加热膜提供热量，然后热量通过加热辅助铝板传递到导热硅胶垫和电芯导热硅胶片内，从而使电芯均匀加热，并且在绝缘片的作用下电芯导热硅胶片和导热硅胶垫加热的时候与电芯绝缘，而PL加热膜通过设计功率参数，让其空载最高的加热温度在65度左右，使电池加热时更加安全，同时可以通过改变加热辅助铝板的尺寸，能够让辅助加热铝板适应各种型号的电池，这样能够大大减少成本以及研发成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构爆炸图示意图；
图2为本实用新型第一立体结构剖视示意图；
图3为本实用新型第二立体结构剖视示意图。
图中：1、外壳；101、铝端板；102、绝缘片；103、电芯导热硅胶片；104、电芯；105、导热硅胶垫；2、加热辅助铝板；3、PL加热膜；4、电池模组。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种锂电池的加热系统，如图1-3所示，包括外壳1，外壳1的内侧固定安装有电池模组4，电池模组4包括电芯104，通过设置外壳1、电池模组4以及电芯104的配合，可以让外壳1对电池模组4进行保护，电芯104的下表面固定安装有加热辅助铝板2，电芯104的下表面固定安装有导热硅胶垫105，电芯104的一侧固定安装有电芯导热硅胶片103，加热辅助铝板2的下表面固定安装有PL加热膜3，通过设置加热辅助铝板2、导热硅胶垫105、电芯导热硅胶片103以及PL加热膜3的配合，可以设计PL加热膜3的功率参数，使其空载最高的加热温度在65度左右，这样可以保证电池的安全性，然后PL加热膜3将热量传递到加热辅助铝板2上，之后加热辅助铝板2再将热量传递到导热硅胶垫105和电芯导热硅胶片103上，从而可以对电芯104进行均匀的加热，同时在对加热辅助铝板2使用时，可以改变加热辅助铝板2的尺寸，使其能够适应各种型号的电池，这样可以减少研发成本，电芯104的一侧固定安装有铝端板101，电芯104的内侧固定安装有绝缘片102，通过设置铝端板101以及绝缘片102的配合，可以让电芯导热硅胶片103对电芯104加热时对其进行绝缘，能够让电芯104加热时更加安全。
在本实施例的一个方面中，通过设置导热硅胶垫105以及加热辅助铝板2的配合使用，可以让加热辅助铝板2将热量传递到导热硅胶垫105上。
在本实施例的一个方面中，通过设置PL加热膜3以及加热辅助铝板2的配合，可以让PL加热膜3将热量传递到加热辅助铝板2上。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先设计PL加热膜3的功率参数，使其空载最高的加热温度在65度左右，这样可以保证电池的安全性，然后PL加热膜3将热量传递到加热辅助铝板2上，之后加热辅助铝板2再将热量传递到导热硅胶垫105和电芯导热硅胶片103上，从而可以对电芯104进行均匀的加热，同时在对加热辅助铝板2使用时，可以改变加热辅助铝板2的尺寸，使其能够适应各种型号的电池，这样可以减少研发成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池的加热系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧固定安装有电池模组(4)，所述电池模组(4)包括电芯(104)，所述电芯(104)的下表面固定安装有加热辅助铝板(2)，所述电芯(104)的下表面固定安装有导热硅胶垫(105)，所述电芯(104)的一侧固定安装有电芯导热硅胶片(103)，所述加热辅助铝板(2)的下表面固定安装有PL加热膜(3)，所述电芯(104)的一侧固定安装有铝端板(101)，所述电芯(104)的内侧固定安装有绝缘片(102)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述电芯(104)的数量为多个，且每个电芯(104)与相邻的电芯(104)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述导热硅胶垫(105)设置在加热辅助铝板(2)的上表面，且导热硅胶垫(105)与加热辅助铝板(2)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述电芯导热硅胶片(103)设置在绝缘片(102)的一侧，且电芯导热硅胶片(103)与绝缘片(102)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述电芯导热硅胶垫(105)的数量为多个，且多个电芯导热硅胶垫(105)均匀安装在加热辅助铝板(2)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述PL加热膜(3)的数量为两个，且两个PL加热膜(3)对称安装在加热辅助铝板(2)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池的加热系统，其特征在于：所述电芯导热硅胶片(103)的数量为多个，且多个电芯导热硅胶片(103)分别安装在电芯(104)的一侧。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-03 CN CN202221688374.3U patent/CN217983489U/zh active Active
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