CN217979451U - 一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，包括制冷机组，制冷机组上侧安装有上罩体，上罩体内部开设有风冷散热室，风冷散热室内部设置有风冷散热机组，风冷散热机组包括设置在风冷散热室内上部的喷水管，风冷散热室顶部安装有散热孔，且散热孔内安装有散热扇，风冷散热室和制冷机组之间开设有冷却进风口，冷却进风口内上部通过支撑座安装有导风板，且支撑座通过丝杠与风冷散热室螺纹滑动连接，本实用新型通过设有的风冷散热室，便于对制冷机组进行散热降温处理，而且风冷散热机组包括设有的喷水管、散热扇和导风板，能够将含有水雾的冷风输送至制冷机组外表面进行冷却处理，使得冷却效果较好，速率较快。

Description

一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组

技术领域

本实用新型涉及制冷机组技术领域，具体是一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组。

背景技术

制冷机组的组成：压缩机(类压缩机子系统)、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。

现有的用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，不便于对机组进行散热冷却处理，散热冷却效果较差，速率较慢，从而影响制冷的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，以解决现有技术中不便于对机组进行散热冷却处理，散热冷却效果较差，速率较慢，从而影响制冷的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，包括制冷机组，所述制冷机组上侧安装有上罩体，所述上罩体内部开设有风冷散热室，所述风冷散热室内部设置有风冷散热机组，所述风冷散热机组包括设置在风冷散热室内上部的喷水管，所述风冷散热室顶部安装有散热孔，且散热孔内安装有散热扇，所述风冷散热室和制冷机组之间开设有冷却进风口，所述冷却进风口内上部通过支撑座安装有导风板，且支撑座通过丝杠与风冷散热室螺纹滑动连接。

进一步的，所述喷水管一侧通过输水管连接有储水箱，所述输水管上安装有水泵和阀门。

进一步的，所述储水箱固定安装在制冷机组外侧，所述喷水管下侧等间距设置有多个喷头。

进一步的，所述丝杠包括设置在风冷散热室两侧内壁的丝杆，所述支撑座两端与丝杆螺纹滑动连接，丝杆一端传动连接有伺服电机。

进一步的，所述支撑座内部开设有通孔，且导风板上端通过连接轴与支撑座铰接。

进一步的，所述导风板设置成长条状，且连接轴上侧的支撑座上安装有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的风冷散热室，便于对制冷机组进行散热降温处理，而且风冷散热机组包括设有的喷水管、散热扇和导风板，能够将含有水雾的冷风输送至制冷机组外表面进行冷却处理，使得冷却效果较好，速率较快。

2、本实用新型通过冷却进风口内上部通过支撑座安装有导风板，使得能够进行导风处理，便于冷风均匀风吹向冷机组外表面，便于提高散热的均匀性，而且支撑座通过丝杠与风冷散热室螺纹滑动连接，使得通过丝杠能够驱动支撑座和导风板升降调节处理，从而满足不同高度的导风板进行输风冷却处理。

3、本实用新型通过支撑座内部开设有通孔，且导风板上端通过连接轴与支撑座铰接，导风板设置成长条状，且连接轴上侧的支撑座上安装有紧固螺栓，使得能够根据需要对导风板进行纵向倾斜调节使用处理，满足不同角度的送风冷却使用处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、制冷机组；2、风冷散热室；3、散热孔；4、散热扇；5、喷水管；6、喷头；7、输水管；8、储水箱；9、水泵；10、支撑座；11、导风板；12、上罩体；13、丝杆；14、伺服电机；15、通孔；16、连接轴；17、紧固螺栓；18、冷却进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，包括制冷机组1，制冷机组1上侧安装有上罩体12，上罩体12内部开设有风冷散热室2，便于对制冷机组1进行散热降温处理，风冷散热室2内部设置有风冷散热机组，风冷散热机组包括设置在风冷散热室2内上部的喷水管5，风冷散热室2顶部安装有散热孔3，且散热孔3内安装有散热扇4，能够将含有水雾的冷风输送至制冷机组1外表面进行冷却处理，使得冷却效果较好，速率较快，风冷散热室2和制冷机组1之间开设有冷却进风口18，冷却进风口18内上部通过支撑座10安装有导风板11，使得能够进行导风处理，便于冷风均匀风吹向制冷机组1外表面，有利于提高散热的均匀性，且支撑座10通过丝杠与风冷散热室2螺纹滑动连接，使得通过丝杠能够驱动支撑座10和导风板11升降调节处理，从而满足不同高度的导风板11进行输风冷却处理。

优选的，喷水管5一侧通过输水管7连接有储水箱8，输水管7上安装有水泵9和阀门，便于向喷水管5连续输送水体进行风冷和水冷处理。

优选的，储水箱8固定安装在制冷机组1外侧，喷水管5下侧等间距设置有多个喷头6，便于进行喷洒水雾，有利于提高风冷的效率。

优选的，丝杠包括通过连接板设置在风冷散热室2两侧内壁的丝杆13，支撑座10两端与丝杆13螺纹滑动连接，丝杆13一端传动连接有伺服电机14，便于通过丝杠能够驱动支撑座10和导风板11升降调节处理，从而满足不同高度的导风板11进行输风冷却处理。

优选的，支撑座10内部开设有通孔15，且导风板11上端通过连接轴16与支撑座10铰接，导风板11设置成长条状，且连接轴16上侧的支撑座10上安装有紧固螺栓17，使得能够根据需要对导风板11进行纵向倾斜调节使用处理，满足不同角度的送风冷却使用处理7。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设有的风冷散热室2，便于对制冷机组1进行散热降温处理，而且风冷散热机组包括设有的喷水管5、散热扇4和导风板11，能够将含有水雾的冷风输送至制冷机组1外表面进行冷却处理，使得冷却效果较好，速率较快；而且冷却进风口18内上部通过支撑座10安装有导风板11，使得能够进行导风处理，便于冷风均匀风吹向制冷机组1外表面，有利于提高散热的均匀性，而且支撑座10通过丝杠与风冷散热室2螺纹滑动连接，使得通过丝杠能够驱动支撑座10和导风板11升降调节处理，从而满足不同高度的导风板11进行输风冷却处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，包括制冷机组(1)，其特征在于：所述制冷机组(1)上侧安装有上罩体(12)，所述上罩体(12)内部开设有风冷散热室(2)，所述风冷散热室(2)内部设置有风冷散热机组，所述风冷散热机组包括设置在风冷散热室(2)内上部的喷水管(5)，所述风冷散热室(2)顶部安装有散热孔(3)，且散热孔(3)内安装有散热扇(4)，所述风冷散热室(2)和制冷机组(1)之间开设有冷却进风口(18)，所述冷却进风口(18)内上部通过支撑座(10)安装有导风板(11)，且支撑座(10)通过丝杠与风冷散热室(2)螺纹滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，其特征在于：所述喷水管(5)一侧通过输水管(7)连接有储水箱(8)，所述输水管(7)上安装有水泵(9)和阀门。

3.根据权利要求2所述的一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，其特征在于：所述储水箱(8)固定安装在制冷机组(1)外侧，所述喷水管(5)下侧等间距设置有多个喷头(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，其特征在于：所述丝杠包括设置在风冷散热室(2)两侧内壁的丝杆(13)，所述支撑座(10)两端与丝杆(13)螺纹滑动连接，丝杆(13)一端传动连接有伺服电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，其特征在于：所述支撑座(10)内部开设有通孔(15)，且导风板(11)上端通过连接轴(16)与支撑座(10)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用在给氢气压缩机冷却的制冷机组，其特征在于：所述导风板(11)设置成长条状，且连接轴(16)上侧的支撑座(10)上安装有紧固螺栓(17)。

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