CN217951371U - 一种水龙头外壳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水龙头技术领域，提供了一种水龙头外壳，括进水段和出水段，所述进水段与所述出水段之间设置有安装面板，所述安装面板与所述进水段之间形成有腔体，所述出水段靠近所述进水段一侧设置有加厚部，所述加厚部开设有通液槽，所述加厚部位于所述通液槽端部开设有至少一个排液孔，所述排液孔分别与所述腔体和所述通液槽连通。基于此，可便于腔体内的电镀液排出。

Description

一种水龙头外壳

技术领域

本申请涉及水龙头的领域，尤其是涉及一种水龙头外壳。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。其中，水龙头防止生锈，通常会对其外壳进行电镀。

如图1所示，水龙头外壳包括一体成型的进水段1和出水段2，电镀时，进水段1位于出水段2上方，且进水段1趋近竖直设置，出水段2趋近水平设置。由于外壳上需要安装起泡器，进水段1与出水段2之间设置有安装面板3，安装面板3与进水段1内壁之间形成有腔体4，导致在电镀时，腔体4内的电镀液无法自动排出，需要通过人工倒出，操作较为麻烦，因此需要改进。

实用新型内容

为了便于腔体内的电镀液排出，本申请提供一种水龙头外壳。

本申请提供的一种水龙头外壳采用如下的技术方案：

一种水龙头外壳，包括进水段和出水段，所述进水段与所述出水段之间设置有安装面板，所述安装面板与所述进水段之间形成有腔体，所述出水段靠近所述进水段一侧设置有加厚部，所述加厚部开设有通液槽，所述加厚部位于所述通液槽端部开设有至少一个排液孔，所述排液孔分别与所述腔体和所述通液槽连通。

通过采用上述技术方案，水龙头外壳在电镀时，残留在腔体内的电镀液从排液孔流至通液槽，再从通液槽中自动排出，无需通过人工倒出，以便于腔体内的电镀液排出。

优选的，所述排液孔的长度方向沿所述腔体朝向所述出水段远离所述进水段一端中心倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置排液孔的长度方向，在重力的作用下，以便于电镀液从腔体流至通液槽，从而提高电镀液排出效率。

优选的，所述排液孔设置为两个，且沿所述加厚部中心平面对称设置。

通过采用上述技术方案，通过设置排液孔为两个，在保证水龙头的外壳强度的情况下，提高电镀液排出效率；并且沿加厚部中心平面对称设置，保证水龙头外壳的受力均匀。

优选的，所述安装面板包括安装板和安装环，所述安装板倾斜设置，且倾斜方向与所述排液孔的长度方向平行，所述安装环固定连接于所述安装板远离所述出水段一侧，且所述腔体位于所述安装环与所述进水段之间。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板和安装环，安装板倾斜设置，将腔体中的电镀液导向至排液孔处，以便于残留的电镀液排出，进一步提高电镀液排出效率。

优选的，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的直径与所述安装环的内径相同。

通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，起泡器的进水管穿设于安装孔中，以便于起泡器的安装。

优选的，所述出水段内壁设置有加固柱。

通过采用上述技术方案，通过设置加固柱，从而提高水龙头外壳整体强度。

优选的，所述加固柱延伸至所述出水段外部，所述加固柱上开设有进液通道，所述进液通道与所述出水段内部和所述出水段外部连通。

通过采用上述技术方案，通过设置进液通道，在电镀时，电镀液能够从进液通道中进入出水段内部，使得出水段电镀更为充分。

优选的，所述出水段内周侧沿自身周向设置有若干安装块。

通过采用上述技术方案，通过设置安装块，以便于起泡器的安装；并且，进一步提高水龙头外壳整体强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水龙头外壳在电镀时，残留在腔体内的电镀液从排液孔流至通液槽，再从通液槽中自动排出，无需通过人工倒出，以便于腔体内的电镀液排出；

2.通过设置排液孔的长度方向以及安装板的倾斜方向，在重力的作用下，以便于电镀液从腔体流至通液槽，从而提高电镀液排出效率；

3.通过设置进液通道，在电镀时，电镀液能够从进液通道中进入出水段内部，使得出水段电镀更为充分。

附图说明

图1是背景技术中的水龙头外壳剖面示意图；

图2是本申请实施例中的水龙头外壳整体结构示意图；

图3是本申请实施例中的水龙头外壳剖面结构示意图。

附图标记：1、进水段；2、出水段；3、安装面板；31、安装板；311、安装孔；32、安装环；4、腔体；5、加厚部；6、通液槽；7、排液孔；8、加固柱；9、进液通道；10、安装块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水龙头外壳。

参照图2和图3，水龙头外壳呈“7”形状，包括进水段1和出水段2，进水段1与出水段2呈圆台形管状设置，且进水段1与出水段2一体成型制成。进水段1与出水段2之间设置有安装面板3，安装面板3与进水段1之间形成有腔体4。其中，出水段2靠近进水段1一侧一体连接有加厚部5，加厚部5延伸至进水段1与出水段2连接处。加厚部5上一端开设有通液槽6，加厚部5位于通液槽6端部开设有至少一个排液孔7，排液孔7分别与腔体4和通液槽6相连通。

参照图3，水龙头外壳在电镀时，进水段1位于出水段2上方，且进水段1趋近竖直设置，出水段2趋近水平设置，残留在腔体4内的电镀液排液孔7流至通液槽6，再从通液槽6中自动排出，无需通过人工倒出，以便于腔体4内的电镀液排出。

参照图2和图3，排液孔7设置为两个，两个排液孔7沿加厚部5中心平面对称设置，在保证水龙头的外壳强度的情况下，提高电镀液排出效率。并且，排液孔7的长度方向沿腔体4朝向出水段2远离进水段1一端中心倾斜设置，即水龙头外壳处于电镀状态时，排液孔7的长度方向沿腔体4一端朝向出水段2一端倾斜向下设置，在重力的作用下，以便于电镀液从腔体4流至通液槽6，进一步提高电镀液排出效率。

参照图3，安装面板3包括安装板31和安装环32，安装面板3固定连接于进水段1与加厚部5之间，并且安装板31倾斜设置，倾斜方向与所述排液孔7的长度方向平行，将腔体4中的电镀液导向至排液孔7处。安装环32固定连接于安装板31远离出水段2一侧，腔体4位于安装环32与进水段1之间，且安装板31上开设有安装孔311，安装孔311的直径与安装环32的内径相同，用于起泡器的进水管穿设安装。

参照图2和图3，出水段2内固定连接有加固柱8，提高水龙头外壳整体强度。加固柱8延伸至出水段2外部，加固柱8上贯穿开设有进液通道9，进液通道9与出水段2内部和出水段2外部连通，电镀液能够从进液通道9中进入出水段2内部，使得出水段2电镀更为充分。

参照图2和图3，出水段2内周侧沿自身周向设置有若干安装块10，安装块10用于起泡器的定位安装，以便于起泡器的安装；并且，进一步提高水龙头外壳整体强度。

本实施例的实施原理为：水龙头外壳在电镀时，进水段1位于出水段2上方，且进水段1趋近竖直设置，出水段2趋近水平设置，残留在腔体4内的电镀液排液孔7流至通液槽6，再从通液槽6中自动排出，无需通过人工倒出，以便于腔体4内的电镀液排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水龙头外壳，其特征在于：包括进水段（1）和出水段（2），所述进水段（1）与所述出水段（2）之间设置有安装面板（3），所述安装面板（3）与所述进水段（1）之间形成有腔体（4），所述出水段（2）靠近所述进水段（1）一侧设置有加厚部（5），所述加厚部（5）开设有通液槽（6），所述加厚部（5）位于所述通液槽（6）端部开设有至少一个排液孔（7），所述排液孔（7）分别与所述腔体（4）和所述通液槽（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述排液孔（7）的长度方向沿所述腔体（4）朝向所述出水段（2）远离所述进水段（1）一端中心倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述排液孔（7）设置为两个，且沿所述加厚部（5）中心平面对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述安装面板（3）包括安装板（31）和安装环（32），所述安装板（31）倾斜设置，且倾斜方向与所述排液孔（7）的长度方向平行，所述安装环（32）固定连接于所述安装板（31）远离所述出水段（2）一侧，且所述腔体（4）位于所述安装环（32）与所述进水段（1）之间。

5.根据权利要求4所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述安装板（31）上开设有安装孔（311），所述安装孔（311）的直径与所述安装环（32）的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述出水段（2）内壁设置有加固柱（8）。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述加固柱（8）延伸至所述出水段（2）外部，所述加固柱（8）上开设有进液通道（9），所述进液通道（9）与所述出水段（2）内部和所述出水段（2）外部连通。

8.根据权利要求7所述的一种水龙头外壳，其特征在于：所述出水段（2）内周侧沿自身周向设置有若干安装块（10）。

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