CN217978106U - 设备快拆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设备快拆支架，包括底板、连接板以及限位柱塞，设备能够与所述连接板固定连接；所述连接板可滑动地插接于所述底板，所述限位柱塞包括壳体以及沿所述壳体长度方向移动的伸缩柱，所述壳体螺纹连接于所述底板，所述连接板开设有限位槽，所述壳体能够相对于所述底板转动并抵接于所述连接板，以使得所述伸缩柱部分插入所述限位槽内；上述设备快拆支架，通过限位柱塞与底板的螺纹连接、连接板与底板之间的滑动连接，以使得转动限位柱塞能够相对于底板夹紧固定连接板，同时限位柱塞的伸缩杆能够插入连接板的限位孔中，起到保险作用，进一步减小安全隐患。

Description

设备快拆支架

技术领域

本实用新型涉及医疗设备性格技术领域，特别是涉及一种用于医疗设备的设备快拆支架。

背景技术

图像处理器等医疗设备，大部分情况下均放置于桌面或固定于墙面，但也存在需要随医疗推车移动的情况，而在此类情况下，需要对医疗设备进行相应的拆装；

目前存在一些医疗设备用的连接支架，其支架与医疗设备之间大多通过螺栓连接，一方面操作复杂、拆装效率较低；另一方面，若因振动或其他原因导致螺纹松动，则存在设备从支架上脱落的安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的医疗设备连接支架拆装效率低且存在一定安全隐患的问题，提供一种拆装效率高且安全隐患较低的设备快拆支架。

本申请提供一种设备快拆支架，包括底板、连接板以及限位柱塞，设备能够与所述连接板固定连接；所述连接板可滑动地插接于所述底板，所述限位柱塞包括壳体以及沿所述壳体长度方向移动的伸缩柱，所述壳体螺纹连接于所述底板，所述连接板开设有限位槽，所述壳体能够相对于所述底板转动并抵接于所述连接板，以使得所述伸缩柱部分插入所述限位槽内。

上述设备快拆支架，通过限位柱塞与底板的螺纹连接、连接板与底板之间的滑动连接，以使得转动限位柱塞能够相对于底板夹紧固定连接板，同时限位柱塞的伸缩杆能够插入连接板的限位孔中，起到保险作用，进一步减小安全隐患。

在其中一个实施例中，所述底板与所述连接板中的一者具有滑块部，另一者具有滑轨部，所述滑块部插入所述滑轨部后，二者之间沿所述限位柱塞的长度方向具有间隙。

在其中一个实施例中，所述滑块部与所述滑轨部之间间隙范围为0.4mm～2.0mm。

可以理解的是，若间隙范围过小，连接板与底板对齐插入较为困难，会增加安装难度；若间隙范围过大，在固定连接板与底板，壳体所需要转动的螺纹圈数较多，会导致安装拆卸较为繁琐。

在其中一个实施例中，所述连接板相对应的两端具有所述滑轨部，所述底板相对应的两端具有滑块部。

可以理解的是，通过在连接板相对应的两端设置滑轨部，能够增加连接板与底板之间的滑动稳定性。

在其中一个实施例中，所述滑轨部包括开设于所述连接板侧面的滑槽以及引导槽，所述引导槽位于所述滑槽的一端且沿所述滑槽的长度方向与所述滑槽连通，所述滑槽的槽深沿所述滑槽的端部向中心方向逐渐减小，所述引导槽还向靠近所述底板的方向开口。

可以理解的是，通过开设于滑槽连通的引导槽，能够增大滑槽开口处的面积，从而便于滑块部插入滑槽，降低连接板插入底板的难度。

在其中一个实施例中，所述底板包括呈凹字型的基板部以及连接于所述基板部两端的滑块部，所述限位柱塞螺纹连接于所述基板部。

可以理解的是，基板部呈凹字型，连接板与基板部滑动连接后两者形成一三角形，以增加本申请的设备快拆支架的结构强度。

在其中一个实施例中，所述连接板的厚度为4mm～6mm。

可以理解的是，在设备底部安装连接板后，设备仍能够通过脚垫正常放置，不会因为连接板影响设备的正常放置功能。

在其中一个实施例中，所述限位柱塞为自锁型旋钮柱塞。

可以理解的是，自锁型旋钮柱塞在连接板安装或拆卸时，使用者无需始终控制柱状部的位置，进一步降低了连接板的装卸复杂度，增加了拆装效率。

在其中一个实施例中，所述设备快拆支架还包括球头复位柱塞，所述球头复位柱塞固设于所述底板，所述连接板开设有能够与所述球头复位柱塞对应的定位槽，所述球头复位柱塞的球头能够突出至所述定位槽内，且当所述球头复位柱塞与所述定位槽对应时，所述限位柱塞与所述限位槽对应。

可以理解的是，使用者能够根据阻力判断连接板是否安装到位，进一步降低了安装拆卸难度。

在其中一个实施例中，所述设备快拆支架还包括支撑杆，所述底板还具有轴套部，所述轴套部能够通过螺钉与所述支撑杆固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中连接板从底板中抽出状态下的立体结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图5为图2中C处的放大结构示意图；

图6为图2中连接板的仰视结构示意图；

图7为图1沿正视方向透视后的结构示意图；

图8为图7中D处的放大结构示意图。

附图标记：10、底板；11、滑块部；12、基板部；13、轴套部；20、连接板；21、限位槽；22、滑轨部；221、滑槽；222、引导槽；23、定位槽；30、限位柱塞；31、壳体；32、伸缩柱；321、柱状部；322、球头部；33、旋钮；40、支撑杆；50、球头复位柱塞；51、球头。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请结合图1至图3所示，本申请提供一种设备快拆支架，包括底板10、连接板20以及限位柱塞30，设备图未示能够与连接板20固定连接；连接板20可滑动地插接于底板10，限位柱塞30包括壳体31以及沿壳体31长度方向移动的伸缩柱32，壳体31螺纹连接于底板10，连接板20开设有限位槽21，壳体31能够相对于底板10转动并抵接于连接板20，以使得伸缩柱32部分插入限位槽21内。

由于壳体31与底板10螺纹连接，因此在连接板20与底板10滑动连接后，通过转动壳体31，即可相对于底板10沿螺纹的轴线方向调节壳体31的位置，从而实现通过壳体31挤压连接板20，并使得连接板20与底板10之间紧抵固定，完成连接板20以及设备的安装固定。

此外，限位柱塞30与连接板20垂直，当限位柱塞30的部分伸缩柱32突出至连接板20的限位槽21后，通过该部分伸缩柱32与限位槽21的内壁相抵能够限制连接板20沿水平方向移动；因此，即使壳体31与底板10之间的螺纹连接松动，导致连接板20与底板10之间不再相对固定，由于柱状部321与限位槽21配合所实现限位效果，仍能够避免设备及连接板20脱落，从而起到保险作用，减少本申请的设备快拆支架的安全隐患。

具体的，在安装连接板20时，转动壳体31，将壳体31向远离连接板20的方向调节，以避免壳体31阻挡连接板20的插入，向下拉动伸缩柱32后将连接板20插入底板10，至连接板20的限位槽21与伸缩柱32对应，反向转动壳体31，以通过壳体31挤压连接板20并使得连接板20与底板10紧抵固定，控制伸缩柱32向上运动至部分插入至限位槽21即完成连接板20的安装；反之，转动壳体31至不再挤压连接板20，向下拉动伸缩柱32使其脱离限位槽21后，即可将连接板20从底板10中抽出，完成拆卸；安装及拆卸的操作均较为简便，能够有效增加设备的拆装效率。

此外，将设备与连接板20固定连接，再通过连接板20与底板10连接以完成设备安装的设置方式，使得本申请的设备快拆支架能够适用于不同结构、外形的设备，泛用性较强。

在其中一些实施例中，伸缩柱32包括柱状部321以及球头部322，球头部322连接于柱状部321靠近限位槽21的一端，球头部322以及部分柱状部321能够突出至限位槽21内；限位柱塞30还包括旋钮33，柱状部321的另一端伸出至壳体31外，且与旋钮33连接；其中，球头部322的弧面导向效果便于柱状部321插入至限位槽21内，而旋钮33体积较大，便于使用者握持操作。

请参考图4所示，在一些实施例中，底板10与连接板20中的一者具有滑块部11，另一者具有滑轨部22，滑块部11插入滑轨部22后，二者之间沿限位柱塞30的长度方向具有间隙。

具体的，滑轨部22沿水平方向具有开口，滑块部11能够插入滑轨部22的开口并与滑轨部22滑动连接；当然，滑轨部22也可沿其他方向开口，只要壳体31能够挤压连接板20以使得连接板20与底板10紧抵固定即可，例如滑轨部22沿竖直方向开设有T型槽，滑块部11同样呈T型且与滑轨部22滑动连接等。

请参考图4所示，在一些实施例中，滑块部11与滑轨部22之间间隙范围为0.4mm～2.0mm。

由于壳体31与底板10螺纹连接，因此通过转动壳体31能够沿螺纹轴线方向移动壳体31，进而通过壳体31挤压连接板20，从而消除连接板20与底板10之间的间隙，直至两者紧贴固定。

需要注意的是，0.4mm～2.0mm为经实际验证较为合适的间隙范围；若间隙范围过小，连接板20与底板10对齐插入较为困难，会增加安装难度；若间隙范围过大，在固定连接板20与底板10，壳体31所需要转动的螺纹圈数较多，会导致安装拆卸较为繁琐。

请结合图1和图4所示，在一些实施例中，连接板20相对应的两端具有滑轨部22，底板10相对应的两端具有滑块部11；通过在连接板20相对应的两端设置滑轨部22，能够增加连接板20与底板10之间的滑动稳定性。

请结合图5和图6所示，在一些实施例中，滑轨部22包括开设于连接板20侧面的滑槽221以及引导槽222，引导槽222位于滑槽221的一端且沿滑槽221的长度方向与滑槽221连通，滑槽221的槽深沿滑槽221的端部向中心方向逐渐减小，引导槽222还向靠近底板10的方向开口。

通过开设于滑槽221连通的引导槽222，能够增大滑槽221开口处的面积，从而便于滑块部11插入滑槽221，降低连接板20插入底板10的难度；此外，滑槽221的槽深沿滑槽221的端部向中心方向逐渐减小，从而能够通过引导槽222的底壁将滑块部11引导至滑槽221。

在一些实施例中，引导槽222也可以为倒角或其他形式，只要能够引导滑块部11，便于其插入滑轨部22即可，本申请在此不作具体限定。

请结合图1和图7所示，在一些实施例中，底板10包括呈凹字型的基板部12以及连接于基板部12两端的滑块部11，限位柱塞30螺纹连接于基板部12；基板部12呈凹字型，连接板20与基板部12滑动连接后两者形成一三角形，以增加本申请的设备快拆支架的结构强度。

在一些实施例中，连接板20的厚度为4mm～6mm；以使得在设备底部安装连接板20后，设备仍能够通过脚垫正常放置，不会因为连接板20影响设备的正常放置功能。

在一些实施例中，限位柱塞30为自锁型旋钮柱塞；自锁型旋钮柱塞在连接板20安装或拆卸时，通过旋转柱状部321能够使其固定在当前位置，使用者无需始终控制柱状部321的位置，便于使用者进行连接板20的装卸以及壳体31的转动等操作，进一步降低了连接板20的装卸复杂度，增加了拆装效率。

请参考图8所示，在一些实施例中，设备快拆支架还包括球头复位柱塞50，球头复位柱塞50固设于底板10，连接板20开设有能够与球头复位柱塞50对应的定位槽23，球头复位柱塞50的球头51能够突出至定位槽23内，且当球头复位柱塞50与定位槽23对应时，限位柱塞30与限位槽21对应。

在连接板20插入底板10的过程中，连接板20会挤压球头51，并使其压缩至球头复位柱塞50内，直至可连接板移动至与定位槽23与球头复位柱塞50对应，此时球头51会在球头复位柱塞50内弹性件的作用下突出至定位槽23内，以使得此时进一步移动连接板20，球头51会与定位槽23的内壁相抵从而存在一定阻力，使用者能够根据阻力判断连接板20移动到位，此时限位柱塞30与限位槽21对应；从而无需使用者刻意判断是否安装到位，进一步降低了安装拆卸难度。

请结合图2和图3所示，在一些实施例中，设备快拆支架还包括支撑杆40，底板10还具有轴套部13，轴套部13能够通过螺钉与支撑杆40固定；以使得能够根据实际需要调节底板10相对于支撑杆40的位置，从而进一步增加了本申请设备快拆支架的泛用性；当然，底板10也能够与支撑板或其他支撑件固定，只要底板10能够调节相对于支撑件的固定位置即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种设备快拆支架，其特征在于，包括底板(10)、连接板(20)以及限位柱塞(30)，设备能够与所述连接板(20)固定连接；

所述连接板(20)可滑动地插接于所述底板(10)，所述限位柱塞(30)包括壳体(31)以及沿所述壳体(31)长度方向移动的伸缩柱(32)，所述壳体(31)螺纹连接于所述底板(10)，所述连接板(20)开设有限位槽(21)，所述壳体(31)能够相对于所述底板(10)转动并抵接于所述连接板(20)，以使得所述伸缩柱(32)部分插入所述限位槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的设备快拆支架，其特征在于，所述底板(10)与所述连接板(20)中的一者具有滑块部(11)，另一者具有滑轨部(22)，所述滑块部(11)插入所述滑轨部(22)后，二者之间沿所述限位柱塞(30)的长度方向具有间隙。

3.根据权利要求2所述的设备快拆支架，其特征在于，所述滑块部(11)与所述滑轨部(22)之间间隙范围为0.4mm～2.0mm。

4.根据权利要求2所述的设备快拆支架，其特征在于，所述连接板(20)相对应的两端具有所述滑轨部(22)，所述底板(10)相对应的两端具有滑块部(11)。

5.根据权利要求4所述的设备快拆支架，其特征在于，所述滑轨部(22)包括开设于所述连接板(20)侧面的滑槽(221)以及引导槽(222)，所述引导槽(222)位于所述滑槽(221)的一端且沿所述滑槽(221)的长度方向与所述滑槽(221)连通，所述滑槽(221)的槽深沿所述滑槽(221)的端部向中心方向逐渐减小，所述引导槽(222)还向靠近所述底板(10)的方向开口。

6.根据权利要求4所述的设备快拆支架，其特征在于，所述底板(10)包括呈凹字型的基板部(12)以及连接于所述基板部(12)两端的滑块部(11)，所述限位柱塞(30)螺纹连接于所述基板部(12)。

7.根据权利要求1所述的设备快拆支架，其特征在于，所述连接板(20)的厚度为4mm～6mm。

8.根据权利要求1所述的设备快拆支架，其特征在于，所述限位柱塞(30)为自锁型旋钮柱塞。

9.根据权利要求1所述的设备快拆支架，其特征在于，所述设备快拆支架还包括球头复位柱塞(50)，所述球头复位柱塞(50)固设于所述底板(10)，所述连接板(20)开设有能够与所述球头复位柱塞(50)对应的定位槽(23)，所述球头复位柱塞(50)的球头(51)能够突出至所述定位槽(23)内，且当所述球头复位柱塞(50)与所述定位槽(23)对应时，所述限位柱塞(30)与所述限位槽(21)对应。

10.根据权利要求1所述的设备快拆支架，其特征在于，所述设备快拆支架还包括支撑杆(40)，所述底板(10)还具有轴套部(13)，所述轴套部(13)能够通过螺钉与所述支撑杆(40)固定。

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