CN217983291U - 一种具有上料结构的单晶制绒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于加工设备技术领域，具体为一种具有上料结构的单晶制绒设备，所述设备外壳的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖一和翻盖二,所述设备外壳的侧壁通过螺栓固定连接所述上料泵，所述上料泵的侧壁通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过螺丝固定连接有连接耳,所述连接耳的侧壁通过螺丝固定连接所述缓冲板，该种具有上料结构的单晶制绒设备，设置携带连接板的上料泵，连接板的侧面利用连接耳组合缓冲板，在上料泵运作过程中，可有效的利用携带缓冲弹簧的缓冲板与安装板进行组合式缓冲，以保证上料过程的稳定，设置携带辅助板的安装板，可有效的配合携带外接管的上料管组合，增加组合收纳效果。

Description

一种具有上料结构的单晶制绒设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种具有上料结构的单晶制绒设备。

背景技术

硅太阳能电池是指以硅为基体材料的太阳能电池。按硅材料的结晶形态，可分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池，其中就包含有单晶制绒，单晶制绒是采用单晶硅片，利用碱溶液对单晶硅片进行各向异性腐蚀，制成绒面。反应原理如下：化学反应方程式。

硅太阳能电池和其他大多数硅电子器件相比，有其特殊的设计和材料要求。为了获得高能量转换效率，硅太阳能电池不仅需要几乎理想的硅表面钝化，而且体材料特性也必须具有均匀的高品质。这是因为一些波长的光必须在硅中传播几百微米才能被吸收，其产生的载流子还必须仍然能够被电池收集。

现有的单晶制绒机已经日益成熟，但是在上料过程中依然存在着弊端，如在上料泵运作过程中，缺少有效的缓冲方式，降低了上料过程的稳定，同时对于上料管也缺少有效的组合收纳效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有上料结构的单晶制绒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的单晶制绒机已经日益成熟，但是在上料过程中依然存在着弊端，如在上料泵运作过程中，缺少有效的缓冲方式，降低了上料过程的稳定，同时对于上料管也缺少有效的组合收纳效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设备外壳，所述设备外壳的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖一和翻盖二；

上料泵，所述设备外壳的侧壁通过螺栓固定连接所述上料泵，所述上料泵的侧壁通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过螺丝固定连接有连接耳；

缓冲板，所述连接耳的侧壁通过螺丝固定连接所述缓冲板，所述缓冲板的侧壁焊接有缓冲弹簧；

安装板，所述缓冲弹簧的侧壁焊接所述安装板，所述安装板的侧壁通过螺丝固定连接有辅助板，所述辅助板的侧壁卡扣连接有上料管，所述上料管的输出端通过法兰连接所述上料泵。

优选的，所述设备外壳的内腔底部通过螺丝固定连接有单晶制绒组件，所述翻盖一的前侧壁镶嵌有数据显示板，所述翻盖二的前侧壁一体成型连接有散热格栅。

优选的，所述缓冲板的侧壁一体成型预留有与所述上料管相匹配的主孔，所述安装板的侧壁一体成型预留有与所述上料管相匹配的副孔。

优选的，所述安装板的顶部通过螺丝固定连接有侧板一，所述安装板的底部通过螺丝固定连接有侧板二。

优选的，所述上料管的顶部螺纹连接有外接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有上料结构的单晶制绒设备，设置携带连接板的上料泵，连接板的侧面利用连接耳组合缓冲板，在上料泵运作过程中，可有效的利用携带缓冲弹簧的缓冲板与安装板进行组合式缓冲，以保证上料过程的稳定，设置携带辅助板的安装板，可有效的配合携带外接管的上料管组合，增加组合收纳效果。

附图说明

图1为本实用新型具有上料结构的单晶制绒设备整体示意图；

图2为本实用新型具有上料结构的单晶制绒设备上料泵示意图；

图3为本实用新型具有上料结构的单晶制绒设备安装板示意图；

图4为本实用新型具有上料结构的单晶制绒设备缓冲板示意图。

图中：100设备外壳、110翻盖一、120翻盖二、200上料泵、210连接板、220连接耳、300缓冲板、310主孔、320缓冲弹簧、400安装板、410侧板一、420侧板二、430副孔、440辅助板、450上料管、460外接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种具有上料结构的单晶制绒设备，设置携带连接板的上料泵，连接板的侧面利用连接耳组合缓冲板，在上料泵运作过程中，可有效的利用携带缓冲弹簧的缓冲板与安装板进行组合式缓冲，以保证上料过程的稳定，设置携带辅助板的安装板，可有效的配合携带外接管的上料管组合，增加组合收纳效果，请参阅图1、图2、图3和图4，包括设备外壳100、上料泵200、缓冲板300和安装板400；

请再次参阅图1，设备外壳100的侧壁设置有翻盖一110和翻盖二120，具体的，所述设备外壳100的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖一110和翻盖二120；

请再次参阅图1和图2，上料泵200的侧壁连接所述设备外壳100，具体的，所述设备外壳100的侧壁通过螺栓固定连接所述上料泵200，所述上料泵200的侧壁通过螺丝固定连接有连接板210，所述连接板210的侧壁通过螺丝固定连接有连接耳220；

请再次参阅图2和图4，缓冲板300的侧壁连接所述连接耳220，具体的，所述连接耳220的侧壁通过螺丝固定连接所述缓冲板300，所述缓冲板300的侧壁焊接有缓冲弹簧320；

请再次参阅图1和图2，安装板400的侧壁连接所述缓冲弹簧320，具体的，所述缓冲弹簧320的侧壁焊接所述安装板400，所述安装板400的侧壁通过螺丝固定连接有辅助板440，所述辅助板440的侧壁卡扣连接有上料管450，所述上料管450的输出端通过法兰连接所述上料泵200。

在具体使用时，首先在设备外壳100上设置翻盖一110和翻盖二120，并在设备外壳100的侧面设置上料泵200，上料泵200的侧面设置携带连接耳220的连接板210，连接耳220的侧面连接有缓冲板300，缓冲板300利用缓冲弹簧320来组合携带侧板一410和侧板二420的安装板400，并在缓冲板300上设置主孔310，在安装板400上设置副孔430，以有效的配合上料管450的组合，在上料泵200运行的过程中，有效的增加缓冲配合性，且上料管200的末端连接外接管460，便于进行外部组合连接；

请再次参阅图1，为了增加对于设备外壳100的配合度，具体的，所述设备外壳100的内腔底部通过螺丝固定连接有单晶制绒组件，所述翻盖一110的前侧壁镶嵌有数据显示板，所述翻盖二120的前侧壁一体成型连接有散热格栅。

请再次参阅图2、图3和图4，为了提升对于组装过程的配合性，具体的，所述缓冲板300的侧壁一体成型预留有与所述上料管450相匹配的主孔310，所述安装板400的侧壁一体成型预留有与所述上料管450相匹配的副孔430。

请再次参阅图3，为了增加安装板400的外部可组装能力，具体的，所述安装板400的顶部通过螺丝固定连接有侧板一410，所述安装板400的底部通过螺丝固定连接有侧板二420。

请再次参阅图1，为了提升上料管450的外部组合能力，具体的，所述上料管450的顶部螺纹连接有外接管460。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种具有上料结构的单晶制绒设备，其特征在于：包括：

设备外壳(100)，所述设备外壳(100)的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖一(110)和翻盖二(120)；

上料泵(200)，所述设备外壳(100)的侧壁通过螺栓固定连接所述上料泵(200)，所述上料泵(200)的侧壁通过螺丝固定连接有连接板(210)，所述连接板(210)的侧壁通过螺丝固定连接有连接耳(220)；

缓冲板(300)，所述连接耳(220)的侧壁通过螺丝固定连接所述缓冲板(300)，所述缓冲板(300)的侧壁焊接有缓冲弹簧(320)；

安装板(400)，所述缓冲弹簧(320)的侧壁焊接所述安装板(400)，所述安装板(400)的侧壁通过螺丝固定连接有辅助板(440)，所述辅助板(440)的侧壁卡扣连接有上料管(450)，所述上料管(450)的输出端通过法兰连接所述上料泵(200)。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料结构的单晶制绒设备，其特征在于：所述设备外壳(100)的内腔底部通过螺丝固定连接有单晶制绒组件，所述翻盖一(110)的前侧壁镶嵌有数据显示板，所述翻盖二(120)的前侧壁一体成型连接有散热格栅。

3.根据权利要求2所述的一种具有上料结构的单晶制绒设备，其特征在于：所述缓冲板(300)的侧壁一体成型预留有与所述上料管(450)相匹配的主孔(310)，所述安装板(400)的侧壁一体成型预留有与所述上料管(450)相匹配的副孔(430)。

4.根据权利要求3所述的一种具有上料结构的单晶制绒设备，其特征在于：所述安装板(400)的顶部通过螺丝固定连接有侧板一(410)，所述安装板(400)的底部通过螺丝固定连接有侧板二(420)。

5.根据权利要求4所述的一种具有上料结构的单晶制绒设备，其特征在于：所述上料管(450)的顶部螺纹连接有外接管(460)。

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