CN217977406U - 一种电动铸钢密封法兰蝶阀 - Google Patents

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洪津龙
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Abstract

本实用新型涉及法兰蝶阀技术领域,且公开了一种电动铸钢密封法兰蝶阀,包括阀体,阀体上活动安装有驱动杆,驱动杆的底部位于阀体的内部,驱动杆的顶部活动安装有活动杆,活动杆上固定套接有把手,驱动杆的顶部壁面开设有连接槽,活动杆的底部壁面固定安装有连接杆,连接杆的底部位于连接槽的内部。本实用新型中,当连接块移动到传动槽的内部后,此时旋转活动杆后,驱动杆也会被带动旋转,旋转后松开活动杆,此时连接槽就会在复位弹簧的作用下向上移动,使得连接块离开传动槽的内部,进而使得在松开活动杆的状态下无法对驱动杆进行调节,防止了误碰把手,使得阀体被误开启导致密封不严的情况发生。

Description

一种电动铸钢密封法兰蝶阀
技术领域
本实用新型涉及法兰蝶阀技术领域,尤其涉及一种电动铸钢密封法兰蝶阀。
背景技术
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性,蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态,法兰蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性,蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式,弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
在现实使用中,由于某些人为或其他因素,往往会在不必要的情况下触动手柄,导致阀门的非正常启闭,造成阀体的泄露。为此,我们提出一种电动铸钢密封法兰蝶阀。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电动铸钢密封法兰蝶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种电动铸钢密封法兰蝶阀,包括阀体,阀体上活动安装有驱动杆,驱动杆的底部位于阀体的内部,驱动杆的顶部活动安装有活动杆,活动杆上固定套接有把手,驱动杆的顶部壁面开设有连接槽,活动杆的底部壁面固定安装有连接杆,连接杆的底部位于连接槽的内部,连接杆的底部壁面固定安装有连接块,连接槽内部的底部壁面开设有传动槽,连接槽的弧形侧壁下方镶嵌安装有活动磁环,连接槽的内壁上镶嵌安装有限位磁环。
作为优选,所述连接杆上活动套接有复位弹簧,通过复位弹簧将驱动杆和活动杆之间分隔开。
作为优选,所述连接块的大小与传动槽的大小相适配。
作为优选,所述活动磁环与限位磁环相近的一极为同极。
作为优选,所述活动杆的底部壁面开设有限位槽,驱动杆的顶部壁面固定安装有限位套,限位套的顶部位于限位槽的内部。
作为优选,所述阀体的弧形侧壁上固定安装有安装座,安装座的顶部壁面固定安装有密封垫,驱动杆贯穿了安装座和密封垫,密封垫的内壁与驱动杆的外侧壁相贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种电动铸钢密封法兰蝶阀。具备以下有益效果:
(1)、该一种电动铸钢密封法兰蝶阀,通过旋转驱动杆即可对阀体进行控制,驱动杆的上方通过连接槽和连接杆活动安装有活动杆,活动杆上安装有把手,在正常情况下,驱动杆与活动杆之间活动连接在一起,通过把手旋转活动杆时,驱动杆无法被带动旋转,当想要旋转驱动杆对阀体进行控制时,按下活动杆,活动杆的底部安装有连接块,而连接槽的底部卡死有传动槽,连接块和传动槽的大小相适配,当连接块移动到传动槽的内部后,此时旋转活动杆后,驱动杆也会被带动旋转,旋转后松开活动杆,此时连接槽就会在复位弹簧的作用下向上移动,使得连接块离开传动槽的内部,进而使得在松开活动杆的状态下无法对驱动杆进行调节,防止了误碰把手,使得阀体被误开启导致密封不严的情况发生。
(2)、该一种电动铸钢密封法兰蝶阀,由于阀体上安装有安装座,而安装座上安装有密封垫,密封垫内壁与驱动杆的内壁相贴合,进而使得驱动杆在旋转时防止阀体内部的物质从阀体和驱动杆之间的缝隙泄露,从而提高了装置的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为本实用新型驱动杆内部结构剖视图;
图3为本实用新型连接块位置关系示意图。
图例说明:
1、阀体;2、驱动杆;3、活动杆;4、把手;5、连接槽;6、连接杆;7、复位弹簧;8、连接块;9、传动槽;10、活动磁环;11、限位磁环;12、限位槽;13、限位套;14、安装座;15、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种电动铸钢密封法兰蝶阀,如图1-图3所示,包括阀体1,阀体1上活动安装有驱动杆2,驱动杆2为圆柱形结构,驱动杆2的底部位于阀体1的内部,驱动杆2的顶部活动安装有活动杆3,活动杆3为圆柱形结构,活动杆3上固定套接有把手4,驱动杆2的顶部壁面开设有连接槽5,连接槽5为圆柱形结构的槽,活动杆3的底部壁面固定安装有连接杆6,连接杆6为圆柱形结构,连接杆6的底部位于连接槽5的内部,连接杆6的底部壁面固定安装有连接块8,连接块8为矩形结构的块,连接槽5内部的底部壁面开设有传动槽9,传动槽9为矩形结构的槽,连接槽5的弧形侧壁下方镶嵌安装有活动磁环10,活动磁环10为圆环形结构,连接槽5的内壁上镶嵌安装有限位磁环11,限位磁环11为圆环形结构。
连接杆6上活动套接有复位弹簧7,通过复位弹簧7将驱动杆2和活动杆3之间分隔开。
连接块8的大小与传动槽9的大小相适配。
活动磁环10与限位磁环11相近的一极为同极。
活动杆3的底部壁面开设有限位槽12,限位槽12为圆环形结构的槽,驱动杆2的顶部壁面固定安装有限位套13,限位套13为圆环形结构,限位套13的顶部位于限位槽12的内部。
阀体1的弧形侧壁上固定安装有安装座14,安装座14的顶部壁面固定安装有密封垫15,驱动杆2贯穿了安装座14和密封垫15,密封垫15的内壁与驱动杆2的外侧壁相贴合。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过旋转驱动杆2即可对阀体1进行控制,驱动杆2的上方通过连接槽5和连接杆6活动安装有活动杆3,活动杆3上安装有把手4,在正常情况下,驱动杆2与活动杆3之间活动连接在一起,通过把手4旋转活动杆3时,驱动杆2无法被带动旋转,当想要旋转驱动杆2对阀体1进行控制时,按下活动杆3,活动杆3的底部安装有连接块8,而连接槽5的底部卡死有传动槽9,连接块8和传动槽9的大小相适配,当连接块8移动到传动槽9的内部后,此时旋转活动杆3后,驱动杆2也会被带动旋转,旋转后松开活动杆3,此时连接槽5就会在复位弹簧7的作用下向上移动,使得连接块8离开传动槽9的内部,进而使得在松开活动杆3的状态下无法对驱动杆2进行调节,防止了误碰把手4,使得阀体1被误开启导致密封不严的情况发生。
由于阀体1上安装有安装座14,而安装座14上安装有密封垫15,密封垫15内壁与驱动杆2的内壁相贴合,进而使得驱动杆2在旋转时防止阀体1内部的物质从阀体1和驱动杆2之间的缝隙泄露,从而提高了装置的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电动铸钢密封法兰蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上活动安装有驱动杆(2),驱动杆(2)的底部位于阀体(1)的内部,驱动杆(2)的顶部活动安装有活动杆(3),活动杆(3)上固定套接有把手(4),驱动杆(2)的顶部壁面开设有连接槽(5),活动杆(3)的底部壁面固定安装有连接杆(6),连接杆(6)的底部位于连接槽(5)的内部,连接杆(6)的底部壁面固定安装有连接块(8),连接槽(5)内部的底部壁面开设有传动槽(9),连接槽(5)的弧形侧壁下方镶嵌安装有活动磁环(10),连接槽(5)的内壁上镶嵌安装有限位磁环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动铸钢密封法兰蝶阀,其特征在于:所述连接杆(6)上活动套接有复位弹簧(7),通过复位弹簧(7)将驱动杆(2)和活动杆(3)之间分隔开。
3.根据权利要求1所述的一种电动铸钢密封法兰蝶阀,其特征在于:所述连接块(8)的大小与传动槽(9)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电动铸钢密封法兰蝶阀,其特征在于:所述活动磁环(10)与限位磁环(11)相近的一极为同极。
5.根据权利要求1所述的一种电动铸钢密封法兰蝶阀,其特征在于:所述活动杆(3)的底部壁面开设有限位槽(12),驱动杆(2)的顶部壁面固定安装有限位套(13),限位套(13)的顶部位于限位槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电动铸钢密封法兰蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)的弧形侧壁上固定安装有安装座(14),安装座(14)的顶部壁面固定安装有密封垫(15),驱动杆(2)贯穿了安装座(14)和密封垫(15),密封垫(15)的内壁与驱动杆(2)的外侧壁相贴合。
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