CN217956388U - 一种安全节能油井抽油机间开控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全节能油井抽油机间开控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体上端安装有防护盖板，所述防护盖板下端安装有安装环板，所述安装环板内部设有接水环板，所述接水环板内部设有环槽，所述环槽正上方设有若干个安装在安装环板上的落水孔，所述接水环板内侧壁下端连接有一体式的底环板，所述底环板和安装环板之间连接有防水环布，所述防护盖板内部设有空腔，所述空腔两侧皆设有两个内置盘簧的轮盘，所述轮盘上安装有连接绳，所述连接绳另一端安装在底环板上端。本实用通过防水环布对控制柜柜体实现全面防护，避免了雨水斜向打到控制柜上，导致控制柜渗水的问题，提高了使用安全性。

Description

一种安全节能油井抽油机间开控制柜

技术领域

本实用新型主要涉及抽油机控制柜的技术领域，具体涉及一种安全节能油井抽油机间开控制柜。

背景技术

目前的抽油机控制柜采用电机直起模式，抽油机控制柜内安装有接触器，启停按钮等。抽油机的电机负载是按周期变化的，因此控制柜需要控制抽油机间歇性开启。随着科技的发展，现有的抽油机控制柜内置有间开控制系统。该间开控制系统是指对具备条件的油井，以产量不降、保障安全的前提下，以油藏渗流理论为依据，运用油井生产过程中采集的示功图及其计算结果，通过对油井在开机、关机状态下的动液面和产液量变化规律的分析研究，制定间抽周期，实现油井节能生产。

抽油机控制柜在进行安装时，都是位于户外，因此，外界环境会对抽油机控制柜造成直接影响。当遇到暴雨天气时，若不能做好防水工作，控制柜渗水，会造成控制柜内部电子器件损坏，现有技术通常都是在控制柜上加装遮雨板进行防护，但是遮雨板的防护具有局限性，并且暴雨天气往往伴随有大风，风会使得雨水斜向打到控制柜上，遮雨板并不能对控制柜的下半部进行有效防护，在长时间的风雨侵蚀下，非常容易导致控制柜渗水。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种安全节能油井抽油机间开控制柜，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种安全节能油井抽油机间开控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体上端安装有防护盖板，所述防护盖板下端安装有安装环板，所述安装环板外侧壁上端安装有防护板，所述安装环板内部设有接水环板，所述接水环板内部设有环槽，所述环槽正上方设有若干个安装在安装环板上的落水孔，所述接水环板内侧壁下端连接有一体式的底环板，所述底环板和安装环板之间连接有防水环布；所述防护盖板内部设有空腔，所述空腔两侧皆设有两个内置盘簧的轮盘，所述轮盘上安装有连接绳，所述连接绳另一端安装在底环板上端，所述连接绳和安装环板、防护盖板滑动连接；所述空腔内部设有蓄电池，所述防护盖板侧壁上安装有太阳能电池板，所述控制柜柜体上下两端分别连接有若干个进气管和排气管，所述进气管内部安装有进气扇，所述进气扇和蓄电池电性连接。

优选的，所述控制柜柜体位于安装环板内部，所述安装环板顶壁为倾斜状，且倾斜于落水孔。

优选的，所述环槽下端设有四个排水孔,所述防水环布上设有若干折痕。

优选的，所述进气管和排气管管口处皆为弯曲状，且管口朝向地面。

优选的，所述进气管和排气管管口处皆安装有上下两个滤尘网，上下两个所述滤尘网之间设有除湿颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

(1)在暴风雨天气时，雨水打在控制柜上，落在控制柜上端的雨水的滑落进落水孔，然后落到环槽内，由于排水孔的排水速度较慢，因此，环槽内部的水呈现积累状态，随着水的增加，接水环板整体重量增加，轮盘内盘簧被拉长，带动防水环布下拉，使得防水环布对控制柜柜体实现全面防护，解决了现有技术中遮雨板局限性的问题，避免了雨水斜向打到控制柜上，导致控制柜渗水的问题，提高了使用安全性；

(2)进气扇启动，使得外界空气快速进入到进气管，通过进气管内部的滤尘网和除湿颗粒，将空气进行清洁，接着空气进入到控制柜柜体内部，再通过排气管排出，实现空气循环，从而让控制柜柜体内部快速降温，保证控制柜的有效使用，进一步提高了使用安全性；

(3)采用太阳能电池板吸收太阳能，为蓄电池进行供电，蓄电池可以为控制柜和进气扇进行供电，降低了控制柜自身的能源消耗，从而实现节能。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型安装环板局部结构示意图；

图3为本实用新型防护盖板结构示意图；

图4为本实用新型进气管结构示意图。

图中：1、控制柜柜体；11、进气管；12、排气管；13、进气扇；14、滤尘网；15、除湿颗粒；2、防护盖板；21、空腔；22、轮盘；23、连接绳；24、蓄电池；25、太阳能电池板；3、安装环板；31、防护板；32、接水环板；33、环槽；34、落水孔；35、排水孔；36、底环板；37、防水环布。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

请着重参照附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全节能油井抽油机间开控制柜，包括控制柜柜体1，所述控制柜柜体1上端安装有防护盖板2，所述防护盖板2下端安装有安装环板3，所述安装环板3外侧壁上端安装有防护板31，所述安装环板3内部设有接水环板32，所述接水环板32内部设有环槽33，所述环槽33正上方设有若干个安装在安装环板3上的落水孔34，所述接水环板32内侧壁下端连接有一体式的底环板36，所述底环板36和安装环板3之间连接有防水环布37，所述防护盖板2内部设有空腔21，所述空腔21两侧皆设有两个内置盘簧的轮盘22，所述轮盘22上安装有连接绳23，所述连接绳23另一端安装在底环板36上端，所述连接绳23和安装环板3、防护盖板2滑动连接。雨水滑落进落水孔34，然后落到环槽33内，由于排水孔35的排水速度较慢，因此，环槽33内部的水呈现积累状态，随着水的增加，接水环板32整体重量增加，轮盘22内盘簧被拉长，带动防水环布37下拉，使得防水环布37对控制柜柜体1实现全面防护，当雨停止时，环槽33停止进水，排水孔35继续不断排水，使得接水环板32整体重量降低，轮盘22内盘簧复位，带动接水环板32上移，同时防水环布37折叠进安装环板3。

请着重参照附图1-4，所述控制柜柜体1位于安装环板3内部，所述安装环板3顶壁为倾斜状，且倾斜于落水孔34，安装环板3的特殊设计，使得雨水可以快速通过落水孔34进入到环槽33内，在下雨时，尽快的让防水环布37展开，所述环槽33下端设有四个排水孔35,排水孔35可以将环槽33内部的积水排出，四个排水孔35在实际设计时，其直径应小于落水孔34直径，排水孔35实际半径应在1-3cm，所述防水环布37上设有若干折痕，折痕确保防水环布37可以进行折叠，使得防水环布37可以收进安装环板3内部，当环槽33内部积满水时，底环板36下端和排气管12上端接触，保证控制柜柜体1的有效散热。

请着重参照附图1和4，所述控制柜柜体1上下两端分别连接有若干个进气管11和排气管12，所述进气管11和排气管12管口处皆为弯曲状，且管口朝向地面，确保雨水不会通过进气管11和排气管12进入到控制柜内部，保证控制柜内部电子器件的安全，所述进气管11和排气管12管口处皆安装有上下两个滤尘网14，上下两个所述滤尘网14之间设有除湿颗粒15，滤尘网14可以隔绝灰尘，避免灰尘进入到控制柜内部，影响控制柜内部的电子器件使用，并且进气管11和排气管12在进行通气时，由于除湿颗粒15的存在，可以将空气中的湿气进行吸收，避免湿润空气进入到控制柜内部，影响控制柜内部的电子器件使用，也可以在进气管11和排气管12内部安装防水透气膜实现防水。

请着重参照附图1-4，所述空腔21内部设有蓄电池24，所述防护盖板2侧壁上安装有太阳能电池板25，所述进气管11内部安装有进气扇13，所述进气扇13和蓄电池24电性连接，太阳能电池板25吸收太阳能，为蓄电池24进行供电，蓄电池24为进气扇13进行供电，同时也可以为控制柜进行供电，采用太阳能，降低自身的能源消耗，从而实现节能。为保证太阳能电池板25和蓄电池24的正常工作，太阳能电池板25和蓄电池24应选用防水、抗腐蚀能力强的太阳能电池板25和蓄电池24，如太阳能电池板25可选用现有技术中品牌为JINXYSOLAR、型号为JXY-E200S的柔性太阳能板，蓄电池24可选用现有技术中品牌为山特、型号为12V-38AH的蓄电池。

本实用新型的具体操作方式如下：

当遇到暴风雨天气时，雨水打在控制柜上，落在控制柜上端的雨水的滑落进落水孔34，然后落到环槽33内，由于排水孔35的排水速度较慢，因此，环槽33内部的水呈现积累状态，随着水的增加，接水环板32整体重量增加，轮盘22内盘簧被拉长，带动防水环布37下拉，使得防水环布37对控制柜柜体1实现全面防护，当雨停止时，环槽33停止进水，排水孔35继续不断排水，使得接水环板32整体重量降低，轮盘22内盘簧复位，带动接水环板32上移，同时防水环布37折叠进安装环板3，太阳能电池板25吸收太阳能，为蓄电池24进行供电，蓄电池24为进气扇13进行供电，进气扇13启动，使得外界空气快速进入到进气管11，通过进气管11内部的滤尘网14和除湿颗粒15，将空气进行清洁，接着空气进入到控制柜柜体1内部，再通过排气管12排出，实现空气循环，从而让控制柜柜体1内部快速降温，保证控制柜的有效使用；

另外，本实施例中的控制柜采用的是间开控制系统，该系统是指对具备条件的油井，以产量不降、保障安全的前提下，以油藏渗流理论为依据，运用油井生产过程中采集的示功图及其计算结果，通过对油井在开机、关机状态下的动液面和产液量变化规律的分析研究，制定间抽周期，实现油井节能生产。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全节能油井抽油机间开控制柜，包括控制柜柜体(1)，其特征在于：所述控制柜柜体(1)上端安装有防护盖板(2)，所述防护盖板(2)下端安装有安装环板(3)，所述安装环板(3)外侧壁上端安装有防护板(31)，所述安装环板(3)内部设有接水环板(32)，所述接水环板(32)内部设有环槽(33)，所述环槽(33)正上方设有若干个安装在安装环板(3)上的落水孔(34)，所述接水环板(32)内侧壁下端连接有一体式的底环板(36)，所述底环板(36)和安装环板(3)之间连接有防水环布(37)；

所述防护盖板(2)内部设有空腔(21)，所述空腔(21)两侧皆设有两个内置盘簧的轮盘(22)，所述轮盘(22)上安装有连接绳(23)，所述连接绳(23)另一端安装在底环板(36)上端，所述连接绳(23)和安装环板(3)、防护盖板(2)滑动连接；

所述空腔(21)内部设有蓄电池(24)，所述防护盖板(2)侧壁上安装有太阳能电池板(25)，所述控制柜柜体(1)上下两端分别连接有若干个进气管(11)和排气管(12)，所述进气管(11)内部安装有进气扇(13)，所述进气扇(13)和蓄电池(24)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全节能油井抽油机间开控制柜，其特征在于：所述控制柜柜体(1)位于安装环板(3)内部，所述安装环板(3)顶壁为倾斜状，且倾斜于落水孔(34)。

3.根据权利要求1所述的一种安全节能油井抽油机间开控制柜，其特征在于：所述环槽(33)下端设有四个排水孔(35),所述防水环布(37)上设有若干折痕。

4.根据权利要求1所述的一种安全节能油井抽油机间开控制柜，其特征在于：所述进气管(11)和排气管(12)管口处皆为弯曲状，且管口朝向地面。

5.根据权利要求1所述的一种安全节能油井抽油机间开控制柜，其特征在于：所述进气管(11)和排气管(12)管口处皆安装有上下两个滤尘网(14)，上下两个所述滤尘网(14)之间设有除湿颗粒(15)。

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