CN217977925U - 聚氯乙烯管连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道用连接装置技术领域，是一种聚氯乙烯管连接器；其包括连接筒；在连接筒的中部内侧固定连接有限位环，位于限位环上方的连接筒的内侧固定均布有上倒刺，相邻两上倒刺相错开，位于限位环下方的连接筒的内侧固定均布有下倒刺，相邻两下倒刺相错开。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在连接筒的中部内侧设置限位环，位于限位环上方和下方的连接筒的内侧分别固定均布有上倒刺和下倒刺，实现将相邻两聚氯乙烯管紧密连接的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，大大降低了因连接不牢而脱落和漏水的现象。

Description

聚氯乙烯管连接器

技术领域

本实用新型涉及管道用连接装置技术领域，是一种聚氯乙烯管连接器。

背景技术

在物探钻井项目中，需要先在选定区域钻井，然后在钻井中下入聚氯乙烯管进行保护，防止钻井塌陷，便于往钻井内投放勘探雷管。深的钻井需下入许多根聚氯乙烯管才能进行保护，相邻两根聚氯乙烯管需要连接在一起后才能下入，且连接处不能使聚氯乙烯管的内径和外径有太大的变化，由于钻头尺寸固定，外径太大在下入时会受钻井内径阻挡，内径太小无法将雷管通过聚氯乙烯管顺利投入井内；目前通常的做法是在相邻两根聚氯乙烯管的接触处用镀锌铁片和胶带进行固定，固定好后再依次下入，操作过程费时费力。在下入过程中和使用过程中存在相邻两聚氯乙烯管连接不牢固易脱离，且如钻井区域存在地下水，易发生漏水，导致连接处水泡导致胶带失去粘力，导致聚氯乙烯管脱落的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种聚氯乙烯管连接器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有方法连接的相邻两聚氯乙烯管，在下入过程中和使用过程中存在连接不牢固易脱离、操作不便和连接处不紧密而出现漏水现象的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种聚氯乙烯管连接器，包括连接筒；在连接筒的中部内侧固定连接有限位环，位于限位环上方的连接筒的内侧固定均布有上倒刺，相邻两上倒刺相错开，位于限位环下方的连接筒的内侧固定均布有下倒刺，相邻两下倒刺相错开。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述上倒刺为倾斜向下的三角形倒刺或梯形倒刺。

上述下倒刺为倾斜向上的三角形倒刺或梯形倒刺。

上述连接筒为金属连接筒。

上述在连接筒的上部内侧设有至少一个的上环形安装槽，在上环形安装槽内安装有上密封圈；在连接筒的下部内侧设有至少一个的下环形安装槽，在下环形安装槽内安装有下密封圈。

上述上密封圈和下密封圈均为乳胶密封圈。

上述连接筒的高度为15厘米至40厘米；限位环的高度为2厘米至5厘米。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在连接筒的中部内侧设置限位环，位于限位环上方和下方的连接筒的内侧分别固定均布有上倒刺和下倒刺，实现将相邻两聚氯乙烯管紧密连接的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，大大降低了因连接不牢而脱落和漏水的现象。

附图说明

附图1为本实用新型的爆炸图。

附图2为本实用新型的立体结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为连接筒，2为限位环，3为上倒刺，4为下倒刺，5为上密封圈，6为下密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该聚氯乙烯管连接器包括连接筒1；在连接筒1的中部内侧固定连接有限位环2，位于限位环2上方的连接筒1的内侧固定均布有上倒刺3，相邻两上倒刺3相错开，位于限位环2下方的连接筒1的内侧固定均布有下倒刺4，相邻两下倒刺4相错开。这样，通过在连接筒1的中部内侧设置限位环2，位于限位环2上方和下方的连接筒1的内侧分别固定均布有上倒刺3和下倒刺4，实现将相邻两聚氯乙烯管紧密连接的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，大大降低了因连接不牢而脱落和漏水的现象。

可根据实际需要，对上述聚氯乙烯管连接器作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，上倒刺3为倾斜向下的三角形倒刺或梯形倒刺。这样，上倒刺3可更好的连接位于限位环2上方的聚氯乙烯管；同时上倒刺3为倾斜向下的三角形倒刺或梯形倒刺，安装时便于位于上方的聚氯乙烯管的下端更顺利的插入连接筒1的上部腔体内。

如附图1、2、3、4所示，下倒刺4为倾斜向上的三角形倒刺或梯形倒刺。这样，下倒刺4可更好的连接位于限位环2下方的聚氯乙烯管；下倒刺4为倾斜向上的三角形倒刺或梯形倒刺，安装时便于位于下方的聚氯乙烯管的上端更顺利的插入连接筒1的下部腔体内。

根据需要，连接筒1为金属连接筒。金属连接筒也可为不锈钢连接筒，不会因潮湿或遇水而腐蚀，同时连接筒1上的上倒刺3和下倒刺4也可为不锈钢材质，不锈钢材质具有弹性，安装时顺着倒刺的方向安装，安装好后因重力和拉力的作用，上倒刺3和下倒刺4的尖端会刺入相应的聚氯乙烯管的外表面，从而能更好的牢固连接。

如附图1、2所示，在连接筒1的上部内侧设有至少一个的上环形安装槽，在上环形安装槽内安装有上密封圈5；在连接筒1的下部内侧设有至少一个的下环形安装槽，在下环形安装槽内安装有下密封圈6。密封圈可起到更好的密封效果。

根据需要，上密封圈5和下密封圈6为乳胶密封圈。乳胶密封圈更实用，密封效果更好。

根据需要，连接筒1的高度为15厘米至40厘米；限位环2的高度为2厘米至5厘米。该高度即可更好的牢固连接，又可有效节约材料。

本实用新型的工作过程如下：连接时，将位于下方的聚氯乙烯管的上端插入连接筒1的下部腔体内，使聚氯乙烯管的上端抵至限位环2处，将位于上方的聚氯乙烯管的下端插入连接筒1的上部腔体内，使聚氯乙烯管的下端抵至限位环2处，连接好后沿着钻洞下入；由于下方的聚氯乙烯管会受到重力的作用，相对于连接筒1而向下移动，使连接筒1上的下倒刺4刺入聚氯乙烯管的外表面从而起到牢固连接下方的聚氯乙烯管的目的，同理位于上方的聚氯乙烯管会受到上方拉力的作用，相对于连接筒1会向上移动，使连接筒1上的上倒刺3刺入聚氯乙烯管的外表面从而起到牢固连接上方的聚氯乙烯管的目的。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种聚氯乙烯管连接器，其特征在于包括连接筒；在连接筒的中部内侧固定连接有限位环，位于限位环上方的连接筒的内侧固定均布有上倒刺，相邻两上倒刺相错开，位于限位环下方的连接筒的内侧固定均布有下倒刺，相邻两下倒刺相错开。

2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于上倒刺为倾斜向下的三角形倒刺或梯形倒刺。

3.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于下倒刺为倾斜向上的三角形倒刺或梯形倒刺。

4.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒为金属连接筒。

5.根据权利要求3所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒为金属连接筒。

6.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒的上部内侧设有至少一个的上环形安装槽，在上环形安装槽内安装有上密封圈；在连接筒的下部内侧设有至少一个的下环形安装槽，在下环形安装槽内安装有下密封圈。

7.根据权利要求5所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒的上部内侧设有至少一个的上环形安装槽，在上环形安装槽内安装有上密封圈；在连接筒的下部内侧设有至少一个的下环形安装槽，在下环形安装槽内安装有下密封圈。

8.根据权利要求7所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于上密封圈和下密封圈均为乳胶密封圈。

9.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒的高度为15厘米至40厘米；限位环的高度为2厘米至5厘米。

10.根据权利要求8所述的聚氯乙烯管连接器，其特征在于连接筒的高度为15厘米至40厘米；限位环的高度为2厘米至5厘米。

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