CN217976314U - 一种用于煤矿开采的安全检测防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，包括检测组件，所述检测组件包括弧形压板、报警器、控制器、无线传输模块、进气管、限位环、拉簧、滑动柱、触点开关、螺纹柱、螺纹套、瓦斯检测仪、安装箱和出气管；弧形压板的内侧壁焊接于滑动柱的上表面，限位环的内侧壁焊接于滑动柱的外侧壁。本实用新型通过安装箱内的瓦斯检测仪对空气中瓦斯的浓度进行检测，当浓度较高时，报警器警示工作人员撤离矿道；当矿道松动或即将坍塌时，矿道内的砂石推动弧形压板，滑动柱向下移动并按压触点开关，触点开关控制报警器工作，进而通过报警器警示矿道内的工作人员，使工作人员在矿道坍塌之前撤离，保证了工作人员的人身安全。

Description

一种用于煤矿开采的安全检测防护装置

技术领域：

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种用于煤矿开采的安全检测防护装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，因此在进行煤矿开采时需要开设矿道，以便进行开采工作。

在采煤的过程中，需要对矿道安装拱架进行防护，以避免矿道发生坍塌事故，然而工作人员往往无法在矿道发生坍塌之前及时得到报警信号，因此可能会延误逃离矿道的时间，同时矿道内的瓦斯浓度较高时，能使人因缺氧而窒息，甚至可能引起爆炸事故，因此需要对矿道内的瓦斯含量进行监测，为此，提出一种用于煤矿开采的安全检测防护装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，包括检测组件，所述检测组件包括弧形压板、报警器、控制器、无线传输模块、进气管、限位环、拉簧、滑动柱、触点开关、螺纹柱、螺纹套、瓦斯检测仪、安装箱和出气管；

所述弧形压板的内侧壁焊接于滑动柱的上表面，所述限位环的内侧壁焊接于滑动柱的外侧壁，所述拉簧套接于滑动柱的外侧壁，所述拉簧的底端固定连接于限位环的上表面，所述触点开关的安装于螺纹套的上表面，所述螺纹套的内侧壁螺纹连接于螺纹柱的外侧壁，所述瓦斯检测仪安装于安装箱的内顶壁，所述进气管的一端固定连接于安装箱的前表面并与安装箱连通，所述出气管的一端安装于安装箱的后表面并与安装箱连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装箱的上表面安装有防护组件，所述防护组件包括主拱架、弧形防护架、弧形安装板、三个连接柱、三个支撑柱、排气扇和进气孔；

所述安装箱的上表面安装于弧形安装板的内侧壁，所述排气扇安装于出气管的内侧壁，进而可以通过安装箱对瓦斯检测仪的位置进行固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹柱的下表面焊接于弧形安装板的外侧壁，所述滑动柱的上表面贯穿弧形防护架的外侧壁并与弧形防护架滑动连接，所述触点开关位于滑动柱的下方，进而可以通过滑动柱向下压动触点开关。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拉簧的顶端固定连接于弧形防护架的内侧壁，所述弧形压板位于弧形防护架的上方，当矿道的内壁松动并存在坍塌的趋势时，矿道顶部的砂石向下压动弧形压板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述无线传输模块和控制器均安装于弧形安装板的内壁一侧，所述报警器安装于弧形安装板的内壁另一侧，进而可以通过控制器控制无线传输模块将瓦斯检测仪的检测数据传输至控制室内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气孔均匀开设于进气管的外侧壁并与进气管连通，进而可以通过进气孔将外部的空气引入进气管内。

作为本技术方案的进一步优选的：三个所述支撑柱的前表面对称焊接于弧形防护架的后表面，所述支撑柱的后表面焊接于主拱架的前表面，进而可以通过支撑柱固定弧形防护架的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：三个所述连接柱的前表面对称焊接于弧形安装板的后表面，所述连接柱的后表面对称焊接于主拱架的前表面，进而可以通过连接柱使弧形安装板的位置固定。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过排气扇向远离安装箱的方向排气，进而使矿道内的空气通过进气孔流入至进气管内，然后通过安装箱内的瓦斯检测仪对空气中瓦斯的浓度进行检测，当浓度较高时，报警器警示工作人员撤离矿道。

2、本实用新型当矿道松动或即将坍塌时，矿道内的砂石推动弧形压板，滑动柱向下移动并按压触点开关，触点开关控制报警器工作，进而通过报警器警示矿道内的工作人员，使工作人员在矿道坍塌之前撤离，保证了工作人员的人身安全。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检测组件结构示意图；

图3为本实用新型的弧形安装板结构示意图；

图4为本实用新型的弧形防护架结构示意图。

图中：101、检测组件；11、弧形压板；12、报警器；13、控制器；14、无线传输模块；15、进气管；16、限位环；17、拉簧；18、滑动柱；19、触点开关；20、螺纹柱；21、螺纹套；22、瓦斯检测仪；23、安装箱；24、出气管；301、防护组件；31、主拱架；32、弧形防护架；33、弧形安装板；35、连接柱；36、支撑柱；37、排气扇；38、进气孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，包括检测组件101，检测组件101包括弧形压板11、报警器12、控制器13、无线传输模块14、进气管15、限位环16、拉簧17、滑动柱18、触点开关19、螺纹柱20、螺纹套21、瓦斯检测仪22、安装箱23和出气管24；

弧形压板11的内侧壁焊接于滑动柱18的上表面，限位环16的内侧壁焊接于滑动柱18的外侧壁，拉簧17套接于滑动柱18的外侧壁，拉簧17的底端固定连接于限位环16的上表面，触点开关19的安装于螺纹套21的上表面，螺纹套21的内侧壁螺纹连接于螺纹柱20的外侧壁，瓦斯检测仪22安装于安装箱23的内顶壁，进气管15的一端固定连接于安装箱23的前表面并与安装箱23连通，出气管24的一端安装于安装箱23的后表面并与安装箱23连通。

本实施例中，具体的：安装箱23的上表面安装有防护组件301，防护组件301包括主拱架31、弧形防护架32、弧形安装板33、三个连接柱35、三个支撑柱36、排气扇37和进气孔38；

安装箱23的上表面安装于弧形安装板33的内侧壁，排气扇37安装于出气管24的内侧壁，进而可以通过安装箱23对瓦斯检测仪22的位置进行固定，通过排气扇37向远离安装箱23的方向吹风，可以使外部的空气通过进气管15流入安装箱23内，进而方便瓦斯检测仪22对空气中的瓦斯含量进行检测。

本实施例中，具体的：螺纹柱20的下表面焊接于弧形安装板33的外侧壁，滑动柱18的上表面贯穿弧形防护架32的外侧壁并与弧形防护架32滑动连接，触点开关19位于滑动柱18的下方，进而可以通过滑动柱18向下压动触点开关19，通过触点开关19控制报警器12发光并鸣叫，以警示矿道内的工作人员撤离。

本实施例中，具体的：拉簧17的顶端固定连接于弧形防护架32的内侧壁，弧形压板11位于弧形防护架32的上方，通过拉簧17拉动限位环16，限位环16推动滑动柱18，滑动柱18推动弧形压板11与矿道的内壁贴合，当矿道的内壁松动并存在坍塌的趋势时，矿道顶部的砂石向下压动弧形压板11，进而使滑动柱18向下移动并压动触点开关19，触点开关19控制报警器12工作。

本实施例中，具体的：无线传输模块14和控制器13均安装于弧形安装板33的内壁一侧，报警器12安装于弧形安装板33的内壁另一侧，进而可以通过控制器13控制无线传输模块14将瓦斯检测仪22的检测数据传输至控制室内，当矿道内瓦斯含量异常和滑动柱18压动触点开关19时，无线传输模块14向控制室发送警报信号。

本实施例中，具体的：进气孔38均匀开设于进气管15的外侧壁并与进气管15连通，进而可以通过进气孔38将外部的空气引入进气管15内，以便瓦斯检测仪22对空气中的瓦斯含量进行检测。

本实施例中，具体的：三个支撑柱36的前表面对称焊接于弧形防护架32的后表面，支撑柱36的后表面焊接于主拱架31的前表面，进而可以通过支撑柱36固定弧形防护架32的位置，当矿道发生坍塌时，通过弧形防护架32和主拱架31可以对矿道进行支撑，以便工作人员能及时撤离矿道。

本实施例中，具体的：三个连接柱35的前表面对称焊接于弧形安装板33的后表面，连接柱35的后表面对称焊接于主拱架31的前表面，进而可以通过连接柱35使弧形安装板33的位置固定，通过弧形安装板33可以对触点开关19的位置进行固定。

本实施例中，具体的：控制器13的电性输出端通过导线分别与报警器12、无线传输模块14、瓦斯检测仪22和排气扇37的电性输入端电性连接，控制器13与外界电源连接，用以为报警器12、无线传输模块14、瓦斯检测仪22和排气扇37供电，触点开关19的电性输出端通过导线与报警器12的电性输入端电性连接，触点开关19与外界电源连接，用以为报警器12供电。

本实用新型中，控制器13的型号为：CJ1W-AD081-V1，无线传输模块14的型号为：QW5800。

工作原理或者结构原理，使用时，通过拉簧17拉动限位环16，限位环16拉动滑动柱18，滑动柱18推动弧形压板11，进而可以使弧形压板11始终与矿道的内壁贴合，然后转动螺纹套21，螺纹套21带动触点开关19向上移动并贴近滑动柱18，通过控制器13控制排气扇37工作，排气扇37向远离安装箱23的方向排气，进而此时矿道内的空气通过进气孔38流入至进气管15内，然后通过瓦斯检测仪22对空气中的瓦斯含量进行检测，并通过无线传输模块14将检测的数据实时传输至控制室内，当瓦斯含量异常时，无线传输模块14向控制室内发送报警信号，同时控制器13控制报警器12工作，以提醒矿道内的工作人员及时撤离，当矿道的内壁松动或即将发生坍塌时，矿道内的砂石压动弧形压板11，弧形压板11通过滑动柱18向下按压触点开关19，进而通过触点开关19控制报警器12发光并鸣叫，以警示矿道内的工作人员即使撤离，通过弧形防护架32和主拱架31可以对矿道进行支撑，以便工作人员能够安全撤离矿道，同时通过控制器13控制无线传输模块14将报警信号传输至控制室，以便及时救援。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于，包括检测组件(101)，所述检测组件(101)包括弧形压板(11)、报警器(12)、控制器(13)、无线传输模块(14)、进气管(15)、限位环(16)、拉簧(17)、滑动柱(18)、触点开关(19)、螺纹柱(20)、螺纹套(21)、瓦斯检测仪(22)、安装箱(23)和出气管(24)；

所述弧形压板(11)的内侧壁焊接于滑动柱(18)的上表面，所述限位环(16)的内侧壁焊接于滑动柱(18)的外侧壁，所述拉簧(17)套接于滑动柱(18)的外侧壁，所述拉簧(17)的底端固定连接于限位环(16)的上表面，所述触点开关(19)的安装于螺纹套(21)的上表面，所述螺纹套(21)的内侧壁螺纹连接于螺纹柱(20)的外侧壁，所述瓦斯检测仪(22)安装于安装箱(23)的内顶壁，所述进气管(15)的一端固定连接于安装箱(23)的前表面并与安装箱(23)连通，所述出气管(24)的一端安装于安装箱(23)的后表面并与安装箱(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：所述安装箱(23)的上表面安装有防护组件(301)，所述防护组件(301)包括主拱架(31)、弧形防护架(32)、弧形安装板(33)、三个连接柱(35)、三个支撑柱(36)、排气扇(37)和进气孔(38)；

所述安装箱(23)的上表面安装于弧形安装板(33)的内侧壁，所述排气扇(37)安装于出气管(24)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：所述螺纹柱(20)的下表面焊接于弧形安装板(33)的外侧壁，所述滑动柱(18)的上表面贯穿弧形防护架(32)的外侧壁并与弧形防护架(32)滑动连接，所述触点开关(19)位于滑动柱(18)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：所述拉簧(17)的顶端固定连接于弧形防护架(32)的内侧壁，所述弧形压板(11)位于弧形防护架(32)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：所述无线传输模块(14)和控制器(13)均安装于弧形安装板(33)的内壁一侧，所述报警器(12)安装于弧形安装板(33)的内壁另一侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：所述进气孔(38)均匀开设于进气管(15)的外侧壁并与进气管(15)连通。

7.根据权利要求2所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：三个所述支撑柱(36)的前表面对称焊接于弧形防护架(32)的后表面，所述支撑柱(36)的后表面焊接于主拱架(31)的前表面。

8.根据权利要求2所述的一种用于煤矿开采的安全检测防护装置，其特征在于：三个所述连接柱(35)的前表面对称焊接于弧形安装板(33)的后表面，所述连接柱(35)的后表面对称焊接于主拱架(31)的前表面。

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