CN217976136U - 岩芯钻机钻杆通浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩芯钻机钻杆通浆装置,包括固定安装在钻机减速机底部且套装在减速机动力输出轴上的通浆座套，通浆座套内安装有套装在动力输出轴上的套筒，套筒内设置有环动力输出轴设置的内浆液腔，内浆液腔与动力输出轴上的通浆孔连通，套筒的内壁与动力输出轴之间设置有用于密封内浆液腔的内密封装置，通浆座套与套筒之间安装有外密封装置，通浆座套上设置有外进浆孔，套筒上设置有与外进浆孔连通的内进浆孔；工作时，套筒随着动力输出轴一起转动，动力输出轴与通浆座套不直接接触，套筒相对通浆座套转动，转动带来的磨损由套筒承担，保护减速机的动力输出轴，套筒更换相较于减速机动力输出轴更简单，成本也低。

Description

岩芯钻机钻杆通浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种岩芯钻机设备，尤其涉及一种岩芯钻机钻杆通浆装置。

背景技术

在进行地质勘探的过程中，需要使用钻机将地下很深的岩石钻取出来，在岩石钻取的过程中，由于钻杆高速转动，钻杆与岩石之间摩擦产生很多热量，导致钻杆温度升高，如果不及时降温，钻杆寿命会变短，为了给钻杆降温，一般需要往空心钻杆的内部通入浆液，浆液还能起到润滑及减小摩擦力的作用。为了给钻杆通入浆液，在钻机减速机的底部安装通浆装置，减速机输出轴内设置通浆通道，浆液通过通浆装置进入到通浆通道内，然后流入减速机输出轴下方的钻杆内；为了防止浆液外渗，通浆装置的内壁上安装有与减速机输出轴紧密配合的密封圈，工作时减速机输出轴转动，为了获得好的密封效果，密封圈采用硬质密封圈，但是硬质密封圈对减速机输出轴的磨损比较大，长期高速转动，密封圈会在输出轴上摩擦出凹槽；所以需要定期更换减速机输出轴，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用成本低且作业性能好的岩芯钻机钻杆通浆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：岩芯钻机钻杆通浆装置,包括固定安装在钻机减速机底部且套装在减速机动力输出轴上的通浆座套，所述通浆座套内安装有套装在所述动力输出轴上的套筒，所述套筒内设置有环所述动力输出轴设置的内浆液腔，所述内浆液腔与所述动力输出轴上的通浆孔连通，所述套筒的内壁与所述动力输出轴之间设置有用于密封所述内浆液腔的内密封装置，所述通浆座套与所述套筒之间安装有外密封装置，所述通浆座套上设置有外进浆孔，所述套筒上设置有与所述外进浆孔连通的内进浆孔。

作为一种优选的技术方案，所述通浆座套上设置有与所述减速机底部固定连接的法兰盘。

作为一种优选的技术方案，所述套筒的顶部安装有穿过所述动力输出轴的销轴。

作为一种优选的技术方案，所述内密封装置包括设置在所述套筒内壁上的内密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述外密封装置包括设置在所述通浆座套内壁上的外密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述通浆座套内设置有环所述套筒设置的外浆液腔。

由于采用了上述技术方案，岩芯钻机钻杆通浆装置,包括固定安装在钻机减速机底部且套装在减速机动力输出轴上的通浆座套，所述通浆座套内安装有套装在所述动力输出轴上的套筒，所述套筒内设置有环所述动力输出轴设置的内浆液腔，所述内浆液腔与所述动力输出轴上的通浆孔连通，所述套筒的内壁与所述动力输出轴之间设置有用于密封所述内浆液腔的内密封装置，所述通浆座套与所述套筒之间安装有外密封装置，所述通浆座套上设置有外进浆孔，所述套筒上设置有与所述外进浆孔连通的内进浆孔；工作时，套筒随着动力输出轴一起转动，动力输出轴与通浆座套不直接接触，套筒相对通浆座套转动，转动带来的磨损由套筒承担，保护减速机的动力输出轴，套筒更换相较于减速机动力输出轴更简单，成本也低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是本实用新型实施例分体状态的立体图；

图5是本实用新型实施例分体状态的主视图；

图6是图5中的B-B向剖视图；

图中：11-动力输出轴；12-通浆孔；21-套筒；22-内浆液腔；23-内进浆孔；24-销轴；25-内密封圈；31-通浆座套；32-法兰盘；33-外进浆孔；34-外密封圈；35-外浆液腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6所示，岩芯钻机钻杆通浆装置,包括固定安装在钻机减速机底部且套装在减速机动力输出轴11上的通浆座套31，所述通浆座套31内安装有套装在所述动力输出轴11上的套筒21，所述套筒21内设置有环所述动力输出轴11设置的内浆液腔22，所述内浆液腔22与所述动力输出轴11上的通浆孔12连通，所述套筒21的内壁与所述动力输出轴11之间设置有用于密封所述内浆液腔22的内密封装置，所述通浆座套31与所述套筒21之间安装有外密封装置，所述通浆座套31上设置有外进浆孔33，所述套筒21上设置有与所述外进浆孔33连通的内进浆孔23。

所述通浆座套31上设置有与所述减速机底部固定连接的法兰盘32，通浆座套31通过法兰盘32与钻机减速机的壳体固定连接。所述套筒21的顶部安装有穿过所述动力输出轴11的销轴24。

所述内密封装置包括设置在所述套筒21内壁上的内密封圈25，内密封圈25可以设置多个。所述外密封装置包括设置在所述通浆座套31内壁上的外密封圈34，外密封圈34可以设置多个。所述通浆座套31内设置有环所述套筒21设置的外浆液腔35。

所述动力输出轴11内设置有与钻杆内腔连通的通浆通道，所述动力输出轴11上的通浆孔12连通所述通浆通道和所述内浆液腔22，此部分属于现有技术，这里不再赘述。

浆液通过通浆座套31上的外进浆孔33进入到外浆液腔35，通过内进浆孔23进入到内浆液腔22，然后通过动力输出轴11上的通浆孔12进入到动力输出轴11内部的通浆通道内，然后进入到与所述动力输出轴11连接的钻杆内部，通过钻杆导流到钻头处，为钻头高速转动提供润滑和降温介质；在通浆座套31和动力输出轴11之间安装套筒21，套筒21随着动力输出轴11一起转动，套筒21相对通浆座套31高速转动，通浆座套31内硬质密封圈对动力输出轴11的摩擦转移到套筒21上，很好地保护了减速机的动力输出轴11；当套筒21磨损后，直接更换套筒21即可，减速机及其动力输出轴11不需要更换，大大降低了使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.岩芯钻机钻杆通浆装置,其特征在于：包括固定安装在钻机减速机底部且套装在减速机动力输出轴上的通浆座套，所述通浆座套内安装有套装在所述动力输出轴上的套筒，所述套筒内设置有环所述动力输出轴设置的内浆液腔，所述内浆液腔与所述动力输出轴上的通浆孔连通，所述套筒的内壁与所述动力输出轴之间设置有用于密封所述内浆液腔的内密封装置，所述通浆座套与所述套筒之间安装有外密封装置，所述通浆座套上设置有外进浆孔，所述套筒上设置有与所述外进浆孔连通的内进浆孔。

2.如权利要求1所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述通浆座套上设置有与所述减速机底部固定连接的法兰盘。

3.如权利要求1所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述套筒的顶部安装有穿过所述动力输出轴的销轴。

4.如权利要求1所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述内密封装置包括设置在所述套筒内壁上的内密封圈。

5.如权利要求1所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述外密封装置包括设置在所述通浆座套内壁上的外密封圈。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述通浆座套内设置有环所述套筒设置的外浆液腔。

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