CN217964503U - 一种铁线数控折弯成型及导角一体装置 - Google Patents

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王小清
向通军
罗满媖
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Abstract

本实用新型涉及一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,包括成型柱,所述成型柱内开设有通孔,所述成型柱顶部连接设有顶板,所述成型柱的相对两侧侧壁上侧分别铰接设有上压板,所述上压板上壁与顶板底壁之间铰接设有气缸一,所述成型柱的相对两侧侧壁下侧分别铰接设有支撑板,所述支撑板底壁与成型柱侧壁底部之间铰接设有气缸二。本实用新型与现有技术相比优点在于:能够对铁线进行指定度数的折弯,使用方便,能够满足使用需求。

Description

一种铁线数控折弯成型及导角一体装置
技术领域
本实用新型涉及铁线折弯装置技术领域,特别涉及一种铁线数控折弯成型及导角一体装置。
背景技术
铁线制品是通过铁线制作而成的物品,包括各种铁线架、挂钩等,在铁线制品生产过程中,需要将铁线进行折弯,使铁线呈不同的形状,现有技术中,通过铁线折弯设备对铁线进行折弯。
现有的铁线折弯设备只能够对铁线进行固定角度的折弯,不能够满足使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,包括成型柱,所述成型柱内开设有通孔,所述成型柱顶部连接设有顶板,所述成型柱的相对两侧侧壁上侧分别铰接设有上压板,所述上压板上壁与顶板底壁之间铰接设有气缸一,所述成型柱的相对两侧侧壁下侧分别铰接设有支撑板,所述支撑板底壁与成型柱侧壁底部之间铰接设有气缸二。
作为改进:所述成型柱底壁连接设有支撑杆,所述支撑杆另一端连接设有吸盘。
作为改进:所述通孔底壁设有橡胶垫。
作为改进:所述通孔上壁内嵌设有液压缸,所述液压缸的活塞杆端连接设有压块。
本实用新型与现有技术相比优点在于:通过控制气缸二的活塞杆伸缩,能够带动支撑板转动调节角度,通过控制气缸一的活塞杆进行伸缩,能够带动上压板转动,与支撑板相配合,能够对铁线进行指定度数的折弯,使用方便,能够满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种铁线数控折弯成型及导角一体装置的主视结构示意图;
如图所示:
1、吸盘;2、支撑杆;3、气缸二;4、支撑板;5、成型柱;6、橡胶垫;7、通孔;8、压块;9、液压缸;10、上压板;11、气缸一;12、顶板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,包括成型柱5,所述成型柱5内开设有通孔7,所述成型柱5顶部连接设有顶板12,所述成型柱5的相对两侧侧壁上侧分别铰接设有上压板10,所述上压板10上壁与顶板12底壁之间铰接设有气缸一11,所述成型柱5的相对两侧侧壁下侧分别铰接设有支撑板4,所述支撑板4底壁与成型柱5侧壁底部之间铰接设有气缸二3。
所述成型柱5底壁连接设有支撑杆2,所述支撑杆2另一端连接设有吸盘1。所述通孔7底壁设有橡胶垫6。所述通孔7上壁内嵌设有液压缸9,所述液压缸9的活塞杆端连接设有压块8。
本实用新型在具体实施时,通过吸盘1能够吸附在地面或者桌面上,从而能够支撑起装置,使得装置更加稳定,将铁线穿过通孔7,控制液压缸9的活塞杆伸长,能够带动压块8下移,将铁线压紧固定在橡胶垫6上,通过控制气缸二3的活塞杆伸缩,能够带动支撑板4转动调节角度,通过控制气缸一11的活塞杆进行伸缩,能够带动上压板10转动,与支撑板4相配合,能够对铁线进行指定度数的折弯,使用方便,能够满足使用需求。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,包括成型柱(5),其特征在于:所述成型柱(5)内开设有通孔(7),所述成型柱(5)顶部连接设有顶板(12),所述成型柱(5)的相对两侧侧壁上侧分别铰接设有上压板(10),所述上压板(10)上壁与顶板(12)底壁之间铰接设有气缸一(11),所述成型柱(5)的相对两侧侧壁下侧分别铰接设有支撑板(4),所述支撑板(4)底壁与成型柱(5)侧壁底部之间铰接设有气缸二(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,其特征在于:所述成型柱(5)底壁连接设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)另一端连接设有吸盘(1)。
3.根据权利要求1所述的一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,其特征在于:所述通孔(7)底壁设有橡胶垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铁线数控折弯成型及导角一体装置,其特征在于:所述通孔(7)上壁内嵌设有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞杆端连接设有压块(8)。
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