CN217977432U - 排污阀、过滤器及管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体公开了一种排污阀、过滤器及管道系统。传统的排污阀在使用过程中容易产生磨损,并且磨损之后的阀芯难以密封阀座,使得排污阀产生泄露。本申请中通过将阀座中的流道设置成台体形流道,并且使用与流道适配的阀芯如子弹头形状的阀芯、圆台形状的阀芯、棱台形状的阀芯、棱锥形状的阀芯或者是圆锥形状的阀芯来密封流道,开启阀芯时,污垢沿着阀芯表面扩散而不会停留在阀芯上,在关闭时候不会损伤阀芯的密封面,使得排污阀的使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种排污阀、过滤器及管道系统。
背景技术
小型过滤器通通常会在其端盖处加装一个排污阀,在滤网堵塞或者维护时打开排污阀以将滤网上的污渍冲刷出去。目前多数过滤器上都是使用球阀或者截止阀,但是球阀使用时,污垢容易停留在阀座处于阀芯产生摩擦,使得阀芯在启闭时磨损,造成泄漏;而截止阀由于其S型流道的特性,阀阻较大,污渍不易排出且容易留在阀座处,关闭截止阀时容易压伤阀芯阀座,造成泄漏。
故而,亟需一种阀门来解决污垢蓄积使得阀芯被磨损而导致泄漏的问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种排污阀,通过将阀芯的侧壁设置为左小右大的连续斜面,改善了污垢堆积磨损阀芯问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
排污阀,包括:
阀座,所述阀座的内部中空形成第一流道,所述第一流道贯通所述阀座,所述第一流道由第一部分、第二部分和第三部分依次连通,所述第一部分的截面积小于所述第三部分的截面积;
阀杆,螺纹连接于所述第一流道的一端,所述阀杆内部中空形成排污流道,所述排污流道的入口设置于所述阀杆的侧壁、出口设置于所述阀杆在外界的一端;
阀芯,安装于所述阀杆的另一端,所述阀芯包括第一端和第二端,所述第一端朝向所述第一部分,所述第一端的截面积小于所述第二端的截面积,所述阀芯的截面积沿所述第一端向所述第二端增大,所述阀芯用于密封所述第二部分。
优选地,所述阀芯设置为锥形阀芯、台体形阀芯或者流线型阀芯的一种。
优选地,所述阀芯的锥度小于所述第二部分的锥度时,所述阀芯用于密封所述第二部分与所述第一部分的连接处。
优选地,所述阀芯的锥度大于所述第二部分的锥度时,所述阀芯用于密封所述第二部分与所述第三部分的连接处。
优选地,所述排污流道为“L形”排污流道,所述排污流道包括径向部分和轴向部分,所述径向部分沿所述阀杆的径向分布,所述径向部分与所述第三部分连通,所述轴向部分沿所述阀杆的轴向分布,所述轴向部分与外界连通。
优选地,所述阀杆在远离所述阀座的一侧设置为棱柱状阀杆。
优选地,所述阀芯包括主体与细轴,所述细轴固定连接于所述主体一侧;所述阀杆的另一端设置有通孔,所述通孔连通所述第一流道与所述排污流道,所述细轴插接于所述通孔并延伸至轴向部分,所述细轴在所述轴向部分处翻边。
本实用新型还公开了一种过滤器,包括:
过滤器主体;
压盖,固定连接于所述过滤器主体,所述压盖上设置有螺孔;
如上述的排污阀,所述排污阀螺纹连接于所述螺孔内;
过滤网,安装于所述过滤器主体的内腔,所述过滤网笼罩所述排污阀的入口。
优选地,所述排污阀与所述压盖连接处设置有垫片,所述垫片为不锈钢缠绕垫片。
本实用新型还公开了一种管道系统,其特征在于,包括上述的排污阀或如上述的过滤器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种排污阀,通过在第一流道处设置有台体形流道,并且通过锥形阀芯、台体形阀芯或者流线型阀芯对台体形流道进行密封,开启排污阀时,介质冲刷阀芯的密封面,使得阀芯的密封面上不会有污垢蓄积,进而延长了排污阀的使用寿命。
此外,通过将阀芯的锥度设置的小于第二部分的锥度,使得阀芯能够很好地密封阀座。通过将阀芯的锥度设置的大于第二部分的锥度,使得阀芯能够很好地密封阀座。通过将排污流道设置为“L”形排污流道,使得污物能够在流道内顺利排出。通过将阀杆的一端设置为六棱柱状阀杆,使得阀杆能够方便地通过扳手等工具转动。通过将阀芯设置的可以相对阀杆运动,使得阀芯对中第二部分的效果更好,进而使得阀芯的密封效果更佳。
本实用新型还公开了一种过滤器,该过滤器包括上述的排污阀并且具备该排污阀的所有优点。
通过在排污阀和过滤器的压盖之间设置不锈钢缠绕垫片,使得阀杆在带动阀芯转动过程中,阀座和压盖的连接不受影响。
本实用新型还公开了一种管道系统,该管道系统包括上述的排污阀或者过滤器,并且管道系统具备排污阀或者过滤器的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的排污阀的密封状态结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的排污阀的排污状态结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的阀芯与阀杆的连接的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的阀座的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的阀杆的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例提供的另一种阀芯的结构示意图;
图7为本实用新型一实施例提供的另一种阀芯的结构示意图。
主要元件符号说明:10-排污阀,11-阀座,111-第一流道,1111-第一部分,1112-第二部分,1113-第三部分,12-阀杆,121-排污流道,1211- 径向部分,1212-轴向部分,122-通孔,13-阀芯,131-主体,1311-第一端, 1312-第二端,132-细轴,20-过滤器主体,30-压盖,40-过滤网,50-垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
传统的排污阀在使用过程中容易产生磨损,并且磨损之后的阀芯难以密封阀座,使得排污阀产生泄露。本申请中通过将阀座中的流道设置成台体形流道,并且使用与流道适配的阀芯如子弹头形状的阀芯、圆台形状的阀芯、棱台形状的阀芯、棱锥形状的阀芯或者是圆锥形状的阀芯来密封流道,开启阀芯时,污垢沿着阀芯表面扩散而不会停留在阀芯上,在关闭时候不会损伤阀芯的密封面,使得排污阀的使用寿命延长。
请参阅图1-7,本实用新型提供的排污阀10包括阀座11、阀芯13和阀杆12。阀座11的内部中空形成第一流道111,第一流道111贯通阀座11。第一流道111由第一部分1111、第二部分1112和第三部分1113依次连通。其中第一部分1111的截面积小于第三部分1113的截面积,使得第二部分 1112形成一台体结构(第二部分1112为台体形流道)。阀杆12螺纹连接于第一流道111的一端,阀杆12的内部中空形成排污流道121,排污流道121 的入口设置在阀杆12的侧壁、出口设置在阀杆12远离阀座11的一端(阀杆12位于外界的一端)。阀芯13安装在阀杆12的另一端(位于阀座11内腔的一端),阀芯13包括第一端1311和第二端1312,第一端1311朝向第一部分1111,第一端1311的截面积小于第二端1312的截面积,阀芯13的截面积沿第一端1311向第二端1312增大,阀芯13用于密封第二部分1112。当需要密封第二部分1112时,只需要转动阀杆12使得阀芯13做靠近第二部分1112的运动,阀芯13即抵接于第二部分1112使得排污阀10被密封。当排污阀10工作时,介质将冲刷阀芯13的密封面,污垢沿阀芯13的外壁面被冲刷,使得污垢不会蓄积在阀芯13的密封面上,进而使得排污阀10 的使用寿命延长。
具体的,排污时,转动阀杆12进而使得阀杆12带动阀芯13向右运动,此时阀芯13不再抵接于第一流道111的内壁,介质从左侧冲击阀芯13,将阀芯13上的污物冲落,然后介质携带污物从排污流道121排出。由于阀芯 13的截面积第一端到第二端线性增大,此时介质能够将阀芯13上的污物冲洗干净,避免污物对阀芯造成磨损。
为了适配第二部分1112的形状,阀芯13设置为锥形阀芯13、台体形阀芯13或者流线型阀芯13的一种。阀芯13设置为锥形、台体形或者流线型时,排污阀10在开启时,阀芯13的密封面都能得到管道内的介质冲刷,进而使得阀芯13的密封面上不会有污垢堆积,使得排污阀10始终保持较佳的密封效果。
具体来说,阀芯13设置为“子弹头”形阀芯13、“圆锥”形阀芯13、“棱锥”形阀芯13、“圆台”形阀芯13或“棱台”形阀芯13的一种。上述的阀芯13的密封面都是连续的斜面,若是斜面上粘附有污垢时,排污阀10 打开时,介质冲刷阀芯13,此时斜面上的污垢被介质冲刷而排出排污阀10,阀芯13的密封面不会蓄积污垢而磨损阀芯13,使得排污阀10的密封效果保持较佳水平。
当阀芯13的锥度小于第二部分1112的锥度时,阀芯13的前端进入至第一部分1111,此时阀芯13用于密封第一部分1111和第二部分1112的连接处。当开启排污阀10时,介质将冲刷阀芯13,由于阀芯13为锥形阀芯 13、台体形阀芯13或者流线型阀芯13的一种,阀芯13第一端1311的截面积小于第二端1312的截面积,并且阀芯13的截面积沿第一端1311向第二端1312增大,此时污垢在阀芯13的连续的外壁面上被冲刷离开阀芯13 外壁,进而保持阀芯13外壁面洁净,避免阀芯13被磨损。
当阀芯13的锥度小于第二部分1112的锥度时,阀芯13的前端进入至第二部分1112,而阀芯13的后端位于第三部分1113。需要在第三部分1113 和第二部分1112连接处设置阶梯,进而保证阀芯13不会将第三部分1113 密封,使得阀芯13用于密封第一部分1111和第二部分1112的连接处。当开启排污阀10时,介质将冲刷阀芯13,由于阀芯13为锥形阀芯13、台体形阀芯13或者流线型阀芯13的一种,阀芯13第一端1311的截面积小于第二端1312的截面积,并且阀芯13的截面积沿第一端1311向第二端1312 增大,此时污垢在阀芯13的连续的外壁面上被冲刷离开阀芯13外壁,进而保持阀芯13外壁面洁净,避免阀芯13被磨损。
具体的,排污流道121是“L”形的排污流道121,“L”形的排污流道 121包括径向部分1211和轴向部分1212,并且径向部分1211沿阀杆12的径向分布并与第三部分1113连通,轴向部分1212沿阀杆12的轴向分布,轴向部分1212的一端和径向部分1211连通、另一端与外界连通。当阀芯 13不再封堵第二部分1112时,介质与污垢从第三部分1113处进入径向部分1211然后从轴向部分1212排出外界。排污流道121设置有较少的弯道,使得污垢的排出较为顺利。
优选地,在本实用新型一实施例中,为了方便转动阀杆12,在阀杆12 远离阀座11的一侧设置为棱柱状阀杆12,使得阀杆12便于通过工具转动。
如将阀杆12的外壁设置为四棱柱、六棱柱状或者其他的棱柱状,此时能够通过如扳手等工具便捷地转动阀杆12,进而使得排污阀10的打开方便。
优选地,在本实用新型一实施例中,为了方便阀芯13安装在阀杆12 上,阀芯13包括主体131和细轴132,细轴132固定连接于主体131的一侧。与细轴132对应地,在阀杆12位于阀座11的内腔的一端设置有通孔 122,通孔122连通排污流道121和外界,细轴132插接在通孔122并且细轴132延伸至轴向部分1212的内腔。为了使得阀芯13不从通孔122内滑脱,将细轴132在轴向部分1212处翻边,使得阀芯13不会从通孔122内滑出。
本实用新型还公开了一种过滤器,过滤器包括过滤器主体20131、压盖 30、过滤网40和上述的排污阀10。压盖30固定连接于过滤器主体20131 的侧壁,并且在压盖30上设置有螺孔,排污阀10螺纹连接于该螺孔内。具体的,阀座11螺纹连接于螺孔内,并且第一流道111和过滤器主体20131 的内腔连通。过滤网40安装与过滤器主体20131的内腔,并且过滤网40 笼罩排污阀10的入口(第一流道111的入口),将污物截止于第一流道111 的入口处。
为了避免阀杆12在转动的过程中使得阀座11和压盖30连接处松动,在阀座11和压盖30的连接处设置有垫片50,该垫片50为不锈钢缠绕垫片 50。在设置不锈钢缠绕垫片50之后,不锈钢缠绕垫片50提供一定的弹力,使得阀座11和压盖30之间绷紧不易松动。
本实用新型还公开了一种管道系统,该管道系统包括上述的排污阀10 或者是上述的过滤器,并且管道系统具备该排污阀10或者是过滤器的所有优点。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.排污阀,其特征在于,包括:
阀座,所述阀座的内部中空形成第一流道,所述第一流道贯通所述阀座,所述第一流道由第一部分、第二部分和第三部分依次连通,所述第一部分的截面积小于所述第三部分的截面积;
阀杆,螺纹连接于所述第一流道的一端,所述阀杆内部中空形成排污流道,所述排污流道的入口设置于所述阀杆的侧壁、出口设置于所述阀杆在外界的一端;
阀芯,安装于所述阀杆的另一端,所述阀芯包括第一端和第二端,所述第一端朝向所述第一部分,所述第一端的截面积小于所述第二端的截面积,所述阀芯的截面积沿所述第一端向所述第二端增大,所述阀芯用于密封所述第二部分。
2.根据权利要求1所述的排污阀,其特征在于,所述阀芯设置为锥形阀芯、台体形阀芯或者流线型阀芯的一种。
3.根据权利要求1或2所述的排污阀,其特征在于,所述阀芯的锥度小于所述第二部分的锥度,所述阀芯用于密封所述第二部分与所述第一部分的连接处。
4.根据权利要求1或2所述的排污阀,其特征在于,所述阀芯的锥度大于所述第二部分的锥度,所述阀芯用于密封所述第二部分与所述第三部分的连接处。
5.根据权利要求3所述的排污阀,其特征在于,所述排污流道为“L形”排污流道,所述排污流道包括径向部分和轴向部分,所述径向部分沿所述阀杆的径向分布,所述径向部分与所述第三部分连通,所述轴向部分沿所述阀杆的轴向分布,所述轴向部分与外界连通。
6.根据权利要求1所述的排污阀,其特征在于,所述阀杆在远离所述阀座的一侧设置为棱柱状阀杆。
7.根据权利要求5所述的排污阀,其特征在于,所述阀芯包括主体与细轴,所述细轴固定连接于所述主体一侧;所述阀杆的另一端设置有通孔,所述通孔连通所述第一流道与所述排污流道,所述细轴插接于所述通孔并延伸至轴向部分,所述细轴在所述轴向部分处翻边。
8.一种过滤器,其特征在于,包括:
过滤器主体;
压盖,固定连接于所述过滤器主体,所述压盖上设置有螺孔;
如权利要求1-7任一项所述的排污阀,所述排污阀螺纹连接于所述螺孔内;
过滤网,安装于所述过滤器主体的内腔,所述过滤网笼罩所述排污阀的入口。
9.根据权利要求8所述的一种过滤器,其特征在于,所述排污阀与所述压盖连接处设置有垫片,所述垫片为不锈钢缠绕垫片。
10.一种管道系统,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的排污阀或如权利要求8-9任一项所述的过滤器。
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