CN217953788U - 一种监测空分冷箱泄漏的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种监测空分冷箱泄漏的装置，经过第一在线氧含量分析探头、第二在线氧含量分析探头和第三在线氧含量分析探头的监测，可以实现实时监测空分冷箱、主冷凝蒸发器和低压换热器中含氧量情况，并将含氧量监测数值经过高报警系统进行数据分析，当超出预设值时，则说明空分冷箱、主冷凝蒸发器或低压换热器处发生泄漏，当未超出预设值时，则说明空分冷箱、主冷凝蒸发器和低压换热器正常运行。检测数据同时传输至气体检测报警系统上，可以随时显示含氧量检测的数值，方便技术人员对空分冷箱运行状况进行分析。该监测装置简单可靠，减少了监测人员人工取样监测的劳动强度，提高了监测的及时性和准确性。

Description

一种监测空分冷箱泄漏的装置

技术领域

本申请涉及空分装置分馏塔冷箱运行监测设备领域，尤其涉及一种监测空分冷箱泄漏的装置。

背景技术

空分装置分馏塔冷箱地基温度正常运行期间不能低于-20℃，冷箱表面无挂霜现象，运行正常以后较为平稳，无继续下降趋势。当地基温度有下降变化时，则表示冷箱出现泄漏，冷箱内出现泄漏是非常危险的，持续的液体泄漏将会造成冷箱壁结霜，冷箱基础损坏，如果不及时采取措施，存在很大的安全隐患，严重时将造成冷箱壁出现脆裂的可能，造成安全事故。

目前空分冷箱只是根据地基温度的变化判断冷箱出现泄漏，则会发生持续的液体泄漏将会造成冷箱壁结霜，冷箱基础损坏，如果不及时采取措施，存在很大的安全隐患，严重时将造成冷箱壁出现脆裂的可能，造成安全事故。

通常企业为了防止空分装置分馏塔冷箱实际运行期间冷箱内设备发生泄漏，提前预判，要求每周在冷箱各顶部呼吸孔取样分析内部气体氧含量，每套空分装置分馏塔冷箱设置3个取样点，每次取样需要4人同时作业，上下冷箱取样一次2h。该方式用时长且检测数据不及时。

所以该问题是本技术领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种监测空分冷箱泄漏的装置，解决了现有空分冷箱检测时间长且检测数据不及时的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种监测空分冷箱泄漏的装置，包括：

安装于空分冷箱侧壁处的主冷凝蒸发器和低压换热器，所述空分冷箱的顶部固定安装有第一在线氧含量分析探头，所述主冷凝蒸发器的顶部固定安装有第二在线氧含量分析探头，所述低压换热器的顶部固定安装有第三在线氧含量分析探头，所述第一在线氧含量分析探头、所述第二在线氧含量分析探头和所述第三在线氧含量分析探头均通过第一信号连接线与气体检测报警系统连接，所述气体检测报警系统通过第二信号连接线与高报警系统连接，所述高报警系统通过第三信号连接线与所述第一在线氧含量分析探头连接。

作为优选地实施方式，所述第一在线氧含量分析探头、所述第二在线氧含量分析探头和所述第三在线氧含量分析探头上均还线连接有无线传输器。

作为优选地实施方式，还包括控制室，所述控制室内设置有与所述无线传输器连接的显示器。

作为优选地实施方式，所述空分冷箱的数量为多个。

作为优选地实施方式，所述第一在线氧含量分析探头上还设置有第一固定座，所述第一固定座与所述空分冷箱连接。

作为优选地实施方式，所述第二在线氧含量分析探头上还设置有第二固定座，所述第二固定座与所述主冷凝蒸发器连接。

作为优选地实施方式，所述第三在线氧含量分析探头上还设置有第三固定座，所述第三固定座与所述低压换热器连接。

相比较现有技术，本申请提供的一种监测空分冷箱泄漏的装置，包括：空分冷箱，空分冷箱的侧壁固定安装有主冷凝蒸发器和低压换热器，空分冷箱的顶部固定安装有第一在线氧含量分析探头，主冷凝蒸发器的顶部固定安装有第二在线氧含量分析探头，低压换热器的顶部固定安装有第三在线氧含量分析探头，第一在线氧含量分析探头、第二在线氧含量分析探头和第三在线氧含量分析探头均通过第一信号连接线与气体检测报警系统连接，气体检测报警系统通过第二信号连接线与高报警系统连接，高报警系统通过第三信号连接线与第一在线氧含量分析探头连接。

由此可见，经过第一在线氧含量分析探头、第二在线氧含量分析探头和第三在线氧含量分析探头的监测，可以实现实时监测空分冷箱、主冷凝蒸发器和低压换热器中含氧量情况，并将含氧量监测数值经过高报警系统进行数据分析，当超出预设值时，则说明空分冷箱、主冷凝蒸发器或低压换热器处发生泄漏，当未超出预设值时，则说明空分冷箱、主冷凝蒸发器和低压换热器正常运行。检测数据同时传输至气体检测报警系统上，可以随时显示含氧量检测的数值，方便技术人员对空分冷箱运行状况进行分析。该监测装置简单可靠，减少了监测人员人工取样监测的劳动强度，提高了监测的及时性和准确性。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种监测空分冷箱泄漏的装置结构示意图。

图中，1、空分冷箱；2、主冷凝蒸发器；3、低压换热器；4、第一在线氧含量分析探头；5、第二在线氧含量分析探头；6、第三在线氧含量分析探头；7、第一信号连接线；8、气体检测报警系统；9、第二信号连接线；10、高报警系统；11、第三信号连接线；12、报警装置；13、第一固定座；14、第二固定座；15、第三固定座；16、无线传输器；17、控制室；18、显示器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的核心是提供一种监测空分冷箱泄漏的装置，可以解决现有空分冷箱检测时间长且检测数据不及时的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种监测空分冷箱泄漏的装置结构示意图，如图1所示，一种监测空分冷箱泄漏的装置，包括：

安装于空分冷箱1侧壁处的主冷凝蒸发器2和低压换热器3，一般将主冷凝蒸发器2安装在空分冷箱1侧壁的中间部位，低压换热器3安装在空分冷箱1侧壁的底部位置。空分冷箱1的顶部固定安装有第一在线氧含量分析探头4，第一在线氧含量分析探头4贯穿空分冷箱1的顶部设置。主冷凝蒸发器2的顶部固定安装有第二在线氧含量分析探头5，第二在线氧含量分析探头5贯穿主冷凝蒸发器2的顶部设置。低压换热器3的顶部固定安装有第三在线氧含量分析探头6，第三在线氧含量分析探头6贯穿低压换热器3的顶部设置。第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6均通过第一信号连接线7与气体检测报警系统8连接，通过第一信号连接线7将探头检测到的数据传输至气体检测报警系统8中进行数据分析处理。气体检测报警系统8通过第二信号连接线9与高报警系统10连接，高报警系统10通过第三信号连接线11与第一在线氧含量分析探头4连接。空分冷箱内加装氧含量分析探头后，在系统正常运行过程中冷箱内氧含量分析探头显示＜5％。异常情况冷箱内发生泄漏后导致氧含量上升，空分装置冷箱内氧含量设置一级报警16％VOL，二级报警20％VOL，数据远传至DCS画面显示并设置报警，确保空分装置安全稳定运行。

作为优选地实施方式，第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6上均还线连接有无线传输器16。无线传输器16可以在巡检人员不进行现场巡视时，将第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6检测的数据传输至无线接收终端设备，如智能手机、笔记本电脑等，方便巡检人员可以远程监测检测数据。

作为优选地实施方式，还包括控制室17，控制室17内设置有与无线传输器连接的显示器18。控制室设置在靠近低压换热器3设置，显示器18上显示第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6监测的实时含氧量数值、一级报警线值和二级报警值，其中，一级报警线值和二级报警值均为一条红色直线，作为报警对标值。显示器18选用市场上现有的带WLAN的液晶显示器，结构以及工作原理均可参见现有技术。

作为优选地实施方式，空分冷箱1的数量为多个。在实际应用中，通常采用多个空分冷箱1进行运行，对应的高报警系统10和气体检测报警系统8中预留多个信号连接接口，方便后期根据生产要求增加空分冷箱1。

为了增加第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6的安装稳固性，作为优选地实施方式，第一在线氧含量分析探头4上还设置有第一固定座13，第一固定座13与空分冷箱1连接，作为优选地实施方式，第二在线氧含量分析探头5上还设置有第二固定座14，第二固定座14与主冷凝蒸发器2连接，作为优选地实施方式，第三在线氧含量分析探头6上还设置有第三固定座15，第三固定座15与低压换热器3连接。其中，第一固定座13、第二固定座14和第三固定座15可以避免第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6脱落，从而影响检测效果。

高报警系统10中还设置有报警装置12。当空分冷箱1、主冷凝蒸发器2和低压换热器3发生泄漏时，当报警装置12发出报警信号时，巡检人员可以直观的观测到泄漏状态信号。该报警装置12选用市场上现有的声报警器，结构以及工作原理均可参见现有技术。

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面对空分冷箱泄漏监测方法进行说明：

通过第一在线氧含量分析探头4可以监测空分冷箱1中的含氧量；第二在线氧含量分析探头5监测主冷凝蒸发器2中的含氧量；第三在线氧含量分析探头6监测低压换热器3中的含氧量。

气体检测报警系统8接收到第一在线氧含量分析探头4、第二在线氧含量分析探头5和第三在线氧含量分析探头6监测的含氧量数值输出至电脑显示屏上，同时，气体检测报警系统8将测得的含氧量数值信息反馈至高报警系统10，进行数据分析。检测数据显示在电脑屏幕上，并被电脑进行数据留档，技术人员可以通过对留档数据进行分析，可以找出空分冷箱1、主冷凝蒸发器2和低压换热器3中哪个设备容易发生泄漏，后期可以重点巡检该设备。以及后期增加的空分冷箱1、主冷凝蒸发器2和低压换热器3可以更换设备制作的材质以及增加设备的保护层厚度，从而避免泄漏。

高报警系统10判断含氧量信息，数值是否大于5％。当检测值大于5％时，说明空分冷箱1、主冷凝蒸发器2或低压换热器3处发生了泄漏，需要巡检人员通知检修人员对空分冷箱1、主冷凝蒸发器2或低压换热器3进行检查，并实施维修。当检测值小于5％时，说明空分冷箱1、主冷凝蒸发器2和低压换热器3处于正常运行状态。

报警装置12闪烁报警则为泄漏，报警装置12不闪烁报警则为正常运行。为了增加检测泄漏的双重提示效果，避免声报警器出现故障而不能及时发现泄漏情况，所以增加可以闪烁的光报警装置12。当声报警器出现故障时，光报警装置12可以进行报警提示；当光报警装置12出现故障时，声报警器可以进行报警提示。由声报警器和光报警器共同作用进行警报提示，提高了警报提示的保障。当有泄漏情况出现时，检修人员可以参考气体检测报警系统中的电脑显示屏上显示的监测数据来判定具体是哪个设备出现的泄漏，并及时精准进行检修。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，包括：

安装于空分冷箱侧壁处的主冷凝蒸发器和低压换热器，所述空分冷箱的顶部固定安装有第一在线氧含量分析探头，所述主冷凝蒸发器的顶部固定安装有第二在线氧含量分析探头，所述低压换热器的顶部固定安装有第三在线氧含量分析探头，所述第一在线氧含量分析探头、所述第二在线氧含量分析探头和所述第三在线氧含量分析探头均通过第一信号连接线与气体检测报警系统连接，所述气体检测报警系统通过第二信号连接线与高报警系统连接，所述高报警系统通过第三信号连接线与所述第一在线氧含量分析探头连接。

2.根据权利要求1所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，所述第一在线氧含量分析探头、所述第二在线氧含量分析探头和所述第三在线氧含量分析探头上均还线连接有无线传输器。

3.根据权利要求2所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，还包括控制室，所述控制室内设置有与所述无线传输器连接的显示器。

4.根据权利要求1所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，所述空分冷箱的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，所述第一在线氧含量分析探头上还设置有第一固定座，所述第一固定座与所述空分冷箱连接。

6.根据权利要求1所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，所述第二在线氧含量分析探头上还设置有第二固定座，所述第二固定座与所述主冷凝蒸发器连接。

7.根据权利要求1所述的一种监测空分冷箱泄漏的装置，其特征在于，所述第三在线氧含量分析探头上还设置有第三固定座，所述第三固定座与所述低压换热器连接。

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