CN217965459U - 一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，涉及模具加工技术领域，为解决现有金属粉芯焊丝堆焊装置，因为焊接处冷却较慢，造成焊接需要的冷却时间较长才能稳固的问题。所述壳体的一侧设置有手柄，所述手柄的一端设置有移动电源，所述壳体的下端四角均设置有伸缩气垫，所述壳体的内部设置有监测孔，所述监测孔的上方设置有上盖，所述上盖的下端设置有放大透镜，所述放大透镜的下方设置有护目镜片，所述护目镜片的下方设置有内环卡槽，所述监测孔的下方设置有吹气冷却口，所述壳体的上端四角均设置有进风口，每个所述进风口的下端均设置有风机，每个所述风机的下方均设置有风道。

Description

一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备。

背景技术

在传统装置中，如申请号：201920451893.X；名为：一种单管堆焊冷却结构。该装置包括：水汽形成管，所述水汽形成管的内部设置有水汽混合腔，所述水汽形成管的上端与进水管的下端固定连接，所述进水管的上端设置有进水口，所述水汽形成管的右端与空气阀门的左端活动连接，所述水汽形成管的左端与对接头的右端活动连接，所述对接头的内部活动连接有堆焊单管，所述堆焊单管的内部设置有水汽混合出口。该单管堆焊冷却结构，保证了所堆焊部位的温度，利于焊层成型，同时设备的构件可循环使用，使用后对水管管端无任何损伤，且能实现不同管径的堆焊冷却，连接也简单便捷，减少了大量的安装工作量，并且冷却系统相对合理，成本低，器件采购方便，以及在使用上还有很大的拓展空间。

但是，该金属粉芯焊丝堆焊装置，因为焊接处冷却较慢，造成焊接需要的冷却时间较长才能稳固的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，以解决上述背景技术中提出的现有金属粉芯焊丝堆焊装置，因为焊接处冷却较慢，造成焊接需要的冷却时间较长才能稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，包括壳体，所述壳体的一侧设置有手柄，且手柄与壳体焊接连接，所述手柄的一端设置有移动电源，所述壳体的下端四角均设置有伸缩气垫，且伸缩气垫与壳体螺栓固定连接，所述壳体的内部设置有监测孔，且监测孔与壳体一体成型设置，所述监测孔的上方设置有上盖，所述上盖的下端设置有放大透镜，且放大透镜与监测孔的内壁卡槽固定连接，所述放大透镜的下方设置有护目镜片，且护目镜片与监测孔的内壁胶黏连接，所述护目镜片的下方设置有内环卡槽，且内环卡槽与监测孔的内壁胶黏连接，所述监测孔的下方设置有吹气冷却口，且吹气冷却口与壳体焊接连接，所述壳体的上端四角均设置有进风口，且进风口与壳体一体成型设置，每个所述进风口的下端均设置有风机，风机与壳体的内壁固定连接，且风机与移动电源电性连接，每个所述风机的下方均设置有风道，且风道与壳体一体成型设置。

优选的，每个所述伸缩气垫的外侧均设置有单向通气阀门，所述吹气冷却口的下端面设置有扬尘磁吸圈，所述吹气冷却口的内部设置有冷却风口。

优选的，每个所述进风口的内部均设置有活性炭过滤垫，且活性炭过滤垫与进风口填充设置。

优选的，所述内环卡槽的内部设置有密封镜片，且密封镜片与内环卡槽卡槽固定连接。

优选的，每个所述伸缩气垫的下端均设置有吸盘，且吸盘与伸缩气垫下端面管道连通设置。

优选的，所述手柄的外壁设置有隔热垫，且隔热垫与手柄胶黏连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩气垫、吸盘、单向通气阀门的设置，当焊接完成后，可手握手柄将吸盘吸附在焊接件表面两侧，下压吸盘时单向通气阀门排出空气，使得吸盘能牢牢吸附在工件表面，极大提高了装置安装固定的便携性。

2、通过壳体、吹气冷却口、监测孔、上盖、放大透镜、护目镜片、内环卡槽、密封镜片、进风口的设置，固定好后风机驱动，风机将外部空气吸入，吸入的空气先被活性炭过滤垫过滤后，沿风道排出，并从吹气冷却口向下吹出冷风，冷空气对焊接处进行空气冷却，极大加速了焊接处的固化，提高了焊接表面的稳定性，并且可以透过上盖、放大透镜看到焊接处的冷却情况，极大提高了装置对焊接处的冷却情况判断的准确性，护目镜片可过滤高温产生的光，减少强光刺激，密封镜片可提高内环卡槽处的密封性，防止烟气逆流，解决了现有金属粉芯焊丝堆焊装置，因为焊接处冷却较慢，造成焊接需要的冷却时间较长才能稳固的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吹气冷却口仰视结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、壳体；2、手柄；3、移动电源；4、隔热垫；5、监测孔；6、上盖；7、放大透镜；8、护目镜片；9、内环卡槽；10、密封镜片；11、吹气冷却口；12、进风口；13、伸缩气垫；14、吸盘；15、风机；16、风道；17、活性炭过滤垫；18、单向通气阀门；19、冷却风口；20、扬尘磁吸圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，包括壳体1，壳体1的一侧设置有手柄2，且手柄2与壳体1焊接连接，手柄2的一端设置有移动电源3，壳体1的下端四角均设置有伸缩气垫13，且伸缩气垫13与壳体1螺栓固定连接，壳体1的内部设置有监测孔5，且监测孔5与壳体1一体成型设置，监测孔5的上方设置有上盖6，上盖6的下端设置有放大透镜7，且放大透镜7与监测孔5的内壁卡槽固定连接，放大透镜7的下方设置有护目镜片8，且护目镜片8与监测孔5的内壁胶黏连接，护目镜片8的下方设置有内环卡槽9，且内环卡槽9与监测孔5的内壁胶黏连接，监测孔5的下方设置有吹气冷却口11，且吹气冷却口11与壳体1焊接连接，壳体1的上端四角均设置有进风口12，且进风口12与壳体1一体成型设置，每个进风口12的下端均设置有风机15，风机15与壳体1的内壁固定连接，且风机15与移动电源3电性连接，每个风机15的下方均设置有风道16，且风道16与壳体1一体成型设置。

进一步，每个伸缩气垫13的外侧均设置有单向通气阀门18，吹气冷却口11的下端面设置有扬尘磁吸圈20，吹气冷却口11的内部设置有冷却风口19，单向通气阀门18用以单向排出空气，用以提高吸盘14的吸附能力，扬尘磁吸圈20可将防尘的金属粉尘吸附，防止金属粉尘污染。

进一步，每个进风口12的内部均设置有活性炭过滤垫17，且活性炭过滤垫17与进风口12填充设置，活性炭过滤垫17有效过滤空气中的杂质，防止杂质堵塞风道16。

进一步，内环卡槽9的内部设置有密封镜片10，且密封镜片10与内环卡槽9卡槽固定连接，密封镜片10可提高内环卡槽9处的密封性，防止烟气逆流。

进一步，每个伸缩气垫13的下端均设置有吸盘14，且吸盘14与伸缩气垫13下端面管道连通设置，吸盘14吸附在焊接件表面两侧，下压吸盘14时单向通气阀门18排出空气，使得吸盘14能牢牢吸附在工件表面，提高了装置固定的稳定性。

进一步，手柄2的外壁设置有隔热垫4，且隔热垫4与手柄2胶黏连接，隔热垫4防止手柄2过热烫伤。

工作原理：使用时，当焊接完成后，可手握手柄2将吸盘14吸附在焊接件表面两侧，下压吸盘14时单向通气阀门18排出空气，使得吸盘14能牢牢吸附在工件表面，极大提高了装置安装固定的便携性，固定好后风机15驱动，风机15将外部空气吸入，吸入的空气先被活性炭过滤垫17过滤后，沿风道16排出，并从吹气冷却口11向下吹出冷风，冷空气对焊接处进行空气冷却，极大加速了焊接处的固化，提高了焊接表面的稳定性，并且可以透过上盖6、放大透镜7看到焊接处的冷却情况，极大提高了装置对焊接处的冷却情况判断的准确性，护目镜片8可过滤高温产生的光，减少强光刺激，密封镜片10可提高内环卡槽9处的密封性，防止烟气逆流，解决了现有金属粉芯焊丝堆焊装置，因为焊接处冷却较慢，造成焊接需要的冷却时间较长才能稳固的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有手柄(2)，且手柄(2)与壳体(1)焊接连接，所述手柄(2)的一端设置有移动电源(3)，所述壳体(1)的下端四角均设置有伸缩气垫(13)，且伸缩气垫(13)与壳体(1)螺栓固定连接，所述壳体(1)的内部设置有监测孔(5)，且监测孔(5)与壳体(1)一体成型设置，所述监测孔(5)的上方设置有上盖(6)，所述上盖(6)的下端设置有放大透镜(7)，且放大透镜(7)与监测孔(5)的内壁卡槽固定连接，所述放大透镜(7)的下方设置有护目镜片(8)，且护目镜片(8)与监测孔(5)的内壁胶黏连接，所述护目镜片(8)的下方设置有内环卡槽(9)，且内环卡槽(9)与监测孔(5)的内壁胶黏连接，所述监测孔(5)的下方设置有吹气冷却口(11)，且吹气冷却口(11)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的上端四角均设置有进风口(12)，且进风口(12)与壳体(1)一体成型设置，每个所述进风口(12)的下端均设置有风机(15)，风机(15)与壳体(1)的内壁固定连接，且风机(15)与移动电源(3)电性连接，每个所述风机(15)的下方均设置有风道(16)，且风道(16)与壳体(1)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，其特征在于：每个所述伸缩气垫(13)的外侧均设置有单向通气阀门(18)，所述吹气冷却口(11)的下端面设置有扬尘磁吸圈(20)，所述吹气冷却口(11)的内部设置有冷却风口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，其特征在于：每个所述进风口(12)的内部均设置有活性炭过滤垫(17)，且活性炭过滤垫(17)与进风口(12)填充设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，其特征在于：所述内环卡槽(9)的内部设置有密封镜片(10)，且密封镜片(10)与内环卡槽(9)卡槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，其特征在于：每个所述伸缩气垫(13)的下端均设置有吸盘(14)，且吸盘(14)与伸缩气垫(13)下端面管道连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备，其特征在于：所述手柄(2)的外壁设置有隔热垫(4)，且隔热垫(4)与手柄(2)胶黏连接。

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