CN217954021U - 一种防冻锅炉取样器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻锅炉取样器结构，涉及锅炉取样器技术领域，包括导气管，所述导气管上连通连接有取样管，所述取样管上连接有第一控制阀，所述取样管靠近导气管一端连接有第二控制阀，所述取样管上连通连接有多根分样管，多根所述分样管远离取样管一端均可拆卸连接有取样瓶。本实用新型通过导气管、取样管、分样管和取样瓶之间的相互配合，取样时将导气管插入防冻锅炉排废管中，不取样时废气流向导气管后再排出，取样时废气可经取样管依次流向各个取样瓶，无需在排废出气口取样，保证了取样结果的准确性，且多个取样瓶配合，可有效提高取样效率，操作简单，设计灵活。

Description

一种防冻锅炉取样器结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉取样器技术领域，尤其涉及一种防冻锅炉取样器结构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而防冻锅炉顾名思义就是指具有良好防冻功能的锅炉，目前，在化工生产领域，如LNG液化气、合成氨等的生产中，均需要用到防冻锅炉。

在工业生产过程中，防冻锅炉中会产生较多的废气，为了及时监测废气成分，通常需要利用取样器对废气取样，以便对废气成分进行检测，然而，现有的防冻锅炉在取样时，不便通过外设的取样设备快速取样，大多只是在锅炉的排气口取样，导致所得样本误差大，取样效率低下，基于上述问题，我们提出了一种防冻锅炉取样器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的防冻锅炉不能通过外设的取样设备快速取样，导致所得样本误差大，取样效率低下的问题，而提出的一种防冻锅炉取样器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防冻锅炉取样器结构，包括导气管，所述导气管上连通连接有取样管，所述取样管上连接有第一控制阀，所述取样管靠近导气管一端连接有第二控制阀，所述取样管上连通连接有多根分样管，多根所述分样管远离取样管一端均可拆卸连接有取样瓶，所述导气管与取样管上分别连接有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱通过排气管连接有第一吸附箱，所述第二过滤箱通过抽气组件连接有第二吸附箱，所述取样管靠近第二过滤箱一端连接有第三控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制阀位于第二控制阀和第一过滤箱之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取样瓶包括瓶体和与瓶体连通连接的竖管，所述竖管螺纹套接在分样管外表面，所述分样管上连接有第四控制阀，所述竖管上设有第五控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一过滤箱和第二过滤箱均包括外箱体和固定连接在外箱体内侧壁的过滤板和活性炭吸附板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气组件包括抽气泵，所述抽气泵进气口通过进气管与第二过滤箱连接，所述抽气泵出气口通过出气管与第二吸附箱连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一吸附箱与第二吸附箱均包括储液箱，所述储液箱侧壁贯穿并固定连接有输气管，两根所述输气管分别与排气管和出气管连通，所述储液箱侧壁贯穿并固定连接有排出管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱内侧壁固定连接有多个扰流板，多个所述扰流板分别间隔交错的固定安装在储液箱的内底部和内顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该防冻锅炉取样器结构，通过导气管、取样管、分样管和取样瓶之间的相互配合，取样时将导气管插入防冻锅炉排废管中，不取样时废气流向导气管后再排出，取样时废气可经取样管依次流向各个取样瓶，无需在排废出气口取样，保证了取样结果的准确性，且多个取样瓶配合，可有效提高取样效率，操作简单，设计灵活。

2、与现有技术相比，该防冻锅炉取样器结构，通过第一过滤箱、第二过滤箱、第一吸附箱、抽气组件和第二吸附箱之间的相互配合，第一过滤箱和第一吸附箱可对流经导气管的废气进行过滤和处理，而第二过滤箱、抽气组件和第二吸附箱可对取样结束后取样管内残余的废气进行处理，避免废气直接排出造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防冻锅炉取样器结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防冻锅炉取样器结构中排气管与第一过滤箱的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防冻锅炉取样器结构中出气管与第二吸附箱的连接结构示意图。

图例说明：

1、导气管；2、取样管；3、第一控制阀；4、第二控制阀；5、分样管；6、取样瓶；601、瓶体；602、竖管；603、第五控制阀；7、第一过滤箱；8、第二过滤箱；9、排气管；10、第一吸附箱；11、第二吸附箱；12、第三控制阀；13、第四控制阀；14、外箱体；15、过滤板；16、活性炭吸附板；17、抽气泵；18、进气管；19、出气管；20、储液箱；21、输气管；22、排出管；23、扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种防冻锅炉取样器结构：包括导气管1，导气管1上连通连接有取样管2，取样管2上连接有第一控制阀3，取样管2靠近导气管1一端连接有第二控制阀4，第一控制阀3位于第二控制阀4和第一过滤箱7之间，如图1所示，这样在第一控制阀3关闭后，导气管1内的废气可进入取样管2内被取样。

其中，取样管2上连通连接有多根分样管5，多根分样管5远离取样管2一端均可拆卸连接有取样瓶6，取样瓶6包括瓶体601和与瓶体601连通连接的竖管602，竖管602螺纹套接在分样管5外表面，分样管5上连接有第四控制阀13，竖管602上设有第五控制阀603，第四控制阀13可控制分样管5的通断，这样可按需取样，而第五控制阀603可控制竖管602的通断，以便将竖管602和瓶体601密封从分样管5上拆卸。

其中，导气管1与取样管2上分别连接有第一过滤箱7和第二过滤箱8，第一过滤箱7和第二过滤箱8均包括外箱体14和固定连接在外箱体14内侧壁的过滤板15和活性炭吸附板16，过滤板15主要用于过滤废气中的固体颗粒，而活性炭吸附板16可吸收废气中的部分有害杂质，以便后续废气排出。

第一过滤箱7通过排气管9连接有第一吸附箱10，第二过滤箱8通过抽气组件连接有第二吸附箱11，抽气组件包括抽气泵17，抽气泵17进气口通过进气管18与第二过滤箱8连接，抽气泵17出气口通过出气管19与第二吸附箱11连接，取样管2靠近第二过滤箱8一端连接有第三控制阀12，抽气泵17可将取样管2内残余的废气抽出，避免残余废气影响取样管2的下次取样。

其中，第一吸附箱10与第二吸附箱11均包括储液箱20，储液箱20侧壁贯穿并固定连接有输气管21，两根输气管21分别与排气管9和出气管19连通，储液箱20侧壁贯穿并固定连接有排出管22，储液箱20内侧壁固定连接有多个扰流板23，多个扰流板23分别间隔交错的固定安装在储液箱20的内底部和内顶部，储液箱20内设有废气处理液，可处理废气中的有害杂质，使得经排出管22排出的气体中有害物质含量降低，以便废气的后续处理，而扰流板23的设置可对进入储液箱20内的气体进行导向，使得气体与处理液接触更充分，对废气的处理效果更理想。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时将导气管1与防冻锅炉的排废管连接，不取样时，废气经导气管1进入第一过滤箱7内，被第一过滤箱7内的过滤板15过滤，同时活性炭吸附板16吸收气体中的有害气体，而后第一过滤箱7内气体再经排气管9进入第一吸附箱10内被吸收处理。

取样时，打开第二控制阀4，关闭第一控制阀3，废气开始进入取样管2内，打开需要取样的瓶体601上的第五控制阀603和与第五控制阀603对应的第四控制阀13，此时取样管2内废气进入瓶体601内被储存，取样结束后，再关闭第五控制阀603和对应的第四控制阀13，重复以上步骤，可完成多个取样瓶6的取样工作，转动瓶体601，瓶体601带动竖管602转动，将取样瓶6从分样管5上拆卸，完成取样。

取样结束后，打开第一控制阀3，关闭第二控制阀4，废气重新进入取样管2、第一过滤箱7和第一吸附箱10内被过滤吸收处理，而后打开第三控制阀12和抽气泵17，抽气泵17将取样管2内残余的气体抽向第二过滤箱8和第二吸附箱11，残余废气经过滤处理后再经第二吸附箱11上的排出管22向外排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防冻锅炉取样器结构，包括导气管(1)，其特征在于：所述导气管(1)上连通连接有取样管(2)，所述取样管(2)上连接有第一控制阀(3)，所述取样管(2)靠近导气管(1)一端连接有第二控制阀(4)，所述取样管(2)上连通连接有多根分样管(5)，多根所述分样管(5)远离取样管(2)一端均可拆卸连接有取样瓶(6)，所述导气管(1)与取样管(2)上分别连接有第一过滤箱(7)和第二过滤箱(8)，所述第一过滤箱(7)通过排气管(9)连接有第一吸附箱(10)，所述第二过滤箱(8)通过抽气组件连接有第二吸附箱(11)，所述取样管(2)靠近第二过滤箱(8)一端连接有第三控制阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述第一控制阀(3)位于第二控制阀(4)和第一过滤箱(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述取样瓶(6)包括瓶体(601)和与瓶体(601)连通连接的竖管(602)，所述竖管(602)螺纹套接在分样管(5)外表面，所述分样管(5)上连接有第四控制阀(13)，所述竖管(602)上设有第五控制阀(603)。

4.根据权利要求1所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述第一过滤箱(7)和第二过滤箱(8)均包括外箱体(14)和固定连接在外箱体(14)内侧壁的过滤板(15)和活性炭吸附板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述抽气组件包括抽气泵(17)，所述抽气泵(17)进气口通过进气管(18)与第二过滤箱(8)连接，所述抽气泵(17)出气口通过出气管(19)与第二吸附箱(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述第一吸附箱(10)与第二吸附箱(11)均包括储液箱(20)，所述储液箱(20)侧壁贯穿并固定连接有输气管(21)，两根所述输气管(21)分别与排气管(9)和出气管(19)连通，所述储液箱(20)侧壁贯穿并固定连接有排出管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种防冻锅炉取样器结构，其特征在于：所述储液箱(20)内侧壁固定连接有多个扰流板(23)，多个所述扰流板(23)分别间隔交错的固定安装在储液箱(20)的内底部和内顶部。

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