CN217956769U - Ups主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UPS主机技术领域，且公开了一种具有可扩展功能的UPS主机，包括底板，底板水平设置，底板上方从下往上依次水平设置有托框、顶框和控制盒，托框和顶框之间竖直设置有UPS主机主体，控制盒底面与顶框顶面固定连接。该UPS主机，通过设置接触板和挤压板对UPS主机主体进行夹持处理，避免UPS主机主体与外侧的防护结构发生脱离；通过UPS主机主体侧面的侧护板和外侧的内护弧板在UPS主机主体发生倾倒后起到缓冲、防护的作用，不会使UPS主机主体表面直接接触坚硬物体，且在整体结构的下方水平设置有底板，提高整体的防倾倒能力；通过上方的控制盒内部的双头螺杆，控制L型限位板伸缩，达到快速取出和安装UPS主机主体的作用。

Description

UPS主机

技术领域

本实用新型涉及UPS主机技术领域，具体为一种具有可扩展功能的UPS主机。

背景技术

UPS不间断电源设备，指不会因短暂停电中断、可以一直供应高品质电源、有效保护精密仪器的电源设备。全名Uninterruptable Power System；有稳定电压的作用，类似于稳压器。

现有UPS主机的防护效果差，当UPS主机发生倾斜倒塌的情况时容易出现损坏的现象。

因此，提出一种具有可扩展功能的UPS主机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UPS主机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UPS主机，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方从下往上依次水平设置有托框、顶框和控制盒，所述托框和顶框之间竖直设置有UPS主机主体，所述控制盒底面与顶框顶面固定连接，所述顶框底面和托框顶面均开口设置，在整体结构的下方水平设置有底板。

所述托框内部底面水平固定设置有接触板，所述顶框内部顶面水平固定设置有挤压板，所述UPS主机主体上下端分别延伸至顶框和托框内部，所述UPS主机主体前后端面分别与相接触的顶框内壁和托框内壁限位设置。

其中，设计水平设置的底板以提高整体的防倾倒能力，利用顶框和托框对UPS主机主体进行上下限位处理，使UPS主机主体在安装后，托框会根据UPS主机主体的长度和重量压缩固定框进一步使金属弹片形变，进而提高UPS主机主体的安装稳定性。

优选的，所述托框底面水平固定设置有固定框，所述固定框内部水平设置有固定座，所述固定座侧面与固定框内壁上下滑动连接，所述固定座底端贯穿固定框内部底面延伸至固定框下方并与底板顶面固定连接，所述固定座顶端面通过金属弹片与固定框内侧顶面连接。

其中，固定框与托框固定连接，固定座与底板固定连接。

当托框在承受UPS主机主体后配合顶框的限位和金属弹片的弹性势能后能够紧紧的对UPS主机主体进行夹持，避免UPS主机主体在遭受外界碰撞后发生与外侧结构脱离的后果。

优选的，所述接触板由海绵材料制成，所述UPS主机主体顶面与挤压板底面接触，所述UPS主机主体底面与接触板顶面接触。

其中采用海绵制成接触板，提高托框内侧面柔软度，避免UPS主机主体底端表面与托框内壁发生摩擦和碰撞。

优选的，所述UPS主机主体左右两侧均竖直设置有侧护板，两个所述侧护板顶端外表面均与顶框内侧面固定连接，两个所述侧护板底端外侧面均与托框内侧面上下滑动连接。

其中，在UPS主机主体外侧设置侧护板，避免外界物品从侧面对UPS主机主体造成碰撞，提高UPS主机主体的外侧防护效果。

通过侧护板顶端与顶框内侧面固定连接和侧护板底端延伸至托框内部，方便在顶框与托框拆卸后一同将侧护板进行拆卸下来，提高拆卸或安装效率，同时方便对UPS主机主体的取出。

优选的，所述UPS主机主体四角外侧均竖直设置有固定柱，四个所述固定柱顶端均贯穿顶框内部顶面延伸至顶框上方，所述接触板顶面对应四个固定柱底端位置均竖直向下开设有移动通孔，所述移动通孔内部底端贯穿托框与托框下方贯通设置，所述固定柱底端贯穿移动通孔并与底板顶面固定连接。

其中设置移动通孔使固定柱固定在底板的同时方便托框上下移动，固定柱顶端贯穿顶框设置，方便整体装置的卡接安装，且为整体提供了支撑效果。

优选的，所述固定柱靠近UPS主机主体侧面均竖直固定设置有内护弧板，所述固定柱位于托框内部段的表面固定套设有固定环。

其中，在固定柱表面设计固定环，为固定框和固定座的套设提供了限位作用，避免固定框和固定座在取出UPS主机主体后发生脱离现象，通过设置接触板和挤压板对UPS主机主体进行夹持处理，避免UPS主机主体与外侧的防护结构发生脱离；通过UPS主机主体侧面的侧护板和外侧的内护弧板在UPS主机主体发生倾倒后起到缓冲、防护的作用，不会使UPS主机主体表面直接接触坚硬物体。

优选的，所述控制盒中端内部上下依次水平设置有固定杆和双头螺杆，所述固定杆前后端均与控制盒内壁固定连接，所述双头螺杆后端通过轴承座与控制盒内壁转动连接，所述双头螺杆前端贯穿控制盒内壁延伸至控制盒前方。

其中双头螺杆为控制零件，当转动双头螺杆前端延伸至控制盒前方后，方便操作人员快速进行操作，减少操作时间。

优选的，所述双头螺杆和固定杆前后端均套设有斜面块，所述斜面块水平滑动设置在控制盒内部底面，所述斜面块左右侧面均斜面设置，两个所述斜面块内壁均与双头螺杆表面螺纹连接，两个所述斜面块内壁均与固定杆表面滑动连接，所述控制盒内部对应四个固定柱顶端位置均水平设置有L型限位板。

其中当双头螺杆在转动后，配合固定杆的限位，驱使两个斜面块相互靠近或相互远离，进一步对斜面块两侧的L型限位板进行挤压和脱离工作，利用L型限位板外端与固定柱顶端形成限位关系，利用双头螺杆的螺纹连接，提高卡接的稳定性和精密性。

优选的，所述L型限位板内侧面通过连接弹簧与控制盒内壁连接，所述L型限位板内端面与相靠近的斜面块侧面挤压接触，所述L型限位板外端贯穿控制盒内壁延伸至控制盒外侧并水平贯穿相对应的固定柱顶端设置。

其中通过上方的控制盒内部的双头螺杆且配合L型限位板内侧的连接弹簧的弹性势能，控制L型限位板左右移动，达到快速取出和安装UPS主机主体的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该UPS主机，通过设置接触板和挤压板对UPS主机主体进行夹持处理，避免UPS主机主体与外侧的防护结构发生脱离。

2.该UPS主机，通过UPS主机主体侧面的侧护板和外侧的内护弧板在UPS主机主体发生倾倒后起到缓冲、防护的作用，不会使UPS主机主体表面直接接触坚硬物体。

3.该UPS主机，通过在整体结构的下方水平设置有底板，提高整体的防倾倒能力。

4.该UPS主机，通过上方的控制盒内部的双头螺杆，控制L型限位板伸缩，达到快速取出和安装UPS主机主体的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构剖视图；

图3为本实用新型托框正面结构剖视图；

图4为本实用新型控制盒俯视结构截面图。

图中：

1 底板

2 托框

3 UPS主机主体

4 顶框

5 控制盒

6 固定框

7 固定座

8 金属弹片

9 接触板

10 移动通孔

11 固定柱

12 固定环

14 挤压板

16 侧护板

17 内护弧板

18 双头螺杆

19 斜面块

20 固定杆

21 L型限位板

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种UPS主机，包括底板1，底板1水平设置，在整体结构的下方水平设置有底板1，提高整体的防倾倒能力，底板1上方从下往上依次水平设置有托框2、顶框4和控制盒5，托框2和顶框4之间竖直设置有UPS主机主体3，控制盒5底面与顶框4顶面固定连接，顶框4底面和托框2顶面均开口设置。

进一步的，在本申请提供的一种优选的实施方式中，托框2底面水平固定设置有固定框6，固定框6内部水平设置有固定座7，固定座7侧面与固定框6内壁上下滑动连接，固定座7底端贯穿固定框6内部底面延伸至固定框6下方并与底板1顶面固定连接，固定座7顶端面通过金属弹片8与固定框6内侧顶面连接。

可以理解的是，设计水平设置的底板1以提高整体的防倾倒能力，利用顶框4和托框2对UPS主机主体3进行上下限位处理，使UPS主机主体3在安装后，托框2会根据UPS主机主体3的长度和重量压缩固定框进一步使金属弹片8形变，进而提高UPS主机主体3的安装稳定性。

固定框6与托框2固定连接，固定座7与底板1固定连接，当托框2在承受UPS主机主体3后配合顶框4的限位和金属弹片8的弹性势能后能够紧紧的对UPS主机主体3进行夹持，避免UPS主机主体3在遭受外界碰撞后发生与外侧结构脱离的后果。

进一步的，在本申请提供的一种优选的实施方式中，托框2内部底面水平固定设置有接触板9，顶框4内部顶面水平固定设置有挤压板14，UPS主机主体3上下端分别延伸至顶框4和托框2内部，UPS主机主体3前后端面分别与相接触的顶框4内壁和托框2内壁限位设置，接触板9由海绵材料制成，UPS主机主体3顶面与挤压板14底面接触，UPS主机主体3底面与接触板9顶面接触，UPS主机主体3左右两侧均竖直设置有侧护板16，两个侧护板16顶端外表面均与顶框4内侧面固定连接，两个侧护板16底端外侧面均与托框2内侧面上下滑动连接。

可以理解的是，采用海绵制成接触板9，提高托框2内侧面柔软度，避免UPS主机主体3底端表面与托框2内壁发生摩擦和碰撞，在UPS主机主体3外侧设置侧护板16，避免外界物品从侧面对UPS主机主体3造成碰撞，提高UPS主机主体3的外侧防护效果。

通过侧护板16顶端与顶框4内侧面固定连接和侧护板16底端延伸至托框2内部，方便在顶框4与托框2拆卸后一同将侧护板16进行拆卸下来，提高拆卸或安装效率，同时方便对UPS主机主体3的取出。

进一步的，在本申请提供的一种优选的实施方式中，UPS主机主体3四角外侧均竖直设置有固定柱11，四个固定柱11顶端均贯穿顶框4内部顶面延伸至顶框4上方，接触板9顶面对应四个固定柱11底端位置均竖直向下开设有移动通孔10，移动通孔10内部底端贯穿托框2与托框2下方贯通设置，固定柱11底端贯穿移动通孔10并与底板1顶面固定连接，固定柱11靠近UPS主机主体3侧面均竖直固定设置有内护弧板17，固定柱11位于托框2内部段的表面固定套设有固定环12。

可以理解的是，设置移动通孔10使固定柱11固定在底板1的同时方便托框2上下移动，且固定柱11顶端贯穿顶框4设置，方便整体装置的卡接安装，且为整体提供了支撑效果，在固定柱11表面设计固定环12，为固定框6和固定座7的套设提供了限位作用，避免固定框6和固定座7在取出UPS主机主体3后发生脱离现象。

通过设置接触板9和挤压板14对UPS主机主体3进行夹持处理，避免UPS主机主体3与外侧的防护结构发生脱离。

通过UPS主机主体3侧面的侧护板16和外侧的内护弧板17在UPS主机主体3发生倾倒后起到缓冲、防护的作用，不会使UPS主机主体3表面直接接触坚硬物体。

控制盒5中端内部上下依次水平设置有固定杆20和双头螺杆18，固定杆20前后端均与控制盒5内壁固定连接，双头螺杆18后端通过轴承座与控制盒5内壁转动连接，双头螺杆18前端贯穿控制盒5内壁延伸至控制盒5前方，双头螺杆18和固定杆20前后端均套设有斜面块19，斜面块19水平滑动设置在控制盒5内部底面，斜面块19左右侧面均斜面设置，两个斜面块19内壁均与双头螺杆18表面螺纹连接，两个斜面块19内壁均与固定杆20表面滑动连接，控制盒5内部对应四个固定柱11顶端位置均水平设置有L型限位板21，L型限位板21内侧面通过连接弹簧与控制盒5内壁连接，L型限位板21内端面与相靠近的斜面块19侧面挤压接触，L型限位板21外端贯穿控制盒5内壁延伸至控制盒5外侧并水平贯穿相对应的固定柱11顶端设置。

可以理解的是，双头螺杆18为控制零件，当转动双头螺杆18前端延伸至控制盒5前方后，方便操作人员快速进行操作，减少操作时间。

当双头螺杆18在转动后，配合固定杆20的限位，驱使两个斜面块19相互靠近或相互远离，进一步对斜面块19两侧的L型限位板21进行挤压和脱离工作，利用L型限位板21外端与固定柱11顶端形成限位关系。

利用双头螺杆18的螺纹连接，提高卡接的稳定性和精密性，通过上方的控制盒5内部的双头螺杆18且配合L型限位板21内侧的连接弹簧的弹性势能，控制L型限位板21左右移动，达到快速取出和安装UPS主机主体3的作用。

使用时，通过设置接触板9和挤压板14对UPS主机主体3进行夹持处理，避免UPS主机主体3与外侧的防护结构发生脱离；通过UPS主机主体3侧面的侧护板16和外侧的内护弧板17在UPS主机主体3发生倾倒后起到缓冲、防护的作用，不会使UPS主机主体3表面直接接触坚硬物体，且在整体结构的下方水平设置有底板1，提高整体的防倾倒能力；通过上方的控制盒5内部的双头螺杆18，控制L型限位板21伸缩，达到快速取出和安装UPS主机主体3的作用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本申请。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种UPS主机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)水平设置，所述底板(1)上方从下往上依次水平设置有托框(2)、顶框(4)和控制盒(5)，所述托框(2)和顶框(4)之间竖直设置有UPS主机主体(3)，所述控制盒(5)底面与顶框(4)顶面固定连接，所述顶框(4)底面和托框(2)顶面均开口设置；

所述托框(2)内部底面水平固定设置有接触板(9)，所述顶框(4)内部顶面水平固定设置有挤压板(14)，所述UPS主机主体(3)上下端分别延伸至顶框(4)和托框(2)内部，所述UPS主机主体(3)前后端面分别与相接触的顶框(4)内壁和托框(2)内壁限位设置。

2.根据权利要求1所述的UPS主机，其特征在于：所述托框(2)底面水平固定设置有固定框(6)，所述固定框(6)内部水平设置有固定座(7)，所述固定座(7)侧面与固定框(6)内壁上下滑动连接，所述固定座(7)底端贯穿固定框(6)内部底面延伸至固定框(6)下方并与底板(1)顶面固定连接，所述固定座(7)顶端面通过金属弹片(8)与固定框(6)内侧顶面连接。

3.根据权利要求1所述的UPS主机，其特征在于：所述接触板(9)由海绵材料制成，所述UPS主机主体(3)顶面与挤压板(14)底面接触，所述UPS主机主体(3)底面与接触板(9)顶面接触。

4.根据权利要求1所述的UPS主机，其特征在于：所述UPS主机主体(3)左右两侧均竖直设置有侧护板(16)，两个所述侧护板(16)顶端外表面均与顶框(4)内侧面固定连接，两个所述侧护板(16)底端外侧面均与托框(2)内侧面上下滑动连接。

5.根据权利要求1所述的UPS主机，其特征在于：所述UPS主机主体(3)四角外侧均竖直设置有固定柱(11)，四个所述固定柱(11)顶端均贯穿顶框(4)内部顶面延伸至顶框(4)上方，所述接触板(9)顶面对应四个固定柱(11)底端位置均竖直向下开设有移动通孔(10)，所述移动通孔(10)内部底端贯穿托框(2)与托框(2)下方贯通设置，所述固定柱(11)底端贯穿移动通孔(10)并与底板(1)顶面固定连接。

6.根据权利要求5所述的UPS主机，其特征在于：所述固定柱(11)靠近UPS主机主体(3)侧面均竖直固定设置有内护弧板(17)，所述固定柱(11)位于托框(2)内部段的表面固定套设有固定环(12)。

7.根据权利要求5所述的UPS主机，其特征在于：所述控制盒(5)中端内部上下依次水平设置有固定杆(20)和双头螺杆(18)，所述固定杆(20)前后端均与控制盒(5)内壁固定连接，所述双头螺杆(18)后端通过轴承座与控制盒(5)内壁转动连接，所述双头螺杆(18)前端贯穿控制盒(5)内壁延伸至控制盒(5)前方。

8.根据权利要求7所述的UPS主机，其特征在于：所述双头螺杆(18)和固定杆(20)前后端均套设有斜面块(19)，所述斜面块(19)水平滑动设置在控制盒(5)内部底面，所述斜面块(19)左右侧面均斜面设置，两个所述斜面块(19)内壁均与双头螺杆(18)表面螺纹连接，两个所述斜面块(19)内壁均与固定杆(20)表面滑动连接，所述控制盒(5)内部对应四个固定柱(11)顶端位置均水平设置有L型限位板(21)。

9.根据权利要求8所述的UPS主机，其特征在于：所述L型限位板(21)内侧面通过连接弹簧与控制盒(5)内壁连接，所述L型限位板(21)内端面与相靠近的斜面块(19)侧面挤压接触，所述L型限位板(21)外端贯穿控制盒(5)内壁延伸至控制盒(5)外侧并水平贯穿相对应的固定柱(11)顶端设置。

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