CN217972226U

CN217972226U - 一种零部件泳涂装线自动化起重机

Info

Publication number: CN217972226U
Application number: CN202120196284.1U
Authority: CN
Inventors: 焦勇涛; 张伟; 王平; 韩召朋; 赵朝云
Original assignee: HENAN JUREN CRANE GROUP CO Ltd
Current assignee: HENAN JUREN CRANE GROUP CO Ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2031-01-25

Abstract

本实用新型公开了一种零部件泳涂装线自动化起重机，包括挂钩，挂钩的底部固定连接有支撑装置，支撑装置底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有限位块，限位块的内部开设有凹槽，限位块的内部活动连接有转动机构，限位块内部的两侧均活动连接有与转动机构配合使用的卡扣机构，转动机构包括转块，转块的左侧固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左侧固定连接有转轴。本实用新型通过设置挂钩、支撑装置、连接杆、限位块、凹槽、转动机构、卡扣机构、通孔和通槽的配合使用，解决了现有的起重机对零部件采用了吊钩式，吊钩式在运输的过程中容易使零部件发生掉落的问题。

Description

一种零部件泳涂装线自动化起重机

技术领域

本实用新型属于零部件泳涂装线技术领域，尤其涉及一种零部件泳涂装线自动化起重机。

背景技术

零部件泳涂装线自动化是将被零部件浸渍在水溶性涂料中作为阳极，另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在被零部件上的一种涂装技术。

零部件泳涂装线在进行涂料的时候需要使用起重机，起重机可以把零部件从一个地方运送到另一个地方，零部件在运输的过程中可以进行涂装，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的起重机对零部件采用了吊钩式，吊钩式在运输的过程中容易使零部件发生掉落的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种零部件泳涂装线自动化起重机，具备在运输的过程中更加稳固的优点，解决了现有的起重机对零部件采用了吊钩式，吊钩式在运输的过程中容易使零部件发生掉落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种零部件泳涂装线自动化起重机，包括挂钩，所述挂钩的底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的内部开设有凹槽，所述限位块的内部活动连接有转动机构，所述限位块内部的两侧均活动连接有与转动机构配合使用的卡扣机构。

作为本实用新型优选的，所述转动机构包括转块，所述转块的左侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧与限位块的内壁固定连接，所述双向螺纹杆的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有扭簧，所述扭簧的右侧与限位块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括固定块，所述固定块套设与双向螺纹杆的表面，所述固定块的顶部固定连接有移动杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位杆，两个限位杆相对的一侧均贯穿限位块的外侧并延伸至凹槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位块的内部开设有与双向螺纹杆配合使用的通孔，所述双向螺纹杆的右侧贯穿至通孔的外侧与转块的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的内部开设有与限位杆配合使用的通槽，两个限位杆相对的一侧均贯穿通槽的外侧并延伸至凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挂钩、支撑装置、连接杆、限位块、凹槽、转动机构、卡扣机构、通孔和通槽的配合使用，解决了现有的起重机对零部件采用了吊钩式，吊钩式在运输的过程中容易使零部件发生掉落的问题。

2、本实用新型通过设置转动机构，有效的实现了对卡扣机构的移动和限位，只需要双向螺纹杆进行移动即可使卡扣机构进行移动，通过扭簧和支撑块的作用即可使对卡扣机构进行限位。

3、本实用新型通过设置卡扣机构，使用者把零部件放入凹槽的内部再通过卡扣机构的作用对零部件进一步限位，防止零部件放入凹槽的内部过后发生移动。

4、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者对双向螺纹杆的移动，减少了双向螺纹杆移动时的摩擦力。

5、本实用新型通过设置通槽，减少了限位杆移动时的摩擦力，可以使限位杆位于凹槽的内部对零部件进行限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供限位块的立体图；

图3是本实用新型实施例提供限位块的局部剖视图。

图中：1、挂钩；2、支撑装置；3、连接杆；4、限位块；5、凹槽；6、转动机构；601、转块；602、双向螺纹杆；603、转轴；604、支撑块；605、扭簧；7、卡扣机构；701、固定块；702、移动杆；703、限位杆；8、通孔；9、通槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种零部件泳涂装线自动化起重机，包括挂钩1，挂钩1的底部固定连接有支撑装置2，支撑装置2底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有限位块4，限位块4的内部开设有凹槽5，限位块4的内部活动连接有转动机构6，限位块4内部的两侧均活动连接有与转动机构6配合使用的卡扣机构7。

参考图3，转动机构6包括转块601，转块601的左侧固定连接有双向螺纹杆602，双向螺纹杆602的左侧固定连接有转轴603，转轴603的左侧与限位块4的内壁固定连接，双向螺纹杆602的表面固定连接有支撑块604，支撑块604的右侧固定连接有扭簧605，扭簧605的右侧与限位块4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置转动机构6，有效的实现了对卡扣机构7的移动和限位，只需要双向螺纹杆602进行移动即可使卡扣机构7进行移动，通过扭簧605和支撑块604的作用即可使对卡扣机构7进行限位。

参考图3，卡扣机构7包括固定块701，固定块701套设与双向螺纹杆602的表面，固定块701的顶部固定连接有移动杆702，连接杆3的顶部固定连接有限位杆703，两个限位杆703相对的一侧均贯穿限位块4的外侧并延伸至凹槽5的内部。

采用上述方案：通过设置卡扣机构7，使用者把零部件放入凹槽5的内部再通过卡扣机构7的作用对零部件进一步限位，防止零部件放入凹槽5的内部过后发生移动。

参考图3，限位块4的内部开设有与双向螺纹杆602配合使用的通孔8，双向螺纹杆602的右侧贯穿至通孔8的外侧与转块601的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置通孔8，方便了使用者对双向螺纹杆602的移动，减少了双向螺纹杆602移动时的摩擦力。

参考图3，限位块4的内部开设有与限位杆703配合使用的通槽9，两个限位杆703相对的一侧均贯穿通槽9的外侧并延伸至凹槽5的内部。

采用上述方案：通过设置通槽9，减少了限位杆703移动时的摩擦力，可以使限位杆703位于凹槽5的内部对零部件进行限位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要泳涂时，使用者转动转块601，转块601的移动带动着双向螺纹杆602，双向螺纹杆602随着转轴603的轨迹进行移动，双向螺纹杆602的移动带动着支撑块604和固定块701，支撑块604的移动拉扯扭簧605，固定块701随着双向螺纹杆602的螺纹进行移动，固定块701的移动带动着移动杆702，移动杆702的移动带动着限位杆703，当限位杆703从凹槽5的内部退回到通槽9的内部时，使用者把零部件放入凹槽5的内部，然后使用者松开转块601，这时扭簧605不受力，扭簧605的移动带动着支撑块604，支撑块604的移动带动着双向螺纹杆602进行复位，双向螺纹杆602带动着卡扣机构7进行复位，限位杆703卡入凹槽5的内部，完成操作。

综上所述：该零部件泳涂装线自动化起重机，通过设置挂钩1、支撑装置2、连接杆3、限位块4、凹槽5、转动机构6、卡扣机构7、通孔8和通槽9的配合使用，解决了现有的起重机对零部件采用了吊钩式，吊钩式在运输的过程中容易使零部件发生掉落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种零部件泳涂装线自动化起重机，包括挂钩（1），其特征在于：所述挂钩（1）的底部固定连接有支撑装置（2），所述支撑装置（2）底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底部固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的内部开设有凹槽（5），所述限位块（4）的内部活动连接有转动机构（6），所述限位块（4）内部的两侧均活动连接有与转动机构（6）配合使用的卡扣机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种零部件泳涂装线自动化起重机，其特征在于：所述转动机构（6）包括转块（601），所述转块（601）的左侧固定连接有双向螺纹杆（602），所述双向螺纹杆（602）的左侧固定连接有转轴（603），所述转轴（603）的左侧与限位块（4）的内壁固定连接，所述双向螺纹杆（602）的表面固定连接有支撑块（604），所述支撑块（604）的右侧固定连接有扭簧（605），所述扭簧（605）的右侧与限位块（4）的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种零部件泳涂装线自动化起重机，其特征在于：所述卡扣机构（7）包括固定块（701），所述固定块（701）套设与双向螺纹杆（602）的表面，所述固定块（701）的顶部固定连接有移动杆（702），所述连接杆（3）的顶部固定连接有限位杆（703），两个限位杆（703）相对的一侧均贯穿限位块（4）的外侧并延伸至凹槽（5）的内部。

4.如权利要求2所述的一种零部件泳涂装线自动化起重机，其特征在于：所述限位块（4）的内部开设有与双向螺纹杆（602）配合使用的通孔（8），所述双向螺纹杆（602）的右侧贯穿至通孔（8）的外侧与转块（601）的表面固定连接。

5.如权利要求3所述的一种零部件泳涂装线自动化起重机，其特征在于：所述限位块（4）的内部开设有与限位杆（703）配合使用的通槽（9），两个限位杆（703）相对的一侧均贯穿通槽（9）的外侧并延伸至凹槽（5）的内部。