CN217963935U - 一种防爆型气液脉冲清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型气液脉冲清洗设备，包括连接管路，连接管路一端连接清洗液出口，连接管路另一端连接压缩空气进口，压缩空气进口连接第一清洗开关阀，第一清洗开关阀通过三通管连接第二清洗开关阀和第三清洗开关阀，清洗液出口还连接有气动液体开关阀，气动液体开关阀和清洗液出口之间的管路还连接有标准氮气进口，标准氮气进口和清洗液出口之间的管路上设置有有气动气体开关阀和脉冲气体单向阀，气动液体开关阀还连接有储液压力罐，第二清洗开关阀还连接有清洗液进液口。通过压缩空气进口和标准氮气进口，产生脉冲式的气顶液、液顶气的循环喷射流体，可以对容器内进行全方位、无死角的清洗。

Description

一种防爆型气液脉冲清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特别涉及一种防爆型气液脉冲清洗设备。

背景技术

在工业生产中，需要经常对容器、管件、喷管或喷嘴进行清洗，目前一般采用冷媒、煤油、酒精、汽油等挥发性强且易燃易爆的介质清洗，导致车间弥漫大量易燃易爆的气体，危险性极高，危害作业人员安全，要么用泵冲洗或者用气吹扫，也有使用纤维进行擦洗，虽然用清洗液可以将容器内的颗粒物泡掉，但颗粒物仍存在容器或管路内无法清理出来，存在清理死角无法彻底清洗，而且由于清洗工作是手工作业，效率低，质量也难以保证，导致清洗效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防爆型气液脉冲清洗设备，解决了现有容器清洗过程中，存在清理死角，不能彻底清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防爆型气液脉冲清洗设备，包括连接管路，连接管路的一端连接有清洗液出口，连接管路的另一端连接有压缩空气进口，所述压缩空气进口连接有压缩空气开关，所述压缩空气开关连接有第一清洗开关阀，所述第一清洗开关阀通过三通管分别连接有第二清洗开关阀和第三清洗开关阀，第二清洗开关阀和所述清洗液出口之间的管路设置有气动液体开关阀，所述气动液体开关阀和所述清洗液出口之间的管路还连接有标准氮气进口，标准氮气进口连接有氮气开关阀，所述氮气开关阀连接有清洗气体调压阀，清洗气体调压阀和所述清洗液出口之间的管路上设置有有气动气体开关阀和脉冲气体单向阀，所述第二清洗开关阀和所述气动液体开关阀之间的管路还连接有储液压力罐，所述第二清洗开关阀和所述储液压力罐之间的管路还连接有清洗液进液口，所述清洗液进液口和所述储液压力罐之间的管路上设置有气动清洗液进液开关阀。

进一步地，所述氮气开关阀还连接有氮气气体减压阀。

进一步地，所述储液压力罐通过管路连接有真空发生器，所述储液压力罐和所述真空发生器之间的管路上还设置有抽真空气控截止阀。

进一步地，所述第二清洗开关阀和所述第三清洗开关阀分别连接有单气控阀，所述单气控阀连接有气控加压截止阀。

进一步地，所述压缩空气开关还连接有压缩空气过滤减压阀。

进一步地，所述储液压力罐还连接有储液罐安全阀。

进一步地，所述压缩空气过滤减压阀还通过管路连接于所述气动气体开关阀，所述压缩空气过滤减压阀和所述气动气体开关阀之间还设置有气体吹扫开关阀。

进一步地，所述标准氮气入口和所述清洗液出口之间的管路上还连接有脉冲时间继电器，所述第二清洗开关阀和所述储液压力罐之间的管路也连接有脉冲时间继电器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置清洗液进液口和压缩空气，压缩空气可以通过第二清洗开关阀使液体进入容器内，标准氮气进口可以使容器内冲入氮气，可以实现气顶液、液顶气的循环喷射流体，可以对容器内的死角进行冲洗，可以清洗的更加彻底；

2、通过设置储液压力罐，可以存入清洗剂，压缩空气通过第三清洗开关阀可以将清洗剂挤压至自来水中；

3、通过设置气体吹扫开关阀，当气液对容器内清洗完成后，打开气体吹扫开关阀，可以对容器内进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型气液脉冲清洗设备的结构示意图；

图中：1、标准氮气进口；2、压缩空气进口；3、压缩空气开关；4、压缩空气过滤减压阀；5、第一清洗开关阀；6、第二清洗开关阀；7、第三清洗开关阀；8、单气控阀；9、气控加压截止阀；10、储液罐安全阀；11、真空发生器；12、抽真空气控截止阀；13、储液压力罐；14、气动液体开关阀；15、清洗液出口；16、脉冲气体单向阀；17、气动气体开关阀；18、梭阀；19、清洗液进液口；20、气动清洗液进液开关阀；21、清洗气体调压阀；22、脉冲时间继电器；23、气体吹扫开关阀；24、氮气气体减压阀；25、氮气开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型公开了一种防爆型气液脉冲清洗设备，包括连接管路，连接管路的一端连接有清洗液出口15，清洗液出口15和待清洗的容器连接，进一步地，连接管路的另一端连接有压缩空气进口2，压缩空气进口2可以和压缩空气连接，进一步地，压缩空气进口2连接有压缩空气开关3，通过压缩空气开关3，可以控制压缩空气的进入和断开，进一步地，压缩空气进口2连接的管路上还设置有压缩空气过滤减压阀4，当通过管路的压缩空气气压过大时，压缩空气过滤减压阀4可以降低通过管路的气压。

进一步地，压缩空气过滤减压阀4连接有第一清洗开关阀5，通过第一清洗开关阀5，进一步地，第一清洗开关阀5通过管路连接有第二清洗开关阀6，进一步地，第一清洗开关阀5还连接有第三清洗开关阀7，具体地，第一清洗开关阀5可以通过三通管分别和第二清洗开关阀6和第三清洗开关阀7连接，第一清洗开关阀5可以控制压缩空气进入第二清洗开关阀6和第三清洗开关阀7连接的管路中。

进一步地，第二清洗开关阀6和清洗液出口15之间的管路上设置有气动液体开关阀14，气动液体开关阀14可以控制气体或液体进入容器内。

进一步地，气动液体开关阀14和清洗液出口15之间的管路上连接有标准氮气进口1，标准氮气进口1可以和氮气气源连接，进一步地，标准氮气进口1连接有氮气开关阀25，氮气开关阀25可以控制标准氮气的进入和关闭，进一步地，氮气开关阀25连接有氮气气体减压阀24，当通过管路的氮气气压过大时，通过氮气气体减压阀24可以减轻通过管路的氮气气压。

进一步地，氮气气体减压阀24连接有清洗气体调压阀21，清洗气体调压阀21可以调节流经管路的气压大小。

进一步地，清洗气体调压阀21通过管路连接有气动气体开关阀17，压缩空气过滤减压阀4和第一清洗开关阀5之间的管路连接有气体吹扫开关阀23，通过气体吹扫开关阀23，可以控制流经管路的气体开关，进一步地，气体吹扫开关阀23连接有梭阀18，梭阀18通过管路和气动气体开关阀17连接。

进一步地，气动气体开关阀17和清洗液出口15之间的管路连接有脉冲气体单向阀16，脉冲气体单向阀16可以让气体单向流动，防止气体倒流。

进一步地，气动液体开关阀14和第二清洗开关阀6之间的管路上连接有储液压力罐13，储液压力罐13用来存放清洗剂，可以让容器清洗的更加干净彻底，进一步地，第二清洗开关阀6和储液压力罐13之间的管路上连接有清洗液进液口19，清洗液进液口19可以和自来水连接，进一步地，清洗液进液口19和储液压力罐13之间的管路上设置有气动清洗液进液开关阀20，通过气动清洗液进液开关阀20，可以控制自来水的进入和关闭。

进一步地，储液压力罐13顶部连接有真空发生器11，通过真空发生器11可以将清洗剂放入储液压力罐13中，进一步地，储液压力罐13和真空发生器11之间的管路上设置有抽真空气控截止阀12，当加入清洗剂后，关闭抽真空气控截止阀12，真空发生器11中的清洗剂便会停止流向储液压力罐13中。

进一步地，第三清洗开关阀7和储液压力罐13之间的管路设置有单气控阀8，第二清洗开关阀6和储液压力罐13之间的管路也设置有单气控阀8，单气控阀8用来防止气体反向流动。

进一步地，单气控阀8连接有气控加压截止阀9，进一步地，储液压力罐13还连接有储液罐安全阀10，储液罐安全阀10可以防止因压力过大而导致储液压力罐13破损。

标准氮气入口1和气动气体开关阀17之间的管路上连接有脉冲时间继电器22，进一步地，第二清洗开关阀6和储液压力罐13之间的管路上也连接有脉冲时间继电器22，脉冲时间继电器22可以控制气压的脉冲持续时间。

本实用新型的具体工作过程：首先通过真空发生器11将清洗剂吸入到储液压力罐13中，通常为清洗容器容积的80％，然后给容器背压，当背压结束后，将标准氮气进口1和氮气连接，调节清洗气体调压阀21，将氮气的压力调到对应背压压力值的1.15-1.25倍，然后调节脉冲时间继电器22的循环时间为0.5-5秒，将清洗液进液口19和自来水连接，打开气动液体开关阀14和气动清洗液进液开关阀20，然后将压缩空气进口2和压缩空气连接，打开压缩空气开关3，打开第一清洗开关阀5、第二清洗开关阀6和第三清洗开关阀7，压缩空气会通过第三清洗开关阀7推动储液压力罐13中的清洗剂流动至自来水管路中，压缩空气通过第二清洗开关阀6挤压冲洗液，此时流动的液体会挤压容器内的氮气，这样就会产生脉冲式的气顶液、液顶气的循环喷射流体，气液会在容器中来回振荡和冲击，实现在容器内表面的冲洗。当冲洗结束后，关闭气动液体开关阀14，打开气体吹扫开关阀23和梭阀18，压缩空气会通过管路进入容器内，从而实现对容器内部的干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，包括连接管路，连接管路的一端连接有清洗液出口(15)，连接管路的另一端连接有压缩空气进口(2)，所述压缩空气进口(2)连接有压缩空气开关(3)，所述压缩空气开关(3)连接有第一清洗开关阀(5)，所述第一清洗开关阀(5)通过三通管分别连接有第二清洗开关阀(6)和第三清洗开关阀(7)，第二清洗开关阀(6)和所述清洗液出口(15)之间的管路设置有气动液体开关阀(14)，所述气动液体开关阀(14)和所述清洗液出口(15)之间的管路还连接有标准氮气进口(1)，标准氮气进口(1)连接有氮气开关阀(25)，所述氮气开关阀(25)连接有清洗气体调压阀(21)，清洗气体调压阀(21)和所述清洗液出口(15)之间的管路上设置有气动气体开关阀(17)和脉冲气体单向阀(16)，所述第二清洗开关阀(6)和所述气动液体开关阀(14)之间的管路还连接有储液压力罐(13)，所述第二清洗开关阀(6)和所述储液压力罐(13)之间的管路还连接有清洗液进液口(19)，所述清洗液进液口(19)和所述储液压力罐(13)之间的管路上设置有气动清洗液进液开关阀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述氮气开关阀(25)还连接有氮气气体减压阀(24)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述储液压力罐(13)通过管路连接有真空发生器(11)，所述储液压力罐(13)和所述真空发生器(11)之间的管路上还设置有抽真空气控截止阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述第二清洗开关阀(6)和所述第三清洗开关阀(7)分别连接有单气控阀(8)，所述单气控阀(8)连接有气控加压截止阀(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述压缩空气开关(3)还连接有压缩空气过滤减压阀(4)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述储液压力罐(13)还连接有储液罐安全阀(10)。

7.根据权利要求5所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述压缩空气过滤减压阀(4)还通过管路连接于所述气动气体开关阀(17)，所述压缩空气过滤减压阀(4)和所述气动气体开关阀(17)之间还设置有气体吹扫开关阀(23)。

8.根据权利要求1所述的一种防爆型气液脉冲清洗设备，其特征在于，所述标准氮气进口(1)和所述清洗液出口(15)之间的管路上还连接有脉冲时间继电器(22)，所述第二清洗开关阀(6)和所述储液压力罐(13)之间的管路也连接有脉冲时间继电器(22)。

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