CN217955779U - 一种智能塑壳断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能塑壳断路器,涉及断路器技术领域,包括安装板,所述安装板的一侧设置有断路器本体,所述断路器本体的表面设置有开关,所述断路器本体的表面设置有防护组件,所述防护组件包括转轴,所述转轴与断路器本体的内壁转动连接,所述转轴的表面固定安装有安装条,所述安装条远离转轴的一端固定安装有挡杆,所述挡杆与开关的表面相抵,所述转轴的表面开设有卡槽,所述断路器本体的表面固定安装有安装块,所述安装块的内壁滑动安装有限位插板,所述限位插板远离安装块的一端与卡槽相抵。本实用新型设计结构合理,它能够防止维修电路的工作人员人身安全受到威胁,提升了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体是一种智能塑壳断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV 以上的称为高压电器。
维修人员在维修电路时会将断路器的开关关闭,但日常生活中常出现不知情人员将正在维修中电路的断路器开关推上去使其通电,导致维修电路的工作人员人身安全受到威胁,为此,我们提供了智能塑壳断路器解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种智能塑壳断路器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能塑壳断路器,包括安装板,所述安装板的一侧设置有断路器本体,所述断路器本体的表面设置有开关,所述断路器本体的表面设置有防护组件,所述防护组件包括转轴,所述转轴与断路器本体的内壁转动连接,所述转轴的表面固定安装有安装条,所述安装条远离转轴的一端固定安装有挡杆,所述挡杆与开关的表面相抵,所述转轴的表面开设有卡槽,所述断路器本体的表面固定安装有安装块,所述安装块的内壁滑动安装有限位插板,所述限位插板远离安装块的一端与卡槽相抵。
优选的,所述卡槽的数量为若干,若干所述卡槽呈等距设置。
优选的,所述限位插板的表面固定安装有两个对称设置的凸片,所述凸片的表面均固定安装第一弹簧,所述第一弹簧远离凸片的一端与安装块的下表面固定连接,维修电路断路器关闭时,拉动限位插板向远离转轴的方向运动,限位插板带动凸片挤压第一弹簧,第一弹簧形变产生弹力,限位插板脱离卡槽内后,挡杆受重力影响带动转轴转动,当挡杆与关闭后的开关相抵时松开限位插板,第一弹簧的弹力通过凸片带动限位插板复位并插入卡槽内,从而对转轴进行限位使其不能转轴,挡杆能够防止开关被推上去使断路器通电,进而防止维修电路的工作人员人身安全受到威胁,提升了设备的安全性。
优选的,所述安装板的表面设置有固定组件,所述固定组件包括调节槽,所述调节槽位于安装板的表面开设,所述调节槽的内壁滑动安装有两个对称设置的固定架,所述断路器本体位于两个固定之间。
优选的,所述固定架的表面均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定架的一端与调节槽的内壁固定连接,向远离彼此的方向拉动固定架,固定架挤压第二弹簧,第二弹簧形变并产生弹力,随即将断路器本体防止与两个固定架之间,随后松开固定架,第二弹簧带动固定架复位将断路器本体固定住,从而实现快速安装的效果。
优选的,所述开关的数量为四个且呈等距设置。
与现有技术相比,该智能塑壳断路器具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的防护组件,维修电路断路器关闭时,拉动限位插板向远离转轴的方向运动,限位插板带动凸片挤压第一弹簧,第一弹簧形变产生弹力,限位插板脱离卡槽内后,挡杆受重力影响带动转轴转动,当挡杆与关闭后的开关相抵时松开限位插板,第一弹簧的弹力通过凸片带动限位插板复位并插入卡槽内,从而对转轴进行限位使其不能转轴,挡杆能够防止开关被推上去使断路器通电,进而防止维修电路的工作人员人身安全受到威胁,提升了设备的安全性。
二、本实用新型通过设置的固定组件,向远离彼此的方向拉动固定架,固定架挤压第二弹簧,第二弹簧形变并产生弹力,随即将断路器本体防止与两个固定架之间,随后松开固定架,第二弹簧带动固定架复位将断路器本体固定住,从而实现快速安装的效果。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型断路器本体的结构示意图;
图3为本实用新型防护组件的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构示意图;
图5为本实用新型固定组件的结构示意图。
图中:1、安装板;2、断路器本体;3、开关;4、防护组件;41、转轴; 42、安装条;43、挡杆;44、卡槽;45、安装块;46、限位插板;47、凸片; 48、第一弹簧;5、固定组件;51、调节槽;52、第二弹簧;53、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:包括安装板1,安装板1 的一侧设置有断路器本体2,断路器本体2的表面设置有开关3,断路器本体 2的表面设置有防护组件4,防护组件4包括转轴41,转轴41与断路器本体 2的内壁转动连接,转轴41的表面固定安装有安装条42,安装条42远离转轴41的一端固定安装有挡杆43,挡杆43与开关3的表面相抵,转轴41的表面开设有卡槽44,断路器本体2的表面固定安装有安装块45,安装块45的内壁滑动安装有限位插板46,限位插板46远离安装块45的一端与卡槽44相抵。
其中,卡槽44的数量为若干,若干卡槽44呈等距设置。
其中,限位插板46的表面固定安装有两个对称设置的凸片47,凸片47 的表面均固定安装第一弹簧48,第一弹簧48远离凸片47的一端与安装块45 的下表面固定连接,维修电路断路器关闭时,拉动限位插板46向远离转轴41 的方向运动,限位插板46带动凸片47挤压第一弹簧48,第一弹簧48形变产生弹力,限位插板46脱离卡槽44内后,挡杆43受重力影响带动转轴41转动,当挡杆43与关闭后的开关3相抵时松开限位插板46,第一弹簧48的弹力通过凸片47带动限位插板46复位并插入卡槽44内,从而对转轴41进行限位使其不能转轴41,挡杆43能够防止开关3被推上去使断路器通电,进而防止维修电路的工作人员人身安全受到威胁,提升了设备的安全性。
其中,安装板1的表面设置有固定组件5,固定组件5包括调节槽51,调节槽51位于安装板1的表面开设,调节槽51的内壁滑动安装有两个对称设置的固定架53,断路器本体2位于两个固定之间。
其中,固定架53的表面均固定安装有第二弹簧52,第二弹簧52远离固定架53的一端与调节槽51的内壁固定连接,向远离彼此的方向拉动固定架 53,固定架53挤压第二弹簧52,第二弹簧52形变并产生弹力,随即将断路器本体2防止与两个固定架53之间,随后松开固定架53,第二弹簧52带动固定架53复位将断路器本体2固定住,从而实现快速安装的效果。
其中,开关3的数量为四个且呈等距设置。
工作原理:通过设置的防护组件4,维修电路断路器关闭时,拉动限位插板46向远离转轴41的方向运动,限位插板46带动凸片47挤压第一弹簧48,第一弹簧48形变产生弹力,限位插板46脱离卡槽44内后,挡杆43受重力影响带动转轴41转动,当挡杆43与关闭后的开关3相抵时松开限位插板46,第一弹簧48的弹力通过凸片47带动限位插板46复位并插入卡槽44内,从而对转轴41进行限位使其不能转轴41,挡杆43能够防止开关3被推上去使断路器通电,进而防止维修电路的工作人员人身安全受到威胁,提升了设备的安全性。
通过设置的固定组件5,向远离彼此的方向拉动固定架53,固定架53挤压第二弹簧52,第二弹簧52形变并产生弹力,随即将断路器本体2防止与两个固定架53之间,随后松开固定架53,第二弹簧52带动固定架53复位将断路器本体2固定住,从而实现快速安装的效果。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能塑壳断路器,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的一侧设置有断路器本体(2),所述断路器本体(2)的表面设置有开关(3),所述断路器本体(2)的表面设置有防护组件(4),所述防护组件(4)包括转轴(41),所述转轴(41)与断路器本体(2)的内壁转动连接,所述转轴(41)的表面固定安装有安装条(42),所述安装条(42)远离转轴(41)的一端固定安装有挡杆(43),所述挡杆(43)与开关(3)的表面相抵,所述转轴(41)的表面开设有卡槽(44),所述断路器本体(2)的表面固定安装有安装块(45),所述安装块(45)的内壁滑动安装有限位插板(46),所述限位插板(46)远离安装块(45)的一端与卡槽(44)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器,其特征在于:所述卡槽(44)的数量为若干,若干所述卡槽(44)呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器,其特征在于:所述限位插板(46)的表面固定安装有两个对称设置的凸片(47),所述凸片(47)的表面均固定安装第一弹簧(48),所述第一弹簧(48)远离凸片(47)的一端与安装块(45)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器,其特征在于:所述安装板(1)的表面设置有固定组件(5),所述固定组件(5)包括调节槽(51),所述调节槽(51)位于安装板(1)的表面开设,所述调节槽(51)的内壁滑动安装有两个对称设置的固定架(53),所述断路器本体(2)位于两个固定之间。
5.根据权利要求4所述的一种智能塑壳断路器,其特征在于:所述固定架(53)的表面均固定安装有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)远离固定架(53)的一端与调节槽(51)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器,其特征在于:所述开关(3)的数量为四个且呈等距设置。
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