CN217973694U - 一种服装水洗机的内筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装水洗机的内筒结构，此服装水洗机的内筒结构设置为两层间隔设置的筒体，使得两层间隔设置的筒体间形成可容纳流体的区间，在内筒旋转过程中，位于底部的筒体部分从筒体取流体，并旋转至上部落下，从而筒体内的流体具有更大的运动空间，同时位于内侧的凸条和凹槽在水洗机内随筒体转动的过程，同时拨动位于筒体结构内的服装，加强服装与流体间的接触，可有效提高内筒结构内流体的利用率，此实用新型用于服装处理设备领域。

Description

一种服装水洗机的内筒结构

技术领域

本实用新型属于服装处理设备领域，更具体而言，涉及一种服装水洗机的内筒结构。

背景技术

服装洗流体工艺，是服装工艺中一种比较特殊的工艺。

由于洗流体的效果越来越受到人们的欢迎，所以广泛应用于各种服装，尤其出现了一些新的流体洗方法，更是在日常生活中增添了光彩。通过流体洗，服装的稳定性增强，可以提前缩流体，使尺寸稳定；同时，服装的美观性增强，通过不同的洗流体方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢，使服装的附加值增大。

现有的流体洗工艺多通过浸洗的方式实现，需要使用大量的流体，对流体的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种服装水洗机的内筒结构，可有效提高流体的利用率。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种服装水洗机的内筒结构，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴且间隔设置；所述第一筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第一凹槽和第一凸条，所述第二筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第二凹槽和第二凸条，各所述第一凹槽和所述第二凹槽彼此间隔重叠，各所述第一凸条和所述第二凸条彼此间隔重叠；所述第一凹槽和第一凸条以及所述第二凹槽和第二凸条上均设有沿轴向彼此间隔设置的若干过水孔。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第一筒体设置于所述第二筒体的内侧，各所述第二凹槽向内侧嵌入于所述第一凹槽内，各所述第二凸条向外侧伸出至所述第一凸条内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，各所述过水孔设置于所述第一凹槽和第一凸条以及所述第二凹槽和第二凸条沿轴线的中线上。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第一筒体包括四个等弧度间隔设置的U型撑以及四组第一弧形筒壁，四组所述第一弧形筒壁分别连接于两相邻的U型撑之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第一筒体包括有支架，各所述U型撑分别固定连接于所述支架上。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，各所述U型撑的两侧横向伸展形成横向连接片，各所述第一弧形筒壁的两侧分别固定连接于所述横向连接片。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述U型撑上设有若干呈矩阵分布的过水孔。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第二筒体包括四个等弧度间隔设置的弧形连接板以及四组第二弧形筒壁，各所述弧形连接板分别连接于两相邻的所述第二弧形筒壁之间，各所述弧形连接板盖分别盖设于所述U型撑的开口处。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，各所述第一筒体和所述第二筒体的两端之间均设有连接垫片。

根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述弧形连接板上设有若干呈矩阵分布的过水孔。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此服装水洗机的内筒结构设置为两层间隔设置的筒体，使得两层间隔设置的筒体间形成可容纳流体的区间，在内筒旋转过程中，位于底部的筒体部分从筒体取流体，并旋转至上部落下，从而筒体内的流体具有更大的运动空间，同时位于内侧的凸条和凹槽在水洗机内随筒体转动的过程，同时拨动位于筒体结构内的服装，加强服装与流体间的接触，可有效提高内筒结构内流体的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例中服装水洗机的内筒结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中A处的详细结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图2所示，提供了一种服装水洗机的内筒结构，包括第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体同轴且间隔设置；第一筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第一凹槽110和第一凸条120，第二筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第二凹槽210和第二凸条220，各第一凹槽110和第二凹槽210彼此间隔重叠，各第一凸条120和第二凸条220彼此间隔重叠；第一凹槽110和第一凸条120以及第二凹槽210和第二凸条220上均设有沿轴向彼此间隔设置的若干过水孔130。

本实用新型其中的一些实施例中，第一筒体设置于第二筒体的内侧，各第二凹槽210向内侧嵌入于第一凹槽110内，各第二凸条220向外侧伸出至第一凸条120内。

本实用新型其中的一些实施例中，各过水孔130设置于第一凹槽110和第一凸条120以及第二凹槽210和第二凸条220沿轴线的中线上。

本实用新型其中的一些实施例中，第一筒体包括四个等弧度间隔设置的U型撑140以及四组第一弧形筒壁100，四组第一弧形筒壁100分别连接于两相邻的U型撑140之间。

本实用新型其中的一些实施例中，第一筒体包括有支架，各U型撑140分别固定连接于支架上。

本实用新型其中的一些实施例中，各U型撑140的两侧横向伸展形成横向连接片141，各第一弧形筒壁100的两侧分别固定连接于横向连接片141。

本实用新型其中的一些实施例中，U型撑140上设有若干呈矩阵分布的过水孔130。

本实用新型其中的一些实施例中，第二筒体包括四个等弧度间隔设置的弧形连接板240以及四组第二弧形筒壁200，各弧形连接板240分别连接于两相邻的第二弧形筒壁200之间，各弧形连接板240盖分别盖设于U型撑140的开口处。

本实用新型其中的一些实施例中，各第一筒体和第二筒体的两端之间均设有连接垫片230。

本实用新型其中的一些实施例中，弧形连接板240上设有若干呈矩阵分布的过水孔130。

此服装水洗机的内筒结构设置为两层间隔设置的筒体，使得两层间隔设置的筒体间形成可容纳流体的区间，在内筒旋转过程中，位于底部的筒体部分从筒体取流体，并旋转至上部落下，从而筒体内的流体具有更大的运动空间，同时位于内侧的凸条和凹槽在水洗机内随筒体转动的过程，同时拨动位于筒体结构内的服装，加强服装与流体间的接触，可有效提高内筒结构内流体的利用率。

在水洗机中，用于水洗服装的流体通常位于水洗机的底层，内筒结构在水洗机内绕轴旋转，内筒结构在旋转过程中，经过水洗机底部的部分将从水洗机底部带起流体。

构成内筒结构的第一筒体和第二筒体间的第一凹槽110和第一凸条120以及第二凹槽210和第二凸条220的结构设置，使得第一筒体和第二筒体之间形成合适的容纳流体的区间，且连续间隔相邻的凸条和凹槽结构使得存在于第一筒体和第二筒体间的流体的流向具有更好的层次感，可有效增加流体在第一筒体和第二筒体间的停留时间。

当流体随内筒结构旋转至位于水洗机偏上部位置时，流体通过第一筒体内壁上设置的过水孔130落下，从而有效增加流体在内筒结构中的运动空间，提高流体的利用率。

此内筒结构中，将第一筒体设置成四组间隔设置的第一弧形筒壁100和四组分别连接于两相邻的第一弧形筒壁100间的U型撑140，可有效增强内筒结构整体的连接强度。同时，使得连续相连的凸条和凹槽结构间形成终端，U型撑140处的容积更大，具有更强的储液能力，可增大流体在内筒结构中流向的波动，使得水洗机内流体的运动轨迹更为丰富。

第一筒体和第二筒体之间的距离通过连接垫片230隔开，以确保第一筒体的内部与第二筒体的内壁间彼此间隔开，通过连接垫片230的厚度设置可以设计第一筒体和第二筒体间的容积，以确保内容结构转动过程中带起的流体体积。

第二筒体上两相邻的第二弧形筒壁200间通过弧形连接板240来连接，对U型撑140的上部开口侧形成遮挡，可保障U型撑140内流体的有效储存，且在随内筒转动过程中，能有效被带至水洗机的上部后再落下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种服装水洗机的内筒结构，其特征在于，包括：

第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴且间隔设置；

所述第一筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第一凹槽和第一凸条，所述第二筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第二凹槽和第二凸条，各所述第一凹槽和所述第二凹槽彼此间隔重叠，各所述第一凸条和所述第二凸条彼此间隔重叠；

所述第一凹槽和第一凸条以及所述第二凹槽和第二凸条上均设有沿轴向彼此间隔设置的若干过水孔。

2.根据权利要求1所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述第一筒体设置于所述第二筒体的内侧，各所述第二凹槽向内侧嵌入于所述第一凹槽内，各所述第二凸条向外侧伸出至所述第一凸条内。

3.根据权利要求2所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：各所述过水孔设置于所述第一凹槽和第一凸条以及所述第二凹槽和第二凸条沿轴线的中线上。

4.根据权利要求1至3中任意一条所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述第一筒体包括四个等弧度间隔设置的U型撑以及四组第一弧形筒壁，四组所述第一弧形筒壁分别连接于两相邻的U型撑之间。

5.根据权利要求4所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述第一筒体包括有支架，各所述U型撑分别固定连接于所述支架上。

6.根据权利要求4所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：各所述U型撑的两侧横向伸展形成横向连接片，各所述第一弧形筒壁的两侧分别固定连接于所述横向连接片。

7.根据权利要求6所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述U型撑上设有若干呈矩阵分布的过水孔。

8.根据权利要求4所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述第二筒体包括四个等弧度间隔设置的弧形连接板以及四组第二弧形筒壁，各所述弧形连接板分别连接于两相邻的所述第二弧形筒壁之间，各所述弧形连接板盖分别盖设于所述U型撑的开口处。

9.根据权利要求8所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：各所述第一筒体和所述第二筒体的两端之间均设有连接垫片。

10.根据权利要求8所述的服装水洗机的内筒结构，其特征在于：所述弧形连接板上设有若干呈矩阵分布的过水孔。

Images